數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)維修要點(diǎn)分析

何偉

摘 要： 隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)了數(shù)字化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，并廣泛應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域中。尤其是在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域方面，有利于對(duì)電、氣、液等進(jìn)行統(tǒng)一控制，保障電氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)故障，確保工作質(zhì)量和效率。對(duì)此，筆者對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的維修要點(diǎn)進(jìn)行了分析，并提出了有效的建議。

關(guān)鍵詞： 數(shù)控機(jī)床；電氣控制系統(tǒng)；維修要點(diǎn)

引言：近些年來，我國(guó)在數(shù)控領(lǐng)域取得了顯著的成績(jī)，研制出了很多數(shù)控設(shè)備，有利于創(chuàng)新生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床在時(shí)間的發(fā)展下，不斷融入了智能化、自動(dòng)化技術(shù)，使其功能和性能得到了優(yōu)化。但也使得數(shù)控機(jī)床內(nèi)部系統(tǒng)越來越復(fù)雜，給電氣系統(tǒng)維修工作帶來了很大的難度，需要對(duì)維修要點(diǎn)進(jìn)行分析，從而制定正確的維修策略，確保數(shù)控機(jī)床可以正常運(yùn)行。

1.淺析數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷方法

1.1構(gòu)建診斷模型

通常情況下，可利用三維模型技術(shù)來構(gòu)建數(shù)控機(jī)床電氣控制虛擬模型，有利于通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)呈現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)。在這種情況下，維護(hù)人員可對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找到數(shù)據(jù)之間的差異性，并迅速判定故障的位置，提高診斷效率。同時(shí)，維護(hù)人員也可對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障排查、診斷，有利于快速找到故障的大致位置，并通過構(gòu)建模型來逐步進(jìn)行檢測(cè)、分析，以找到實(shí)際故障位置。

1.2優(yōu)化指標(biāo)設(shè)計(jì)

維護(hù)人員需要根據(jù)數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并將其輸入至系統(tǒng)中，從而構(gòu)建一個(gè)三維模型。可對(duì)模型的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)數(shù)據(jù)存在異常時(shí)，維護(hù)人員可將模型數(shù)據(jù)與設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，從而找到數(shù)據(jù)之間的差異性，有利于鎖定異常數(shù)據(jù)，并快速找到故障位置[1]。

1.3完善動(dòng)態(tài)監(jiān)控體系

對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，有利于判斷數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，并找到故障點(diǎn)，確保診斷效率。對(duì)此，維護(hù)人員可根據(jù)數(shù)據(jù)NC代碼進(jìn)行分析，探究電氣控制系統(tǒng)的實(shí)際情況，有利于了解系統(tǒng)的運(yùn)行軌跡，并與實(shí)際軌跡進(jìn)行對(duì)比，從而診斷故障點(diǎn)位。

2.探究數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的維修要點(diǎn)及維護(hù)對(duì)策

2.1維修要點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床存在很大的區(qū)別，其內(nèi)部控制系統(tǒng)越來越復(fù)雜，給維修檢測(cè)工作帶來了很大的難度。對(duì)此，在實(shí)際工作中，應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn)，避免對(duì)維護(hù)質(zhì)量造成影響。一是，數(shù)控機(jī)床設(shè)備的集成化程度比較高，各個(gè)設(shè)備、部件之間相互影響。因此，當(dāng)維修人員進(jìn)行設(shè)備拆卸時(shí)，需要標(biāo)記好設(shè)備的名稱及拆卸順序。同時(shí)，每個(gè)設(shè)備都由若干零部件組成，一旦出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤等問題，會(huì)造成嚴(yán)重的后果。應(yīng)強(qiáng)化拆卸記錄工作，對(duì)零件的位置、類型、功能等進(jìn)行分別記錄、保管，為后續(xù)的安裝工作提供便利。另外，當(dāng)對(duì)電路板進(jìn)行拆卸時(shí)，更要仔細(xì)、認(rèn)真，要保障各個(gè)線路、開關(guān)的完整性，避免造成損壞。對(duì)于一些微型電子元件要進(jìn)行重點(diǎn)記錄，防止出現(xiàn)丟失、錯(cuò)亂等問題。二是，當(dāng)對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行維修前，應(yīng)先關(guān)閉電源，并反復(fù)開機(jī)3-4次來進(jìn)行放電，避免系統(tǒng)中存有剩余電荷，以保障維修人員的人身安全。同時(shí)，在對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修檢測(cè)時(shí)，需要對(duì)阻值線路的電壓、電流等數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，若線路中存有剩余電荷，會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)性。因此，在實(shí)際維修時(shí)，既要關(guān)掉電源，又要進(jìn)行放電處理，以保障維修質(zhì)量和效率。

2.2維修對(duì)策

2.2.1本體維護(hù)

當(dāng)數(shù)控機(jī)床處于長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，會(huì)對(duì)內(nèi)部的設(shè)備、零件、元件、線路的質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，容易出現(xiàn)燒毀等問題，影響了數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，加大了維護(hù)成本。因此，時(shí)常進(jìn)行維護(hù)，有利于對(duì)各零部件的運(yùn)行情況進(jìn)行診斷、分析，及時(shí)更新老化、破損等軟件，可避免對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行造成影響，能有效降低維護(hù)成本。因此，維護(hù)人員應(yīng)將建模理念應(yīng)用到數(shù)控機(jī)床維修檢測(cè)中去，以保障維護(hù)質(zhì)量。例如，數(shù)控機(jī)床的集成化程度比較高，維修人員很難直觀了解機(jī)床內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài)，不利于進(jìn)行故障防范工作。而對(duì)其進(jìn)行三維建模，可利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，仿真模擬數(shù)控機(jī)床的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)以可視化的圖形、數(shù)字等展現(xiàn)出來，能有效簡(jiǎn)化維護(hù)流程，提高維護(hù)效率。同時(shí)，維護(hù)人員在拆卸機(jī)床時(shí)，可將設(shè)備、零部件、線路等數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并在模型劃分為不同的層次，可對(duì)某一區(qū)域或某一層次進(jìn)行維修、監(jiān)管，能有效提高維修的靈活性，降低維修工作量，保障維修效率。另外，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展下，市場(chǎng)下已經(jīng)出現(xiàn)了多款維修軟件。以O(shè)penGL軟件為例，是一個(gè)功能比較強(qiáng)大的三維圖形庫(kù)。當(dāng)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行建模時(shí)，可找到與機(jī)床本體相對(duì)應(yīng)的圖形，有利于保障建模效果，便于維護(hù)人員對(duì)機(jī)床的整體情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、維修[2]。

2.2.2系統(tǒng)維護(hù)

當(dāng)數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，會(huì)受到內(nèi)外部因素的限制，使其安全性、穩(wěn)定性等受到了影響。因此，在實(shí)際維護(hù)時(shí)，應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，有利于維護(hù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，并找出問題存在的原因，從而制定相應(yīng)的維護(hù)措施。一般可采用空間離散法，將數(shù)控機(jī)床的內(nèi)部空間轉(zhuǎn)換為各個(gè)“空間點(diǎn)”，并以三維數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行展現(xiàn)。同時(shí)，為了保障各個(gè)點(diǎn)的應(yīng)用效果，應(yīng)將這些點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化組合，使其形成矩陣形態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，可對(duì)這些點(diǎn)進(jìn)行渲染，對(duì)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行提取，有利于分析系統(tǒng)中存在的問題，并進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)，以保障設(shè)備正常運(yùn)行。

結(jié)束語(yǔ)：在科學(xué)技術(shù)的帶動(dòng)下，推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，并在電氣控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。但在實(shí)際應(yīng)用階段，經(jīng)常會(huì)受到各種因素的限制，使得數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量受到了影響。因此，需要維修人員加大三維技術(shù)的利用力度，將機(jī)床的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息輸入至系統(tǒng)中，從而構(gòu)造三維仿真模型，可通過圖形、數(shù)字來分析故障存在的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)與處理，確保數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量，發(fā)揮其綜合效益價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]周立新，宋玉偉.試述數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)維修要點(diǎn)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（09）：150.

[2]王海燕.數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)維修要點(diǎn)分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（03）：129.