石油化工企業(yè)行為安全管理方法分析及闡述

拓智全

摘 要：化工工業(yè)逐漸成為國內(nèi)經(jīng)濟(jì)中重要的支柱部分，近年來的不斷發(fā)展，整體工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大。但近年來化工企業(yè)安全事故也在不斷發(fā)生，并未因?yàn)樾袠I(yè)的發(fā)展而消失。一些重大的安全事故，值得企業(yè)反思，在以安全生產(chǎn)為前提的政策下，安全問題逐漸越發(fā)的突出。

關(guān)鍵詞：石油化工企業(yè)；行為安全；管理方法

建立安全行為管理是一個(gè)持之以恒的工作，不同的管理層次，承擔(dān)著不同的重要角色。同時(shí)在不斷的管理過程，也需要進(jìn)行持續(xù)的完善自身的管理水平，摸索更合理的管理經(jīng)驗(yàn)。

1石油化工安全基本情況

石化企業(yè)現(xiàn)場，高空，高溫高壓，生產(chǎn)過程復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)?；?jīng)營的過程中，對(duì)易燃易爆的原料和產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)，有毒和腐蝕性危險(xiǎn)，非常危險(xiǎn)，并造成嚴(yán)重后果的事故。安全管理已成為石化行業(yè)的核心問題，與企業(yè)安全管理的核心價(jià)值，雖然在現(xiàn)代石化企業(yè)采取的安全控制措施是可能的，但事故發(fā)生率仍然很高，石化企業(yè)仍屬于高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，各種行業(yè)的企業(yè)，從企業(yè)的安全現(xiàn)狀管理經(jīng)驗(yàn)為核心，HSE體系管理，風(fēng)險(xiǎn)管理已成為石化企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵部分，降低事故的預(yù)防和控制事故風(fēng)險(xiǎn)是必不可少的。石油開采安全是原油開發(fā)過程中涉及的一系列與原油完井后的設(shè)計(jì)有關(guān)的安全問題。也被稱為石油開采安全。由于石油開采具有易燃易爆的特點(diǎn)，在開采過程中主要涉及這方面的問題。石化生產(chǎn)安全問題：石油化工的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存材料、易燃易爆物質(zhì)，這決定了石化廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中有潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。為了減少石油化工廠火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)，減少災(zāi)害損失和勞動(dòng)生產(chǎn)資產(chǎn)損失，應(yīng)提高設(shè)備可靠性，采用先進(jìn)可靠的控制手段，加強(qiáng)災(zāi)害監(jiān)測能力，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。從根本上說，必須要有嚴(yán)格的防火措施，這才是正確的防火設(shè)計(jì)。

2行為安全的特點(diǎn)

行為安全的核心內(nèi)容是判別人們將要做什么，已經(jīng)做了什么，如此做的主客觀原因，以及如何確保行為符合標(biāo)準(zhǔn)不存在不安全的因素。通過分析觀察不安全行為和安全行為的區(qū)別，并對(duì)不安全行為進(jìn)行及時(shí)的制止和處理，做好安全培訓(xùn)及管理，增強(qiáng)人員安全主動(dòng)預(yù)防和控制的能力。對(duì)行為產(chǎn)生的原因進(jìn)行主客觀分析，判別事故簽證的原因動(dòng)機(jī)，而出現(xiàn)的很多不安全行為，并不是人員不了解安全行為規(guī)范，而是以各類特殊理由來借口去辨別自己的不安全行為。例如有時(shí)候，由于工期短、任務(wù)量大，為了完成產(chǎn)量指標(biāo)要求，把重點(diǎn)工作和精力都投入到產(chǎn)量完成的工作中，對(duì)安全工作未落實(shí)。甚至以往忽視了某些安全問題，而至今覺得以前沒用發(fā)生什么危險(xiǎn)事故，就認(rèn)為以后也不會(huì)，因此淡化安全理念意識(shí)。

3石油化工企業(yè)在生產(chǎn)中的安全隱患

3.1生產(chǎn)工藝復(fù)雜性的影響

目前，我國的石油化工企業(yè)設(shè)備功能越來越齊全，一個(gè)功能很多的設(shè)備在生產(chǎn)過程中是可以完成很多項(xiàng)工作的，大大提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。但是由于工作量的增加，也帶來了安全隱患。一臺(tái)設(shè)備如果運(yùn)行的時(shí)間太長，又不經(jīng)過及時(shí)檢修，就會(huì)發(fā)生安全問題。石油化工行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)全都是緊密相連的，因此設(shè)備在生產(chǎn)的過程中會(huì)由于這種相互作用而增加安全事故的發(fā)生率，影響的范圍也會(huì)更大。

3.2缺乏先進(jìn)的安全監(jiān)督手段

到目前為止，用遠(yuǎn)程的設(shè)備來監(jiān)督安全的狀況主要還是在企業(yè)的無人值守處，而在有人值班的地方，這種儀器的監(jiān)督手段是輔助的。而這些設(shè)備在操作當(dāng)中，并不能滿足實(shí)際的安全監(jiān)督需求，如果不能有效解決，必然造成安全隱患，這主要是由于安全監(jiān)督的設(shè)備落后，不能及時(shí)傳送生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)狀況。另外，石油化工企業(yè)的監(jiān)督檢查設(shè)備不完善，妨礙了安全檢查工作，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的安全隱患。

3.3工作人員缺乏專業(yè)的操作水平

石油化工本身就是一個(gè)危險(xiǎn)因素比較復(fù)雜的行業(yè)，所以工作人員在進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的時(shí)候，就必須保持謹(jǐn)慎的態(tài)度，嚴(yán)格按照正確的流程來執(zhí)行各項(xiàng)活動(dòng)，不要因?yàn)閭€(gè)人的馬虎，導(dǎo)致安全問題的產(chǎn)生。但是，目前很多石油化工企業(yè)的工作人員專業(yè)水平較低，他們?cè)诓僮鞯倪^程中不按操作規(guī)程進(jìn)行，尤其是在檢修的時(shí)候違規(guī)操作。對(duì)于化工企業(yè)來說，應(yīng)該重視操作不當(dāng)帶來的各種安全事故風(fēng)險(xiǎn)，打擊此類行為，防止事故發(fā)生。

4化工企業(yè)行為安全管理

4.1安全管理的特點(diǎn)

由于化工企業(yè)的特殊性，行為安全管理具有以下特點(diǎn)：（1）高風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)工藝過程伴隨高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕、毒性等特點(diǎn)，潛在風(fēng)險(xiǎn)較多，一旦發(fā)生突發(fā)變化，風(fēng)險(xiǎn)受到某種因素影響，直接演變成安全事故。（2）風(fēng)險(xiǎn)種類多樣?；て髽I(yè)涉及生產(chǎn)工藝制造的工藝技術(shù)繁多，不僅具有一般的火災(zāi)、中毒、噪聲、粉塵、高溫、高壓、機(jī)械傷害等風(fēng)險(xiǎn)，還具有腐蝕、放射源、光化學(xué)傷害等風(fēng)險(xiǎn)。諸多的風(fēng)險(xiǎn)決定了化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)種類多種多樣，導(dǎo)致防護(hù)的措施和理念也更加復(fù)雜和具有針對(duì)性。（3）生產(chǎn)工藝的連續(xù)性。由于產(chǎn)量及效益的迫使，企業(yè)需要24小時(shí)不停的進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行，這就對(duì)企業(yè)安全行為管理提出了更高的要求，需要保證不同班組的生產(chǎn)工藝安全，以及做好監(jiān)督管理工作。（4）生產(chǎn)工藝復(fù)雜。許多化工企業(yè)涉及的面較寬較廣，生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜，對(duì)操作人員及設(shè)備的要求較高。因此需要操作人員給整個(gè)工藝流程經(jīng)驗(yàn)豐富、技能強(qiáng)、工作態(tài)度負(fù)責(zé)。

4.2安全管理基本思路

由于諸多化工行業(yè)從業(yè)人員安全意識(shí)參差不齊，一線作業(yè)工人人員流動(dòng)性大，操作人員技術(shù)水平能力差別較大。在生產(chǎn)作業(yè)過程對(duì)行為安全的觀察能及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和管理，能徹底完成的難度較大。因此安全管理的出發(fā)點(diǎn)必須是全員參與，任何人都是安全行為的主體。在安全管理時(shí)，可參考以下管理思路：（1）安全文化的逐級(jí)評(píng)估；（2）成立安全部門，進(jìn)行專門的監(jiān)管；（3）制定合理的安全管理制度和規(guī)范；（4）根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)，建立行為安全風(fēng)險(xiǎn)提示卡；（5）定時(shí)對(duì)全員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并進(jìn)行考核；（6）鼓勵(lì)全員進(jìn)行安全行為觀察，詳細(xì)記錄不安全行為；（7）現(xiàn)場及時(shí)處理，對(duì)每一個(gè)即發(fā)生的不安全行為進(jìn)行及時(shí)制止和約束；（8）不安全行為的整改和反饋；（9）行為安全的后評(píng)估。

4.3行為安全的管理誤區(qū)

結(jié)合以往的經(jīng)驗(yàn)，安全管理存在以下誤區(qū)：（1）照搬硬套。未對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行分析，不同企業(yè)有著不同的生產(chǎn)模式和工藝手段，套用時(shí)必須結(jié)合自身情況；（2）培訓(xùn)不足，投入不足；（3）缺少及時(shí)的反饋。

結(jié)論

作為社會(huì)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)建設(shè)的重要行業(yè)，化工企業(yè)成為安全事故的多發(fā)領(lǐng)域，生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜、高溫高壓、原料及產(chǎn)物、化學(xué)材料等等，以及生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備安全，諸多的安全風(fēng)險(xiǎn)融合，為安全生產(chǎn)帶來巨大的挑戰(zhàn)。在不斷的研究過程，發(fā)現(xiàn)安全事故由兩個(gè)方面原因?qū)е拢何锏牟话踩珷顟B(tài)、人的不安全狀態(tài)。實(shí)際上，在嚴(yán)格和完善的生產(chǎn)工藝流程中，大部分事故的發(fā)生，都是由于人員的行為安全導(dǎo)致。設(shè)備是由人來進(jìn)行操作和實(shí)施，設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)固然重要，但人員的安全管理更加不能掉以輕心。因此，如何將安全管理系統(tǒng)，有效來實(shí)現(xiàn)對(duì)人員安全管理進(jìn)行約束，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的工作氛圍，從安全管理方面入手，在企業(yè)各個(gè)層級(jí)人員廣泛實(shí)施，降低人員行為安全風(fēng)險(xiǎn)，從而有效降低安全風(fēng)險(xiǎn)，才能使得企業(yè)能夠更加安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

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