淺談焊接施工質(zhì)量的管理

白林元

【摘要】焊接是一些企業(yè)施工中必不可少的一種特殊工種，尤其是在軌道交通業(yè)、管道施工中顯得尤為重要。因此對焊接施工的質(zhì)量提出了更高的要求。工程焊接質(zhì)量的好壞是整個工程安裝、檢修質(zhì)量的關(guān)鍵所在，因此，如何控制焊接施工質(zhì)量是施工單位質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。

【關(guān)鍵詞】焊接 施工質(zhì)量管理 探析

一、焊接管理的基本要求

1.焊接工藝要求

首先必須要做滿足設(shè)計文件和相關(guān)標準要求的焊接工藝指導書。而焊接工藝指導書則依據(jù)審核批準的焊接工藝評定，施工前應(yīng)由焊接技術(shù)責任人根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝指導書，向參加該項工程焊接的職工進行技術(shù)交底。

2.人員資格控制

進場焊工必須符合特種設(shè)備焊工考試規(guī)則要求的焊工考試，且焊接項目應(yīng)與合格證中的合格項目一致?，F(xiàn)場還應(yīng)編制焊工名單，從而使施工具有可追溯性。作者在大連某PTA項目任職焊接工程師巡檢發(fā)現(xiàn)，某管道焊接過程中，該焊工向工件表面澆水急冷，檢查焊縫存在表面裂紋，這是一起典型的焊工責任心不強，質(zhì)量意識差引發(fā)的質(zhì)量事故，所以加強技術(shù)交底，增強焊工責任心，提高質(zhì)量意識尤為重要。

3.焊接設(shè)備控制

焊接設(shè)備的性能應(yīng)符合操作要求；設(shè)備指示儀表靈敏有效；并在規(guī)定的校驗期內(nèi)，且有校驗標識，在通過HSE部門的安全檢查后方可使用。

4.焊接環(huán)境控制

作者在福建某PA巡檢時，3000M3粗精苯酐罐施工過程中，罐體環(huán)縫內(nèi)、外側(cè)出現(xiàn)多處表面、內(nèi)部連續(xù)氣孔（圓形缺陷），經(jīng)分析，焊接過程中由于外部防風措施不嚴格，罐體內(nèi)部施工違規(guī)使用風扇。焊材未經(jīng)烘干，隔夜施工焊件表面清理不到位且銹蝕（濕度82%），雜質(zhì)在焊接高溫時產(chǎn)生氣體進入熔池，經(jīng)整改后，一次合格率達到了96%。

5.焊接材料的控制與管理

作者在某16Mn（H）換熱器監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)，法蘭短節(jié)與本體焊縫C，探傷后存在根部裂紋，經(jīng)返修裂紋仍然存在，在排除母材，焊材烘干，坡口形式，預(yù)熱，焊后消氫處理等因素后，發(fā)現(xiàn)其使用的焊材未按照標準做擴散氫試驗，在焊接過程中，氫除了向表面逸出外，還向熱影響區(qū)擴散，導致裂紋的發(fā)生，更換合格的超低氫焊材后，二次返修合格率達到100%。

6.焊接實施及過程控制

作者在大連某PX項巡查時候發(fā)現(xiàn)，某焊縫部位的焊縫超高，背面突起，正面下塌，連續(xù)咬邊長度100mm，深度大于0.5mm。立即要求該部位停止施工，由項目部挑選技術(shù)和技能較高的焊工選擇合適的電流參數(shù)；控制電弧長度，盡量使用短弧焊接；注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時的焊條角度，對該部位進行返修。返修合格率100%。

二、焊接施工質(zhì)量管理的主要措施

1.編制焊接施工操作方案

焊接施工操作方案對焊接施工操作的具體實施有著指導作用，它直接影響著焊接施工的質(zhì)量，因此在施工以前要對焊接施工方案進行優(yōu)化和完善。所以，在施工前的準備工作中，根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品構(gòu)件來篇制詳細的可操作性的工藝策劃就顯得更為重要。

2.加強對焊件的材質(zhì)管理

多數(shù)焊接現(xiàn)場是沒有任何遮擋的野外作業(yè)，所以會受到氣候變化的影響，如風沙、雷雨等，因此應(yīng)加強應(yīng)對氣候變化的設(shè)施，為焊接作業(yè)提供所需要的條件。為了保證焊接質(zhì)量，對焊件材料的材質(zhì)也要嚴格要求，對不符合要求的材質(zhì)，一律不給予入庫，入庫后的材質(zhì)要分類擺放并標明，確保使用的時候不會出現(xiàn)差錯。同時焊工必須要堅持原則，做到“四不”：焊縫處有污物不進行焊接施工；焊接的電源性能沒有達到要求不進行焊接施工；對焊條的烘干和保溫沒有達到要求不進行焊接施工；沒有防范的措施不進行焊接施工。堅持“四不”原則是確保和提高焊接質(zhì)量的有效保障。

3.完善焊接工藝

在焊接的具體操作過程中，要根據(jù)圖紙的要求進行，不可以把焊接點隨便更改。對于焊接人員需要采用的焊接工藝、焊點，企業(yè)技術(shù)部應(yīng)給予及時指導，使焊接質(zhì)量更為高效。在進行焊接施工以前，技術(shù)部要和相關(guān)焊接技術(shù)人員就焊接技術(shù)組織技術(shù)交底，包括焊接所使用的材料、焊線的預(yù)熱工作等，對于如何使用設(shè)備進行檢測，對焊接使用材料如何選用，應(yīng)組織交底。在焊接施工過程中，對焊接工藝應(yīng)作要求：第一，氦弧焊每秒的風速不能到達或者超過兩米；第二，手工焊每秒的風速不能到達或者超過八米；第三，對于不可改變的氣候問題，如雨雪天氣，應(yīng)停止焊機工作；第四，對于焊縫的施工，要盡可能的加厚一些，這樣兩個材料的連接會更加緊密。第五，在焊料的最底部完成焊接工作以后，要立刻檢測，看有無出現(xiàn)裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋要及時進行修復，焊接完成后確保接口要平整。

4.焊接工必須持證上崗，確保焊接質(zhì)量

焊接施工主要由焊工來操作，為保證焊接質(zhì)量，從事焊接工作人員必須要持證上崗。而且所從事的焊接工作一定要與操作資質(zhì)相符。比如：從事鋁合金焊接工作的焊接員工，必須是有鋁合金焊接資質(zhì)，具有手工焊接資質(zhì)的焊工才能夠從事手工焊接工作，對于那些從事重要焊接部位的焊接工，更要嚴格把關(guān)，以保證焊接質(zhì)量。

5.加強質(zhì)量檢驗

對于焊接質(zhì)量的檢驗有兩個目的，其一是對使用的材料、焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，看其是否符合質(zhì)量的要求，其二是把檢測后的結(jié)果告知相關(guān)部門，為質(zhì)量管理的改良提供可靠依據(jù)。如果經(jīng)過檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求的焊接產(chǎn)品就一定要進行返工，返工前焊接人員要針對焊接產(chǎn)品問題進行分析，找出原因，并把解決問題的方案交由質(zhì)保工程師審核，批準后再由焊接技術(shù)更專業(yè)的焊工返工。如果是一個位置反復出現(xiàn)問題，最多返修兩次，當焊接部位出現(xiàn)裂紋需要返修時，一定要準確分析原因，采取恰當措施進行返修。

6.對焊接設(shè)備的保養(yǎng)和管理

焊接設(shè)備主要是焊工來操作，因此在使用前一定要通過了解，使焊工充分了解和掌握焊接設(shè)備的性能與其使用方法，以便對設(shè)備能夠正確操作，減少因設(shè)備操作不當而造成事故的概率，延長設(shè)備的使用年限，提高設(shè)備使用效率。

結(jié)束語

為了焊接工程能夠順利完工并保證質(zhì)量，就必須對焊接的質(zhì)量進行有效的控制。焊接工藝復雜且要求很高，施工中的每個部位都要十分注意。因此焊接人員一定要嚴格按規(guī)定作業(yè)步驟進行焊接，并在操作中不斷完善和提高焊接技能，不斷提高焊接質(zhì)量，確保項目工程質(zhì)量達標。

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