高大混凝土模板工程及支撐體系應(yīng)用技術(shù)

張東旭

摘 要：在構(gòu)建規(guī)模相對較大的建筑時，不僅需要應(yīng)用更多的施工材料，同時還要對工程體系進(jìn)行擴(kuò)展，為了滿足大跨度、高層以及超高層等有特殊施工要求的建筑的工程建設(shè)目的，需要適度地擴(kuò)展原來的工程結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，應(yīng)用高大模板可以完成這類工程建設(shè)任務(wù)，但是混凝土材質(zhì)的高大模板對于支撐的要求比較高，施工人員需要選能用可靠且科學(xué)的體系構(gòu)建技術(shù)來給模板建設(shè)出穩(wěn)定的支撐體系，使其保持穩(wěn)定。本文對這種模板建設(shè)工程與其支撐體系施工概況簡要分析。

關(guān)鍵詞：高大混凝土模板；模板工程；支撐體系；應(yīng)用技術(shù)

模板施工是現(xiàn)代建筑工程的必要施工工作，這種施工技術(shù)在其他的大型工程之中也被經(jīng)常性地應(yīng)用。常規(guī)的模板建設(shè)工作有極高的穩(wěn)定性要求，而在建筑體系中建設(shè)高大性的混凝土模板時，施工人員還要對一些其他的施工事項進(jìn)行了解，相比普通模板，這種模板需要有更寬的跨度與更高的支撐高度，其荷載也更大，施工者必須要具備較高的施工能力，對多個相關(guān)專業(yè)的知識均有所了解。在構(gòu)建模板時必須要確定支撐體系的完善度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

1 工程案例情況分析

為了使對高大模板支撐體系施工技術(shù)的分析更為透徹，本文選用了高大混凝土模板施工任務(wù)的工程作為本次研究對象，其工程建設(shè)基本信息如下：

某建筑工程的結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其建筑總面積為13600m2，建筑總高度為19.5m，每一層樓的層高為3.9m。門廳構(gòu)架為樓房兩側(cè)房屋的連廊處，門廳構(gòu)架總高度為20.5m，梁A、B、C的跨度為30m，截面尺寸為500mm×1800mm，梁頂標(biāo)高20.50m，支模高度為19.6m，本工程地形平坦，地下2.8m為粉質(zhì)粘土回填，其他土質(zhì)情況較好。

2 支撐體系施工計劃

2.1 施工設(shè)備與施工材料

準(zhǔn)備支撐體系構(gòu)建材料與設(shè)備是施工人員的首要工作，本次支撐體系構(gòu)建材料如下：

根據(jù)施工情況，計劃投入周轉(zhuǎn)材料木方90m2，Φ48×3.0mm鋼管300t，18厚膠合板模板1500m2。計劃投入安全網(wǎng)150張、安全網(wǎng)600張、4000mm×250mm×50mm基礎(chǔ)導(dǎo)板300張。另外，除正常的混凝土澆筑機(jī)具設(shè)備外，另配兩把測試鋼管扣件扭矩的扭力矩扳手。

2.2 初期施工工作分析

構(gòu)建支撐體系之中的準(zhǔn)備工作要全面，預(yù)先想到各種施工問題。由于在工程方案之中的反梁的實際高度偏大，其需要應(yīng)用較多的鋼筋材料，反梁這一構(gòu)件本身就自重較大，施工工作也就更為艱難，就這種施工問題，支撐體系建設(shè)工作的參與者進(jìn)行了探討，最終決定應(yīng)用二次澆注的施工方法，將大梁澆注工作分兩次開展，在結(jié)構(gòu)板上利于留出水平方向的施工縫。在開展一次澆筑工作時，將抗剪鋼筋預(yù)埋到施工縫之中，借助這種施工方法來完善提升支撐體系的穩(wěn)定能力，在對原有的工程方案進(jìn)行調(diào)整之前，各方人員需要先完成溝通協(xié)調(diào)的工作任務(wù)。

該工程的總體部署是，在建筑主體結(jié)構(gòu)施工中，施工人員施工到第五層之后在進(jìn)行與連廊統(tǒng)一施工的方式，具體可分為以下工作：首先，施工人員采用分次澆筑混凝土的方法澆筑到第五層結(jié)構(gòu)，形成混凝土框架柱；其次，等到柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上，將第五層結(jié)構(gòu)與連廊進(jìn)行統(tǒng)一施工，在本工程施工中，施工人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實際情況進(jìn)行合理施工，確保施工中混凝土的用量，然后選用2臺移動泵進(jìn)行同時施工，確保其混凝土澆筑的連續(xù)性；再次，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求之后，施工人員再對預(yù)留的施工縫進(jìn)行處理，從而達(dá)到理想的施工要求。

3 施工技術(shù)

3.1 施工過程分析

首先需要將混凝土澆筑工作做好，并對地面進(jìn)行夯實，嚴(yán)格控制工程體系的標(biāo)高，防止工程標(biāo)高出現(xiàn)變動，放線工作也是在體系構(gòu)建工作前期需要完成的重點任務(wù)，支撐鋼管與梁位置放線工作可以優(yōu)先開展，體系構(gòu)建準(zhǔn)備工作結(jié)束之后，可以直接安裝支撐體系，將木枋龍骨建設(shè)到梁底部位，先安裝梁底部位的模板，再對板底位置的模板進(jìn)行架設(shè)，而后安裝結(jié)構(gòu)模板，此處模板安裝結(jié)束之后，不能急于開展下一個環(huán)節(jié)的施工工作，需要對模板安裝情況進(jìn)行檢查，找出模板體系的不合理之處，再綁扎梁部位置的鋼筋材料，將梁側(cè)方模板安裝完畢之后可以進(jìn)行二次模板安裝任務(wù)，模板安裝工作結(jié)束之后在綁扎鋼筋，同樣需要進(jìn)行施工驗收，而后可以直接澆筑混凝土材料并對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，調(diào)整鋼管腳手架，去除板與梁模板，將鋼管支撐部件、剪刀撐以及水平拉桿等體系構(gòu)件拆除。

3.2 處理地基

在支撐體系施工工作之中，地基處理任務(wù)仍舊需要被妥善對待，根據(jù)該次工程建設(shè)的情況，選用的處理地基的方法為分層夯實，雖然需要消耗較長的時間，但是能夠滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中提出的地基處理要求。在處理工作中，施工者要鋪設(shè)混凝土墊層與細(xì)石子，還要在施工現(xiàn)場設(shè)好排水溝，并確保排水溝的暢通性。

3.3 體系搭建方法

梁模板底板、側(cè)板采用普通膠合板，內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用Φ48×3.0mm雙鋼管，外龍骨間距500mm，外龍骨采用Φ48×3.0mm雙鋼管，對拉螺栓布置3道，豎向間距200mm，260mm，260mm，跨度方向的間距500mm。承重架采用3根承重立桿，頂托支撐A支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距250mm，250mm，立桿的縱距（跨度方向）l=0.80m，步距h=1.20m。梁底頂托內(nèi)托梁材料選擇雙鋼管：Φ48×3.0mm。梁兩側(cè)立桿間距1m，立桿上端伸出至模板支撐點的長度0.3m。

板底采用木方作龍骨，木方間距300mm，木方尺寸：50mm×100mm。腳手架搭設(shè)高度19.6m，模板厚度18mm，立桿橫距0.8m、縱距0.8m，水平桿步距1.20m。梁起拱高度考慮地基沉降、架體變形、結(jié)構(gòu)彈性變形等因素，結(jié)合規(guī)范要求，綜合考慮本工程大跨度梁混凝土澆筑起拱高度按設(shè)計要求0.2%起拱。

4 質(zhì)量檢查工作

由于高大模板支撐體系的技術(shù)難度較大，施工較為復(fù)雜，施工中的安全隱患相對也較多，為此，必須做好相關(guān)安全保證措施，這樣不僅能夠保證施工人員的人身安全，也是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵。在高大模板支撐體系的施工現(xiàn)場中，一般需要設(shè)置的安全設(shè)施主要有搭設(shè)工作梯、設(shè)置低壓照明燈等。

在實際的施工現(xiàn)場中，所隱藏的最大的安全問題主要是高空墜落和坍塌。為此，可以采取相關(guān)的預(yù)防措施和管理方法。如實施權(quán)責(zé)明確的管理制度，使安全責(zé)任落實到人。施工作業(yè)面嚴(yán)禁超載，且禁止在作業(yè)面放置其他物件，明確標(biāo)識限載警示牌。

5 結(jié)束語

本文主要解析了混凝土材料構(gòu)成的高大建筑模板的實際工程建設(shè)情況，其中支撐體系構(gòu)建工作是重點分析內(nèi)容，施工者在給模板構(gòu)建支撐體系時需要以模板的實際情況為準(zhǔn)，對支撐體系進(jìn)行后期細(xì)化處理時也必須要參照已經(jīng)完成的建筑模板，由于模板的主要構(gòu)成材料是混凝土，因此施工者還要將混凝土保護(hù)工作做好，避免模板體系出現(xiàn)質(zhì)量不良的工程問題，在支撐模板的工程體系的構(gòu)建環(huán)節(jié)中，施工者必須要針對各項建設(shè)工作展開分析工作，同時完成支撐體系搭建的工作后，還要對工程進(jìn)行安全管理，從多個方面來提升支撐體系的安全性。

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