電機絕緣檢測試驗的分析與討論

王增艷 尚躍生

摘 要：在開展電機維修與制造工作時，技術人員需要根據(jù)電機的實際情況來對其開展絕緣檢測，借助絕緣檢測，技術人員可以對電機有更為透徹地了解。測試人員不但需要熟練操作絕緣測試儀器，同時還要對檢測技術原理充分認知，進而避免在絕緣檢測電機的工作環(huán)節(jié)中出現(xiàn)錯誤，很多現(xiàn)代企為了滿足電機應用需求，會大批量地引進電機設備，充分了解絕緣檢測技術可以提升電機檢測效率，先對相關檢測情況進行深度分析。

關鍵詞：電機絕緣檢測；試驗；分析；討論

電機屬于電磁裝置，在電磁感應定律的影響，電機可以轉換電能并傳遞電能，一般會將機械能轉變?yōu)榭捎玫碾娔?。電機在長期運轉之后，比較容易出現(xiàn)故障，技術人員需要通過完成絕緣檢測，可以對電機的故障問題進行了解，除了應用絕緣電阻之外，還可以對工頻耐壓、介電損耗以及直流泄流等檢測項目來完成電機檢測工作。明確絕緣檢測工作原理可以幫助技術人員對電機持有更為透徹地了解，現(xiàn)對常見的絕緣檢測技術展開研究。

1 電機絕緣檢測工作概述

在實際的電機維修工作中，技術人員比較常見的絕緣缺陷主要有兩種，一種使集中化的缺陷，電機存在的局部損傷情況可以被看做是集中化缺陷，包括接地、開裂、局部促內在氣泡以及受潮等，導電物質侵入也可被看做集中化缺陷，這種缺陷的顯著特點就是缺陷只存于局部部位，而不是絕緣的所有部位，在開展轉子繞組嵌線工作時，由于工作人員的不謹慎而形成的磕碰傷會導致這種集中化缺陷出現(xiàn)。

分布化缺陷也是電機常見的絕緣缺陷之一，出現(xiàn)這類問題時，電機絕緣部位的整體性能均會受影響，這類缺陷問題包括絕緣部位被玷污、出現(xiàn)受潮問題以及老化變質情況。應用的時間相對較長的電機比較容易出現(xiàn)這種問題，在將已經老化的電機清洗并烘干之后，電機會存在嚴重的吸潮情況，在晴天的天氣條件之下，電機的絕緣電阻數(shù)值比較高，能夠達到500MΩ，而在雨天的條件下，絕緣電阻數(shù)值會降低到20MΩ。

在修理電機時，技術人員不但需要找出分布化缺陷，還需要重視集中化的缺陷問題，如果需要維修的電機的絕緣相對比較新，可以對集中化的缺陷進行側重。

常見的被應用到電機維修環(huán)節(jié)的絕緣檢測技術可以被分為兩類，即破壞性與非破壞性。應用非破壞性方法時，檢測人員需要在高電壓的條件下，對絕緣部位開展耐壓測試，可以通過交流性的耐壓試驗活動來完成檢測工作，這種檢測方法比較適合對存在集中性缺陷的絕緣部位進行測定，可以將危險度比較高的電機問題完全地揭露出來，應用這種檢測技術時，絕緣部位會被破壞。而破壞性方法一般會被應用到電壓相對較低的條件下，其可以對絕緣的多種基礎特性進行檢測，對電機的缺陷類型加以判定，對絕緣電阻進行測量就屬于比較常見的非破壞檢測技術。

2 絕緣電阻檢測試驗

在對絕緣電阻進行檢測之前，技術人員需要先明確絕緣測試的基本工作目的，之所以選擇借助絕緣電阻來完成測試工作，主要是因為相比其他的方法，這種方法不但有效且便捷，絕緣部位的整體情況都可以借助絕緣電阻來進行了解。將直流電壓施加到絕緣電阻，對當時的電阻值進行測量，對于絕緣部位的實際伏安特性也能歐有所了解，這種不會給絕緣部位帶去損害的測試方法可以被應用到檢測分布類型的缺陷方面，在對這種測試方法進行應用時，技術人員需要通過分段查找的方法來完成電機故障定位工作，這種方法的優(yōu)勢還體現(xiàn)在在其受到的各種影響比較小。

絕緣電阻低主要有兩個原因，一是吸潮，絕緣電阻是隨著空氣中濕度的變化而變化，如果電機進行烘干，絕緣電阻提升很快。舊絕緣比新絕緣表現(xiàn)尤為明顯。從我們修理電機的經驗來看，解決這一問題的有效方法是，決不能僅烘干了事，這樣以后絕緣電阻還會反復。而應該烘干后真空壓力浸漆。經過真空壓浸后的絕緣能夠大大提高防潮能力，壓浸后絕緣電阻基本不會受濕度影響。如果新造電機出現(xiàn)類似問題，不妨試試此法。二是沾污或破損，也表現(xiàn)為絕緣電阻低，但烘干后絕緣電阻沒有明顯變化。隨著時間的增加，絕緣電阻越來越低。這種情況下，只有分段查找，找到故障點，清除導電粉塵或修復破損部分方可提升。

3 直流耐壓試驗

直流耐壓試驗是對電機施加高出它的額定電壓一定值的直流試驗電壓，持續(xù)一定的時間，觀察絕緣是否擊穿或其他一些異常情況，主要考察絕緣的耐電強度。在這里，需要說明三點：直流耐壓試驗是非破壞性試驗。因為絕緣介質等效一個電容性阻抗，當外加直流電壓，通過絕緣的電流很小，產生的損耗很小，所以長時間不會使絕緣強度減弱。直流耐壓的標準。公司電機品種很多，每種電機的額定電壓都不一樣，直流耐壓應該打多少伏，很多人不是很清楚，通過查找資料，我們明確直流耐壓值最大是交流工頻耐壓值的1.7倍，時問1min。泄露電流的大小與絕緣電阻有很大相關性。在測試時，正常情況下，泄露電流應該越來越小，因為絕緣電阻越來越大。如果泄流超，經常伴隨絕緣電阻低。但直流耐壓試驗由于電壓高，比絕緣電阻試驗靈敏，更容易發(fā)現(xiàn)絕緣的集中式缺陷。

4 工頻耐壓試驗

工頻耐壓試驗是對電機施加高出它的額定工作電壓一定值的工頻試驗電壓，并持續(xù)一定時間（一般1min），觀察絕緣是否擊穿或其他異常情況。工頻耐壓對絕緣的考察相當嚴格，通過這項試驗，可以發(fā)現(xiàn)很多絕緣缺陷，尤其是對集中式缺陷更為有效。但是工頻耐壓試驗有一個重要缺點，它是破壞性試驗，因為絕緣相當于電容性阻抗，施加交流電壓時會產生電容電流，產生較大損耗，這樣會使絕緣中的一些缺陷更加發(fā)展，會引起絕緣內部的累積效應（每次試驗對絕緣造成的損傷疊加起來的效應）。所以每道工序的工頻耐壓比上道工序降低200V。正因如此，我們必須做完前面其他非破環(huán)性試驗后，確認電機絕緣沒問題后才可做工頻耐壓試驗。在這里需要消除一個認識誤區(qū)，很多人認為電機通過工頻耐壓試驗就可以，就沒問題了，不用測絕緣電阻。實際上當電機絕緣電阻在50Ma或者更低，仍能通過4000V甚至更高的工頻耐壓。但50Ma的絕緣電阻我們認為絕緣是不合格的。所以要別的試驗方法印證。

5 結束語

本文對幾種相對簡單的適用于電機維修環(huán)節(jié)中的絕緣檢測試驗進行了剖析，電機維修屬于復雜度極高的工作，不同的絕緣檢測方法可以被應用到不同的工作環(huán)境之中，針對不同類型的電機，技術人員也需要選對具有針對性的檢測技術，隨著電機被不斷開發(fā)與改造，絕緣檢測技術也在不斷地被更新變動，其他國家的技術人員在維修電機時，會經常性地應用吸收比檢測技術以及極化指數(shù)技術，但是我國對于這兩種檢測技術的研究還存有空間，介損檢測技術比較適合被應用于外型比較小的試驗物上。因此絕緣檢測試驗還需繼續(xù)開展。

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