外徑千分尺檢定中的常見問題及檢定經(jīng)驗(yàn)分析

摘 要：隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)ぜ芏纫蟛粩嗵岣?，外徑千分尺作為高精密度的量具得到了廣泛的應(yīng)用，本文介紹了外徑千分尺檢定中的常見問題及解決方法，在此基礎(chǔ)上，分析了外徑千分尺的檢定經(jīng)驗(yàn)，以便于更好地對外徑千分尺進(jìn)行檢定。

關(guān)鍵詞：外徑千分尺；常見問題；檢定經(jīng)驗(yàn)

1概述

外徑千分尺是一種精密量具，因此在使用過程中應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)范進(jìn)行操作，防止不合理操作現(xiàn)象的發(fā)生，以減少外徑千分尺的不合格率，作為檢定人員在千分尺檢定過程中出現(xiàn)的故障要善于分析，找到故障發(fā)生的原因，用有針對性的方法對其進(jìn)行處理，使外徑千分尺能夠滿足JJG 21-2008千分尺檢定規(guī)程的要求，更好地為企業(yè)服務(wù)。

2外徑千分尺的工作原理

外徑千分尺一般簡稱為千分尺，又叫螺旋測微器，是運(yùn)用螺旋運(yùn)動放大的原理，即螺桿（微分筒）旋轉(zhuǎn)一圈時，測微螺桿會沿著軸向方向前進(jìn)或后退一個螺距的距離，外徑千分尺的旋轉(zhuǎn)微分筒上面有50個等分刻度，而千分尺螺紋的螺距為0.5mm，因此在測微螺桿前進(jìn)或后退了0.5mm的情況下旋轉(zhuǎn)微分筒就旋轉(zhuǎn)了一周，即50個刻度，因此旋轉(zhuǎn)微分筒上面1個刻度就相當(dāng)于螺桿徑向移動1/50個0.5mm，即0.01mm，而在實(shí)際測量工作中，可準(zhǔn)確讀到百分位，再加上一個估讀位，因此可測量至千分位，這也是為什么叫做千分尺的原因。當(dāng)測微螺桿與測砧重合，并同時可動刻度與固定刻度的零點(diǎn)處重合，就說明外徑千分尺是準(zhǔn)確的，否則就是產(chǎn)生了誤差。

3外徑千分尺檢定中的常見問題及處理方法

3.1外觀有污垢、銹蝕

如果在儀器的表面存在大量的污垢需要應(yīng)用航空汽油對儀器進(jìn)行全面的清洗，但是需要注意，不能使汽油進(jìn)入到儀器的內(nèi)部，防止汽油對內(nèi)部構(gòu)件造成損害。如果在儀器的某一位置存在銹蝕，針對位置的不同所用的處理措施也不相同。如果銹蝕的部位處于儀器的工作部分，則需要根據(jù)銹蝕的實(shí)際情況采取具體的規(guī)范的操作方法，用汽油對銹蝕的部位進(jìn)行清洗，一定要謹(jǐn)慎操作，只能將銹蝕除去對于工作面不能造成任何損傷。

3.2示值誤差超差

外徑千分尺示值誤差超差，會使機(jī)械零件達(dá)不到互換性的要求，影響裝配工作的順利進(jìn)行，降低生產(chǎn)效率。外徑千分尺的示值誤差是各種故障和缺陷的綜合反映。除微分絲桿的磨損是一個重要原因外，測量面的平面平行性、測桿的軸向竄動和徑向擺動以及結(jié)構(gòu)上的各種缺陷均會造成誤差。因此只有消除了這些產(chǎn)生誤差的因素后，才能保證示值誤差。當(dāng)排除了千分尺的其他各種故障后，仍然不能解決示值誤差的問題時，再對微分絲桿進(jìn)行修理，最后消除示值誤差。如果外徑千分尺的示值超差，一般在測微螺桿上涂上氧化烙用“正拉負(fù)推”的方法進(jìn)行研磨。即當(dāng)檢定結(jié)果為正超差時，在該部位轉(zhuǎn)動研磨時施加軸向的拉力，當(dāng)檢定結(jié)果為負(fù)超差時，在該部位轉(zhuǎn)動研磨時施加軸向的推力，通過軸向的拉、推力來加快磨削磨損牙面的對稱牙面，以消除示值超差的影響。

3.3測力超差

按照規(guī)程規(guī)定，千分尺的測力應(yīng)為5N-10N，一般外徑千分尺測力超差都是測力裝置發(fā)生了問題。測力裝置在千分尺中確保千分尺在測量時的測力大小保持一致，如果測力裝置出現(xiàn)故障，首先應(yīng)當(dāng)將測力裝置卸下，拆分棘輪和測力彈簧，檢查故障的原因，如是棘輪銹蝕，可先用航空汽油全面清洗棘輪，充分晾干后在表面涂潤滑油，如果測力過大，則根據(jù)需要剪短或者壓縮測力彈簧，如果測力過小，則需要拉長彈簧，使測力可以達(dá)到正常范圍之內(nèi)。

3.4外徑千分尺的讀數(shù)

使用千分尺測量讀數(shù)時，通常情況下需要選擇微分筒的端面做準(zhǔn)線，同時讀出套管下刻度線的分度值，然后以套管上的水平橫線作為準(zhǔn)線，同時讀取移動刻度的分度值。在測量過程中，對于不存在上刻度線的千分尺來說，待測物體的實(shí)際長度為下刻度線的數(shù)值與可動刻度值之和；如果千分尺有上刻度線，那么實(shí)際的測量結(jié)果往往需要再加上0.5mm。

4外徑千分尺的檢定經(jīng)驗(yàn)分析

（1）檢定前應(yīng)使用溶劑汽油清洗測桿外表面，用白府綢布仔細(xì)擦凈測量面。首先進(jìn)行外觀檢定，當(dāng)使用中的千分尺出現(xiàn)測量面有毛刺或銹跡時，應(yīng)采用油石打磨，再使用平晶與測量面研合，應(yīng)手感有研合力存在。

（2）檢定過程中，為了防止手溫使尺架膨脹造成誤差，有些千分尺在尺架上設(shè)置了隔熱柄。進(jìn)行檢定時，需要握隔熱柄，避免與尺架的金屬部分發(fā)生接觸。檢定示值誤差時，手應(yīng)與千分尺隔熱裝置接觸 ，盡量不與量塊接觸。當(dāng)千分尺固定在支架上檢定時，手與量塊接觸應(yīng)有隔熱措施，或檢定速度應(yīng)盡量快，以避免溫度升高帶來的影響。檢定時，轉(zhuǎn)動測感測力裝置，使千分尺測量面與量塊的中心位置接觸好，即可讀數(shù)。

（3）檢定測量面平面度時，首先應(yīng)用油石打磨千分尺測量面，然后使平晶測量面與被檢千分尺測量面輕輕接觸，觀察千分尺測量面是否有毛刺或銹蝕，以免劃傷平晶和檢定不準(zhǔn)確。檢定時使平晶測量面與被檢千分尺測量面研合（應(yīng)手感有研合力存在），調(diào)整平晶使測量面上的干涉環(huán)或干涉帶的數(shù)目盡可能少。

（4）檢定平測量面校對用量桿工作尺寸偏差和變動量時，應(yīng)選用小球面測帽在距離邊緣0.2mm處進(jìn)行檢定；對于球測量面的校對用量桿，應(yīng)選用直徑為8mm的平面測帽進(jìn)行檢定。

（5）在對旋鈕和測力裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，不能暴力操作，避免影響千分尺的精確度。

（6）轉(zhuǎn)動旋鈕，進(jìn)一步使測微螺桿接近標(biāo)準(zhǔn)器，一定要對測力裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，不能轉(zhuǎn)動旋鈕。

（7）讀數(shù)時，外徑千分位有一位估讀數(shù)字，不能隨便舍掉，即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動刻度的某一刻度線對齊，千分位上也應(yīng)讀取為“0”。

（8）檢定完千分尺后，要用紗布將千分尺擦干凈，測砧與螺桿間留出一定空隙，再放入盒中。

5結(jié)語

外徑千分尺是具有高精度的測量儀器，要求檢定人員按照《JJG 21-2008千分尺檢定規(guī)程》的規(guī)定，在使用前需要對測量儀器進(jìn)行檢查以及調(diào)零，在對某一物體進(jìn)行相關(guān)測量工作時，一切操作都需要嚴(yán)格的按照測量技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行，從而減少誤差對測量結(jié)果的影響，對于測量工作中出現(xiàn)的故障問題要高度重視，及時找到故障發(fā)生的原因，用有針對性的修理方法對其進(jìn)行修理，使外徑千分尺能夠滿足測量精度的要求，為實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)服務(wù)。

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作者簡介：

張素珍，1973年09月，沭陽縣綜合檢驗(yàn)檢測中心，工程師，研究方向：定量包裝檢測，長度三大類檢定、醫(yī)療器械檢定。