呂立斌
(陽(yáng)泉煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司 一礦,山西 陽(yáng)泉 045008)
高抽巷是陽(yáng)泉礦區(qū)常用的鄰近層卸壓瓦斯抽采方式。目前高抽巷的設(shè)計(jì)和支護(hù)主要依靠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),對(duì)高抽巷的最佳布設(shè)位置缺乏深入研究,制約了高抽巷的使用效果。高抽巷優(yōu)化布置的關(guān)鍵是確定覆巖變形破壞范圍。目前覆巖探測(cè)方法種類很多,如經(jīng)驗(yàn)公式法,數(shù)值模擬,材料模擬,鉆探和常規(guī)物探等,但都存在一定局限性。為了獲得覆巖變形破壞精細(xì)探測(cè)數(shù)據(jù),確定試驗(yàn)區(qū)覆巖變形破壞范圍和高抽巷優(yōu)化布置方案,開展了本項(xiàng)目研究。
本項(xiàng)目以陽(yáng)煤一礦81401工作面為試驗(yàn)地點(diǎn),通過(guò)仰孔分段注水法鉆探,確定陽(yáng)煤一礦81401工作面覆巖變形破壞范圍,提出高抽巷優(yōu)化布置方案。
井下仰孔分段注水觀測(cè)法在井下采煤工作面周圍選擇合適的觀測(cè)場(chǎng)所,例如在相鄰工作面的平巷或所測(cè)工作面的停采線或開切眼以外的巷道中開掘鉆場(chǎng),向采空區(qū)上方打仰斜鉆孔,鉆孔應(yīng)避開冒落帶斜穿裂隙帶,達(dá)到預(yù)計(jì)的裂隙帶頂界以上一定的高度,使用“鉆孔雙端封堵測(cè)漏裝置”沿鉆孔進(jìn)行分段封堵注水,測(cè)定鉆孔各段水的漏水流量,以此了解巖石的破裂松動(dòng)等相關(guān)情況,確定裂隙帶的上界高度。
選擇在停采線附近,其次要考慮鉆孔開工處沒有大的地質(zhì)構(gòu)造圍巖要有完整性,以便于巷道峒室的維護(hù)和在觀測(cè)過(guò)程中孔口的完整,還應(yīng)考慮水源、通風(fēng)行人的方便。綜合考慮上述因素,決定將觀測(cè)剖面設(shè)在81401工作面停采線附近的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),停采線外距離停采線10 m處施工2個(gè)探測(cè)鉆孔,其中1#探測(cè)鉆孔為采后觀測(cè)鉆孔,2#探測(cè)鉆孔為采前觀測(cè)鉆孔。2個(gè)探測(cè)鉆孔的方位、傾角、孔徑、長(zhǎng)度參數(shù)見鉆孔參數(shù)如表1所示,鉆孔布置見圖1。
圖1 鉆孔布置
1#探測(cè)鉆孔與81401進(jìn)風(fēng)巷中線成30°角,見圖1(a);高度控制在98 m左右,水平上終孔位置在工作面以里54 m。
2#探測(cè)鉆孔與81401進(jìn)風(fēng)巷中線成25°角,見圖1(b);高度控制在85 m左右,水平上終孔位置在工作面以外38 m。
本次裂隙帶探測(cè)工程共設(shè)計(jì)2個(gè)鉆孔,即1#探測(cè)鉆孔和2#探測(cè)鉆孔。其中表1中的孔深均為從煤層頂板處開始算起。
表1 設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)一覽表
觀測(cè)地點(diǎn)除能放置一臺(tái)鉆機(jī)及其鉆桿等配套器材外,還需容納4~6人進(jìn)行鉆機(jī)作業(yè)與觀測(cè),場(chǎng)地面積應(yīng)不小于8 m2,高度控制在2.5 m上下,不宜過(guò)高。作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)配備不小于1 MPa的高壓水源管路及相應(yīng)的閥門和接頭。
2017年3月10日,華北科技學(xué)院技術(shù)人員3人,帶著探測(cè)儀器入駐現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)與陽(yáng)煤一礦通風(fēng)工區(qū)王工、劉隊(duì)長(zhǎng)等相關(guān)技術(shù)人員討論,明確了項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施地點(diǎn)、鉆孔施工參數(shù)及測(cè)試所需的靜壓水管、注水泵連接等事宜,并在地面焊接了轉(zhuǎn)換接頭4個(gè)。在礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)技術(shù)人員的大力支持下,至3月16日,順利完成了2個(gè)探測(cè)孔的現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)工作,累計(jì)分段注水測(cè)點(diǎn)102個(gè)。
3月11日鉆機(jī)到位,開始施工1#探測(cè)鉆孔(采后鉆孔),孔徑94mm,3月13日早班下井開始測(cè)試,由于鉆桿加上捆綁的鋼編管直徑約90mm,導(dǎo)致探測(cè)裝置在孔內(nèi)輸送不順暢,與礦上技術(shù)人員討論,改用113mm鉆孔進(jìn)行擴(kuò)孔,之后再進(jìn)行探測(cè)。
3月14日1#鉆孔擴(kuò)孔完成,下午下井進(jìn)行探測(cè)。井下系統(tǒng)性檢查探測(cè)裝置密封性后,開始送入鉆孔進(jìn)行探測(cè),從鉆孔3.5 m深度(送入鉆孔2根鉆桿,單根鉆桿長(zhǎng)1.5 m,單根膠囊長(zhǎng)度約0.5 m)開始測(cè)試。
1)首先打開井下靜壓水管閥門,調(diào)節(jié)起脹平臺(tái)上進(jìn)水閥門,控制注水壓力為0.5 MPa,探測(cè)裝置的上、下膠囊膨脹實(shí)現(xiàn)封孔,鉆孔內(nèi)形成一段封閉測(cè)試空間。
2)2)打開注水泵,壓力水通過(guò)鉆桿內(nèi)部空間進(jìn)入鉆孔內(nèi)部封閉測(cè)試段(鉆桿連接處用麻繩纏繞保持密封性),調(diào)節(jié)注水平臺(tái)進(jìn)水閥門控制注水壓力為0.1 MPa,觀測(cè)并記錄每分鐘的注水量。
3)關(guān)閉注水平臺(tái)進(jìn)水閥門,打開氣脹平臺(tái)進(jìn)水閥門使上、下膠囊泄壓收縮,觀測(cè)并記錄注水平臺(tái)上壓力表數(shù)值,此為探測(cè)裝置所處高度處的管路靜水壓力,簡(jiǎn)稱“高程靜壓”。
4)孔外添加1根1.5 m鉆桿,將探測(cè)裝置繼續(xù)推進(jìn)鉆孔1.5 m,按照上述步驟進(jìn)行測(cè)試,注水壓力為前個(gè)測(cè)試段的高程靜壓加上0.1 MPa,觀測(cè)并記錄每分鐘的注水流量。
5)按照上述程序,逐段推進(jìn)(每次推進(jìn)1.5 m),逐段上行測(cè)試每分鐘的注水流量。鉆孔內(nèi)測(cè)試段裂隙發(fā)育區(qū)域注水量較大,根據(jù)注水量大小可分析判斷出覆巖裂隙帶的發(fā)育情況。
3月15日晚班施工完成2#探測(cè)鉆孔,鉆孔長(zhǎng)度90 m,按照上述測(cè)試方法完成了鉆孔的上行逐段探測(cè)工作。
圖2為1#和2#探測(cè)孔的注水流量曲線圖。由圖可見,1#探測(cè)孔(采后鉆孔)在15#煤上方3~20 m之間,由于鉆孔未進(jìn)入采動(dòng)影響范圍,注水流量較小,普遍低于6 L/min;在20~71 m之間,此時(shí)已進(jìn)入采空區(qū)上方裂隙帶內(nèi),注水流量較大,大部分高于10 L/min,最大流量達(dá)18 L/min,此段裂隙發(fā)育,處于采動(dòng)影響裂隙帶內(nèi)。從73.8 m開始,注水流量顯著減小,之后6個(gè)測(cè)試點(diǎn)的注水流量均為2 L/min,其中1個(gè)點(diǎn)測(cè)值為0,鉆孔開始進(jìn)入彎曲下沉帶(壓實(shí))范圍。2#探測(cè)鉆孔為對(duì)比分析鉆孔,未受到采動(dòng)影響,整個(gè)測(cè)試過(guò)程注水流量均較小,最大流量值為8 L/min,大部分均小于6 L/min,其中3個(gè)點(diǎn)測(cè)值為0。
圖2 探測(cè)結(jié)果
綜上分析,將測(cè)試段注水流量大于10 L/min作為裂隙帶高度判據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)成果,陽(yáng)煤一礦81401工作面鉆探位置裂隙帶高度為71~73.8 m,最大發(fā)育高度73.8 m。
通過(guò)在一礦81401工作面停采線附近的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi),停采線外距離停采線10 m處施工2個(gè)探測(cè)鉆孔,采用井下仰孔分段注水觀測(cè)法對(duì)覆巖變形破壞進(jìn)行鉆探探測(cè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)成果,陽(yáng)煤一礦81401工作面鉆探位置裂隙帶最大發(fā)育高度73.8 m。鉆探位置裂隙帶發(fā)育高度位于55~98 m的主關(guān)鍵層和亞關(guān)鍵詞之間,說(shuō)明鉆探位置停采40天后亞關(guān)鍵層已破斷,但裂隙尚未發(fā)育至主關(guān)鍵層。
研究建立的覆巖變形破壞精細(xì)探測(cè)技術(shù)及提出高抽巷優(yōu)化布置方案,有利于一礦及相似地質(zhì)條件礦井合理布置高抽巷層位。同時(shí),由于該項(xiàng)目技術(shù)含量高、經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著,不僅能夠有效指導(dǎo)礦井工作面高抽巷布置,提高瓦斯抽采效果,而且對(duì)水害防治和水資源保護(hù)提供了開采上限的依據(jù)。為礦井安全高效生產(chǎn)提供技術(shù)支撐。
〔1〕范志勝,等.應(yīng)用井下仰孔分段注水觀測(cè)導(dǎo)水?dāng)嗔褞Ц叨萚J].礦業(yè)安全與環(huán)保,2010,37(6).
〔2〕張 朋.仰孔分段注水技術(shù)在黃陵二號(hào)煤礦采空區(qū)頂板裂隙帶探測(cè)中的應(yīng)用[J].科學(xué)與財(cái)富,2016,8(4).