采油工藝優(yōu)化淺析

陶華

摘 要 促進工藝方案優(yōu)化，提高作業(yè)成功率和措施有效率；促進參數(shù)優(yōu)化，重點在降本增效上下功夫；促進工藝技術(shù)優(yōu)化，增強油藏不同階段的開發(fā)需求。

關(guān)鍵詞 采油工藝 優(yōu)化體系 探索

中圖分類號：TE357 文獻標識碼：A

采油工藝主要是為所有油水井方案的設(shè)計、審查、優(yōu)化及重點工藝提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和跟蹤分析。重點圍繞工藝方案優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化、工藝技術(shù)優(yōu)化，在方案完善上精益求精，在參數(shù)上進行精雕細刻，在工藝技術(shù)加強精研細究，將優(yōu)化理念全面滲透到作業(yè)井方案編制、抽油機生產(chǎn)參數(shù)設(shè)計以及優(yōu)化配套技術(shù)等生產(chǎn)管理的各個方面，至關(guān)重要。

1促進工藝方案優(yōu)化，提高作業(yè)成功率和措施有效率

1.1應(yīng)用節(jié)點管理，優(yōu)化方案運行過程，提高方案科學(xué)性和準確性

方案運行管理是一項系統(tǒng)工程，這個過程中的任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題， 都可能會對生產(chǎn)產(chǎn)生不利的影響。工作中工藝所要按照《井下作業(yè)方案運行管理規(guī)定》要求的內(nèi)容，形成對工藝方案的管理各負其責(zé)的管理體系。經(jīng)過優(yōu)化，方案運行的程序是：（1）地質(zhì)方案到達工藝研究所后，由方案設(shè)計運行室組織主任師、主管師及相關(guān)專家對常規(guī)措施、復(fù)雜措施方案、多輪次作業(yè)方案（3次以上）進行討論，并制定出詳細的、有針對性的工藝措施，經(jīng)專人記錄后，由設(shè)計人員進行工藝設(shè)計。（2）方案發(fā)放由專人負責(zé)。維護方案和措施方案到達后，由方案運行室專人負責(zé)方案發(fā)放，并做好登記，建立發(fā)放臺帳。（3）作業(yè)方案審核或設(shè)計實行網(wǎng)上分類設(shè)計、分級審批和分級管理制度。即作業(yè)方案分為維護、措施、新井、重點井、專項治理井進行分類設(shè)計和管理。

1.2優(yōu)化措施井現(xiàn)場監(jiān)督及效果評價工作，確保方案實施效果

現(xiàn)場施工是措施成功的重要一環(huán)，為保證措施方案實施的效果，工藝所要加強措施井的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)工作，并對措施效果進行統(tǒng)計分析。

在作業(yè)監(jiān)督過程中，作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督人員嚴格按質(zhì)量和安全要求監(jiān)督施工，重點環(huán)節(jié)重點跟蹤監(jiān)控，錄取、填寫、上報工藝措施井作業(yè)監(jiān)督有關(guān)資料、臺帳、現(xiàn)場跟蹤卡，要求監(jiān)督臺帳以日報、月報的形式及時上報，確保重點工序質(zhì)量，嚴格杜絕返工工序和事故發(fā)生。對施工過程中出現(xiàn)的問題及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報，工藝技術(shù)設(shè)計人及作業(yè)方案運行人員及時跟蹤落實現(xiàn)場情況并制定下步措施，不斷完善工藝方案，達到節(jié)約措施成本的目的。同時，現(xiàn)場監(jiān)督人員負責(zé)措施不成功原因分析，對工藝措施不成功井結(jié)合現(xiàn)場施工情況，進行原因分析，及時總結(jié)。

2促進參數(shù)優(yōu)化，重點在降本增效上下功夫

2.1借助機采系統(tǒng)優(yōu)化軟件，提高參數(shù)適配性

工作中，要運用“能耗最低優(yōu)化設(shè)計專家決策系統(tǒng)”和“PEOffice優(yōu)化軟件”，對抽油機井地面地下生產(chǎn)參數(shù)進行分析計算，結(jié)合油井的實際生產(chǎn)狀況，以能耗最低為出發(fā)點，對每口抽油機井沖程、沖次、泵徑和泵深進行優(yōu)化，對抽油桿、管、泵等井下工具進行優(yōu)選，使其達到最佳組合，從而大幅度提高抽油機井的系統(tǒng)效率，達到節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的目的。

2.2優(yōu)化抽油機井沉沒度，降低噸液耗電

抽油機井沉沒度是影響泵效和系統(tǒng)效率的重要因素。結(jié)合采油歷年來抽油機井泵效、沉沒度統(tǒng)計資料，技術(shù)人員總結(jié)出不同區(qū)塊、不同原油性質(zhì)和開發(fā)方式油井的合理沉沒度：對中一、中二區(qū)原油粘度相對較低、高含水、供液能力充足的油井，沉沒度確定為200m左右；對目前正注聚單元的油井根據(jù)井況，確定沉沒度在200m-300m；對稠油區(qū)塊含水較低的油井，為提高泵效確定沉沒度在300m-400m。經(jīng)過調(diào)整后，平均單井噸液百米耗電呈下降趨勢。

2.3建立優(yōu)化設(shè)計示范區(qū)，提高參數(shù)優(yōu)化符合率

在參數(shù)優(yōu)化實施過程中，設(shè)計與實施符合率不高是采油廠面對的一大課題。經(jīng)過不斷的探索，以采油管理站為實施對象，建立了優(yōu)化設(shè)計示范區(qū)，并成立了示范區(qū)項目運行小組。運行小組針對示范區(qū)內(nèi)油井躺井原因、抽油泵失效原因、桿管偏磨問題進行了深入調(diào)研和分析，集中技術(shù)優(yōu)勢和人力資源優(yōu)勢，專業(yè)化、系統(tǒng)化研究和實施油井參數(shù)設(shè)計，制定了優(yōu)化設(shè)計示范區(qū)實施方案。同時示范區(qū)加強了生產(chǎn)和資料錄取管理，并根據(jù)工況圖，對不合理區(qū)的油井及時優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，實現(xiàn)參數(shù)優(yōu)化的動態(tài)調(diào)整，確保優(yōu)化設(shè)計執(zhí)行效果。

3促進工藝技術(shù)優(yōu)化，增強油藏不同階段的開發(fā)需求

3.1強化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的應(yīng)用，為工藝技術(shù)的優(yōu)化打牢基礎(chǔ)

面對老油田高含水深度開發(fā)后期面臨的問題，課題鎖定在對采油開發(fā)生產(chǎn)影響較大的主導(dǎo)工藝、配套工藝和迫切需要解決的防砂工藝，熱采堵調(diào)，注水，防偏磨，注聚區(qū)調(diào)剖、采出液地面處理等重大技術(shù)難題上，用科學(xué)發(fā)展觀的標準“回頭看”，總結(jié)工藝技術(shù)中的成敗得失。以防砂為例，在統(tǒng)計8口作業(yè)油井過的出砂粒度分析中發(fā)現(xiàn)，與開發(fā)初期相比，地層砂粒度中值由初期的0.17mm變?yōu)槟壳?.25mm，出砂粒度明顯變大，說明近井地帶的疏松程度加大，必須適時地調(diào)整防砂工藝及其施工參數(shù)優(yōu)化。為此，工藝所建立起“單井出砂數(shù)據(jù)庫”，對沖砂、砂卡油井進行取砂樣化驗分析后，錄入“單井出砂數(shù)據(jù)庫”中作為防砂設(shè)計依據(jù)，幫助技術(shù)人員了解不同區(qū)塊、不同開發(fā)方式油井地層砂粒度中值變化，從而優(yōu)選防砂工藝，增強工藝的適應(yīng)性，提高油井產(chǎn)能。

3.2工藝技術(shù)的優(yōu)化是實現(xiàn)技術(shù)規(guī)模化應(yīng)用的關(guān)鍵

在技術(shù)技術(shù)的推廣應(yīng)用方面，要遵循試驗應(yīng)用-總結(jié)規(guī)律-技術(shù)改進創(chuàng)新-擴大技術(shù)適應(yīng)性的技術(shù)路線。

例如：高壓一次充填工藝最初在常規(guī)井上應(yīng)用，經(jīng)過不斷的探索研究和規(guī)律總結(jié)，配套高粘攜砂液、混排和配備大參數(shù)壓裂車組加大填砂量等地層處理技術(shù)逐步應(yīng)用到老大難低液井上；創(chuàng)新配套逆向充填工藝，增大高充在大斜度井上應(yīng)用；改進充填工具膠筒的耐溫性，實現(xiàn)了高壓一次充填防砂注汽。高壓一次充填工藝的技術(shù)改進和技術(shù)配套擴大了該項工藝的適用范圍，根本上實現(xiàn)了該項工藝的規(guī)?；瘧?yīng)用。