水電站大壩碾壓混凝土施工質(zhì)量管理研究

楊江妮

中國葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司 湖北宜昌 443000

混凝土碾壓是水電站建設(shè)工程中最為關(guān)鍵的步驟，所以對于質(zhì)量管理需更加有合理性[1]。但是水電站大壩碾壓混凝土項目時間緊，有序化的管理和對于質(zhì)量的嚴(yán)格把控，才能讓結(jié)果如期。

1 水電站大壩碾壓混凝土施工流程

備倉施工是水電站大壩碾壓混凝土項目中第一個步驟。在備倉流程中若不能使質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就會對接下來的施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，也對整體水電站工程產(chǎn)生影響。備倉流程的工序主要是對水電站大壩基礎(chǔ)面進(jìn)行完善、安裝模板、縫面處理與鋼筋填埋等。水電站大壩碾壓混凝土第二個步驟是澆筑，此項流程需要把握住混凝土攪拌程度、時長、澆筑需求，且對于混凝土配比更需熟悉。最后一個流程就是收倉，工作內(nèi)容主要是對完工的混凝土進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，防止損裂等。經(jīng)過如此三道工序，才算是將水電站大壩碾壓混凝土項目完成。

2 質(zhì)量管理體系的運(yùn)行過程

質(zhì)量管理體系在執(zhí)行時，有四個層段，計劃、實施、檢測、總結(jié)。收集質(zhì)檢反應(yīng)的問題，并對這些問題整理、監(jiān)察，找出問題的原委遞交決策層。之后由決策層給出解決方案，并將方案下放，各部門配合施行。在施行時由巡檢員工監(jiān)督，對施行效率及結(jié)果進(jìn)行判斷，最后反應(yīng)到質(zhì)量安全部門。質(zhì)量安全部門對問題進(jìn)行判斷，如有問題或者存疑處，便再次循環(huán)決策。這個質(zhì)量管理體系運(yùn)作時，經(jīng)由幾個部分對信息進(jìn)行處理、反饋，以及對于質(zhì)量的管理。（1）工序職能分配。大壩碾壓混凝土分為三個流程，將各工序質(zhì)量控制安插在相關(guān)施工流程中。將職能部門和施工部門在質(zhì)量系統(tǒng)運(yùn)作中的分工給予限制。強(qiáng)化管理系統(tǒng)，能夠及時得到施工現(xiàn)場信息。（2）混凝土配合比的優(yōu)化設(shè)計與校正。混凝土的配合比對于水電站大壩工程是直觀的影響，所以實驗室應(yīng)該考慮多方原因，積極的調(diào)整方案、進(jìn)行實驗，讓混凝土有較好的層間結(jié)構(gòu)以及防滲透效果。（3）施工方案的傳遞落實。在項目施工之前，應(yīng)確保施工部位詳盡的施工計劃以及全面的技術(shù)要求?？偣こ處煏鎽?yīng)允后，交由質(zhì)安部門，材料作為驗收參考標(biāo)準(zhǔn)。而且需要將文件下發(fā)施工單位，碾壓混凝土項目有條理的進(jìn)行，使工程效率、質(zhì)量有一定的保障。

3 混凝土原材料的質(zhì)量管理

3.1 水泥的質(zhì)量管理

進(jìn)入工程的水泥必須有嚴(yán)格的審核秩序及標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證明以及質(zhì)量檢驗報告單。水泥雖然由發(fā)包人統(tǒng)一提供，但絕不能含糊這其中的質(zhì)量。水泥調(diào)用時應(yīng)該和制度相一致，有水泥的調(diào)用單才能調(diào)用，至于使用次序問題則不參詳，按照先來后到的順序即可。進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥都必須抽樣檢驗，按照每批一次進(jìn)行抽查。200噸大體積混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場，就需要檢驗一次；架構(gòu)混凝土用水泥每50噸進(jìn)入施工現(xiàn)場需要檢驗一次。大混凝土注意控制水泥的儲存時間在三個月以內(nèi)，過期水泥在投入使用前務(wù)必要求檢驗，按照實地所測結(jié)果安排使用。

3.2 粉煤灰與外加劑

粉煤灰根據(jù)需求加入大壩混凝土中。外加劑和粉煤灰都是由發(fā)包人統(tǒng)一提供。進(jìn)入施外加劑及粉煤灰需要出廠質(zhì)量報告單才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，需要注意的是粉煤灰在進(jìn)入施工場地時，其溫度必須在40攝氏度以下。

3.3 砂和骨料的控制

混凝土砂料也同樣需要質(zhì)量檢驗報告單才能進(jìn)入施工場地，并且它是由發(fā)包人提供。在施工現(xiàn)場的承包人需要對砂料抽樣調(diào)查，而且對于不合規(guī)范的砂料可當(dāng)場拒收。砂料的測量方法按照水工混凝土骨料試驗規(guī)范測試，其細(xì)度模數(shù)必須要控制在2.4到3級。砂料中含水量高于百分之六的需要延長堆放時間，并且各部分砂料含水不能失衡。

4 工序中的質(zhì)量控制及工法中新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用

4.1 切縫施工

重力壩只設(shè)定有橫縫，在倉內(nèi)被全部澆灌過后，人為切出橫縫。使用振動切縫機(jī)在碾壓層攤鋪平坦之后，卻要在碾壓完成前的位置完成切縫。也可在碾壓過后進(jìn)行切割，并且將彩色兩層布料塞入縫中。拉線之后再切縫，留下較為鮮明的記號，能夠使成縫與計劃分縫完全一致，如圖1。

圖1 橫向切縫示意圖

4.2 層間結(jié)合

在處理層面和縫面的時候，可以借鑒類似工程的經(jīng)驗，和所開展的工程比較，采取兩種層面的方式方法。溫縫：初次凝結(jié)時長大于層間分層時間時，不鋪設(shè)碾壓砂漿的層面可立即采取混凝土上層鋪蓋。而當(dāng)最終凝結(jié)時間大于等于層間分層時間，而層間分層時間大于等于初次凝結(jié)時間，只需在混凝土鋪蓋上層時間之前將一層1到1.5公分的砂漿倒筑即可，期間并不需要層面沖刷及鑿毛拋光。冷縫或者施工縫需要縫面再處理時，縫面可取用沖毛或刷毛的方法等。而其沖刷時間則需要根據(jù)現(xiàn)場溫度來衡量，最好是在混凝土最終凝固三小時之內(nèi)結(jié)束為佳。

4.3 變態(tài)混凝土施工

碾壓混凝土的工作時間，便是變態(tài)混凝土工作的時間。人工在已完成的混凝土層面上插孔，間隔不能超過兩平方，其深度也不能超過二十五公分，最后將灰漿注入孔間。變態(tài)混凝土的厚度最好與平倉相當(dāng)，其所用灰漿是水泥、粉煤灰、外加劑攪拌而成，水與膠的比例控制在6:10為宜。在距巖面和模板五十公分到一米范圍內(nèi)均衡鋪上。灰漿的用度需按照規(guī)范，現(xiàn)場確定。混凝土用漿在單位體積上應(yīng)在百分之一的偏差范圍，杜絕加漿超量，避免在混凝土表面浮起超量浮漿。并且變態(tài)混凝土在震顫幅度較大的情況下才能使保證其均衡及上下層結(jié)合。相鄰地域間，混凝土碾壓作業(yè)時，與變態(tài)混凝土搭接寬應(yīng)大于二十公分。

5 結(jié)語

建筑制造往往都是極為嚴(yán)格的程序，一塊磚頭的缺失都可能使大廈傾倒。要使水電站大壩碾壓混凝土工程取得最好的成果，不僅需要員工付出努力，還需要用嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)要求自己。希望通過本篇概述，能使水電站大壩碾壓混凝土工程效率及質(zhì)量得到提升。