姜濤
(大慶鉆探鉆井工程技術(shù)研究院,黑龍江大慶 163413)
固井前置液通常使用無(wú)機(jī)或高分子聚合物類懸浮劑來(lái)懸浮加重材料。高分子聚合物和無(wú)機(jī)懸浮劑的加入,混配時(shí)間長(zhǎng)、工藝復(fù)雜、對(duì)前置液和鉆井液、水泥漿的相容性產(chǎn)生不良影響,且流變性能不宜調(diào)節(jié),另外,高分子聚合物和無(wú)機(jī)懸浮劑也影響前置液本身的沖洗效果及界面潤(rùn)濕能力,降低水泥環(huán)的膠結(jié)質(zhì)量[1-4]。針對(duì)這些問(wèn)題,開發(fā)出了一種表面活性劑型可加重固井前置液體系,該體系適用溫度較廣,最大為150 ℃;能夠同時(shí)適用于油基鉆井液和水基鉆井液;且能夠依據(jù)不同的井況和施工工藝,對(duì)密度和流變性能進(jìn)行設(shè)計(jì)和調(diào)整,使之實(shí)現(xiàn)最佳的頂替流態(tài),從而達(dá)到良好的沖洗頂替效果,為水泥環(huán)提供良好的界面膠結(jié)環(huán)境,提高封固質(zhì)量。
研制的前置液體系采用了表面活性劑懸浮技術(shù)。表面活性劑分子具有親水、親油的雙親結(jié)構(gòu)性質(zhì)。在水基體系中,表面活性劑親水的極性基團(tuán)伸展于水中,使表面活性劑溶于水,隨著表面活性劑的濃度增大,體系傾向于形成膠束,即親水的極性基團(tuán)向著水,疏水的碳?xì)滏I聚集在一起形成疏水內(nèi)核的有序組合體,膠束的形狀隨濃度、電解質(zhì)和增稠劑的加入,表現(xiàn)出不同的膠束形態(tài),如圖1所示。膠束的形狀不同,使物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的阻力不同, 不同的膠束形態(tài)具有不同的黏稠度。棒狀膠束所形成的黏稠度較大,六角形膠束的黏稠度更大,成果凍狀;當(dāng)膠束形狀變?yōu)閷訝?,物質(zhì)的相對(duì)滑動(dòng)容易,體系的黏稠度反而會(huì)下降[5-7]。
圖1 表面活性劑在水中形成的不同膠束形態(tài)
表面活性劑在形成膠束的同時(shí),其親水基團(tuán)通過(guò)水耦合相互連接,膠束和這種親水基團(tuán)的鏈接相互搭建纏繞而形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使體系的黏稠度增加,如圖2、圖3所示。在該體系中加有固相顆粒時(shí),由于固相顆粒(如重晶石和鐵礦粉)等屬于惰性材料,表面活性劑的疏水基團(tuán)易于吸附在固相顆粒的表面,從而形成以固相顆粒為中心,被表面活性劑形成的膠束所包裹的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(如圖3所示),阻止固相顆粒的沉降。
圖2 表面活性劑的水耦合示意圖
圖3 表面活性劑在水相中的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(左)和其與固相顆粒的作用圖(右)
1.2.1 滲透溶脹作用
前置液中的表面活性劑會(huì)在油基鉆井液的泥餅表面吸附,其疏水基一端吸附泥餅的表面,親水一端伸入水中,這樣一來(lái),油基鉆井液泥餅表面覆蓋了一層表面活性劑分子。由于吸附層中的表面活性劑分子的親水基伸入水中,所以油基鉆井液具有了親水性能,使前置液中的溶劑和水易在油基鉆井液泥餅的表面滲入,產(chǎn)生溶脹作用,削弱油基泥餅的結(jié)構(gòu)力,同時(shí)也削弱油基泥餅和套管之間的作用力,然后在前置液的沖刷下,一方面油基泥餅會(huì)被逐漸剝離,另一方面,油基泥餅會(huì)逐漸卷起,在卷起過(guò)程中形成的新表面立即有表面活性劑分子吸附上去,產(chǎn)生新的潤(rùn)濕和溶脹作用,最終油基泥餅從界面上徹底卷起,沖掉的油基鉆井液被前置液中的表面活性劑分子形成的膠束包裹,分散到前置液中。
1.2.2 表面張力作用
對(duì)油基鉆井液的沖洗與表面活性劑能降低表面張力密切相關(guān)。
油基鉆井液在套管表面有一接觸角θ,如果水中沒有表面活性劑存在,那么平衡時(shí),則潤(rùn)濕方程表述為:
σws-σos=σowcosθ
式中,σws、σos、σow分別是水與套管之間、油污與套管之間、油污與水之間的界面張力;θ是接觸角。當(dāng)水中有表面活性劑時(shí),由于表面活性劑的吸附,導(dǎo)致σws、σow降低,而油污與套管之間的界面上沒有吸附表面活性劑,所以,油污與套管之間的界面張力σos保持不變。這樣一來(lái),根據(jù)潤(rùn)濕方程,原來(lái)的平衡被打破,即油污各處的受力情況發(fā)生了變化,為了保持新的平衡,油污就會(huì)發(fā)生變形,接觸角θ發(fā)生變化,依據(jù)潤(rùn)濕方程,當(dāng)σws、σow變小時(shí),cosθ應(yīng)該變小,接觸角θ必然變大,才能保持潤(rùn)濕方程重新相等,油滴發(fā)生變形,以達(dá)到新的平衡。宏觀上表現(xiàn)為油滴發(fā)生卷曲,如圖4(a)所示。理論上,當(dāng)接觸角接近180°時(shí),油污會(huì)卷曲成油珠,從套管表面脫落而除去。如果接觸角介于90°~180°之間時(shí),油污雖然不能自發(fā)地從套管表面脫落,但是也可以被水流從套管壁表面沖洗下來(lái),如圖4(b)所示。當(dāng)油污與表面的接觸角小于90o時(shí),則即使有運(yùn)動(dòng)液流的沖擊,也仍然有小部分油污殘留于表面,如圖4(c)所示。這就需要前置液具有良好的物理沖刷作用,清除剩余的油污殘留物。
圖4 油性污垢與套管之間接觸角不同時(shí)的狀態(tài)
依據(jù)滲透溶脹和表面張力的原理,將常溫沖洗懸浮劑C-01、高溫沖洗懸浮劑C-03和流型調(diào)節(jié)劑(有機(jī)溶劑)按一定比例配制成基液,并把黏上油基鉆井液的套管浸泡其中,如圖5所示??梢钥闯?,套管上的油漿逐漸卷曲、 脫落, 3 min后,只剩下少量的殘留物。這也正驗(yàn)證了滲透溶脹和表面張力的作用機(jī)理在對(duì)油基鉆井液的沖洗上是可行的[8-13]。
圖5 黏油基鉆井液的套管在基漿中浸泡后的狀態(tài)
前置液的流變性能是影響頂替效率的重要因素,隨著井的類型、井眼擴(kuò)大率、套管偏心度等井況不同,對(duì)前置液流變性能的要求也不同[14-17],因此在研制前置液過(guò)程中選用了一種流型調(diào)節(jié)劑,能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求,有針對(duì)性地調(diào)節(jié)前置液的流變性能。室內(nèi)進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表1。
表1 前置液的流變數(shù)據(jù)
圖6 調(diào)節(jié)劑不同加量下前置液的流變曲線
實(shí)驗(yàn)表明,隨著調(diào)節(jié)劑加量的變化,前置液的流變性能變化明顯,但根據(jù)數(shù)據(jù)繪制的流變曲線(圖6)顯示,前置液的流型比較穩(wěn)定,為賓漢流體。
層流、塞流、紊流各有特點(diǎn),但實(shí)踐表明,固井前置液在注替過(guò)程中,應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)紊流或者塞流,避免層流[1]。前置液通過(guò)流型調(diào)節(jié)劑加量的變化調(diào)節(jié)流變性能,使其能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中實(shí)現(xiàn)紊流或塞流頂替。
以φ215 mm鉆頭、 φ139.7 mm套管為例, 不同調(diào)節(jié)劑加量的前置液臨界排量計(jì)算結(jié)果見表2。由表2可以看出,前置液具有如下特點(diǎn):當(dāng)調(diào)節(jié)劑加量較少,切力較大時(shí),利于塞流頂替,當(dāng)調(diào)節(jié)劑加量較大,切力較小時(shí),易實(shí)現(xiàn)紊流頂替。因此,可依據(jù)實(shí)際井況,通過(guò)合理的流變?cè)O(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)不同的頂替流態(tài),提高前置液的頂替效率。
表2 前置液環(huán)空臨界返速計(jì)算
流型調(diào)節(jié)劑能夠調(diào)節(jié)前置液的流變模式,但是隨著調(diào)節(jié)劑加量的增加,前置液的切力和黏度在降低,為了驗(yàn)證調(diào)節(jié)劑對(duì)前置液沉降穩(wěn)定性能的影響,同時(shí)確定調(diào)節(jié)劑的允許最大加量,對(duì)前置液加入調(diào)節(jié)劑后的沉降穩(wěn)定性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),見表3。
表3 不同調(diào)節(jié)劑加量下的懸浮穩(wěn)定性
由表3可知, 當(dāng)調(diào)節(jié)劑加量小于4%時(shí), 沉降穩(wěn)定性能良好, 加量大于4%時(shí), 沉降穩(wěn)定性能變差,因此在配制前置液時(shí)控制調(diào)節(jié)劑加量小于4%。
3.2.1 流變性相容性
實(shí)驗(yàn)鉆井液選用的是取自現(xiàn)場(chǎng)的油基鉆井液和水基鉆井液,實(shí)驗(yàn)水泥漿為丁苯膠乳體系,密度為1.90 g/cm3。參照GB/T 19139—2003標(biāo)準(zhǔn),評(píng)價(jià)前置液與水泥漿和現(xiàn)場(chǎng)鉆井液的相容性,結(jié)果見表4。可以看出,他們之間的相容性很好。
表4 前置液與鉆井液和水泥漿相容性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
3.2.2 抗污染稠化相容性
進(jìn)行了丁苯膠乳水泥漿與前置液以不同比例混合后進(jìn)行的150 ℃稠化實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表5。
表5 抗污染稠化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
由表5可知,前置液與水泥漿混合后,在150℃下,稠化時(shí)間延長(zhǎng),且無(wú)閃凝現(xiàn)象出現(xiàn),滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的安全要求。
采用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)裝置進(jìn)行沖洗評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)[4],結(jié)果見表6。從表6可以看出,前置液對(duì)油基鉆井液和水基鉆井液具有良好的沖洗效果。
表6 前置液沖洗效果評(píng)價(jià)結(jié)果
該前置液體系目前已應(yīng)用170多口井,多為水平井、深井及特殊工藝井。依據(jù)不同的工況,對(duì)前置液流變進(jìn)行設(shè)計(jì),使其達(dá)到最佳的沖洗頂替及壓穩(wěn)效果。下面以2口井為例,介紹前置液設(shè)計(jì)的流變數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況。
某井開采油層為扶余油層,屬于致密油水平井,井深為4 300 m,水平段長(zhǎng)為2 660 m,所用鉆井液為油基鉆井液,其井眼擴(kuò)大率只有4.8%,且是一次性全封,固井施工時(shí)間長(zhǎng),不易使用塞流頂替,因此在這口井中,把前置液設(shè)計(jì)成紊流的形式,紊流流體能夠抑制由于套管偏心引起的偏流。前置液密度為1.40 g/cm3,漏斗黏度為37 s,流變數(shù)據(jù)φ600/φ300/φ200/φ100/φ6/φ3為 57/40/29/18/5/4,紊流臨界排量為1.36 m3/min。
該井井口返出水泥漿34 m3,從返出的流體狀態(tài)來(lái)看,前置液界面清晰,與油基鉆井液、DSJ水泥漿的摻混段流動(dòng)狀態(tài)良好,無(wú)增稠絮凝現(xiàn)象,按水泥漿填充環(huán)空量計(jì)算,頂替效率為90.8%。說(shuō)明通過(guò)對(duì)前置液合理的流變?cè)O(shè)計(jì),加上其良好的相容性能,達(dá)到了良好的沖洗頂替效果。
某井為深層氣井, 井深為4 911 m, 垂深為3 862 m,水平段長(zhǎng)為974 m,循環(huán)溫度為130 ℃,采用水平段裸眼分段完井,在固井前,需要把裸眼段的鉆井液用沖洗隔離液頂替到井深3 100 m擴(kuò)張式封隔器上面,水平段用完井液填充,直到固井前,沖洗隔離液需要在井深3 100 m(靜止溫度為120℃)處?kù)o止4 d左右,考慮到?jīng)_洗隔離液要具有良好的抗溫沉降穩(wěn)定性和沖洗效果,使用了該前置液。
由于該井在水平段用完井液置換鉆井液的頂替過(guò)程中,使用小排量頂替(0.2 m3/min左右),頂替時(shí)間長(zhǎng)達(dá)14 h,為了最大限度地提高頂替效果和減少摻混量,把前置液設(shè)計(jì)成塞流頂替模式,前置液密度為1.20 g/cm3,漏斗黏度為70 s,φ600/φ300/φ200/φ100/φ6/φ3為 103/81/69/57/23/20,塞流臨界排量為0.52 m3/min,實(shí)際頂替排量為0.1~0.3 m3/min。
該體系在井深3 100 m處?kù)o止9 d,在固井施工時(shí),注沖洗液和注灰壓力正常,井口返出漿體狀態(tài)良好,說(shuō)明該體系具有良好抗高溫沉降穩(wěn)定性能。
1.表面活性劑型可加重固井前置液適應(yīng)密度范圍寬、懸浮穩(wěn)定性能好,最高抗溫可達(dá)150 ℃,具有良好的流動(dòng)性能,與鉆井液和水泥漿具有良好的相容性,有很好的沖洗效果,能夠改善環(huán)空界面的膠結(jié)環(huán)境,兼具有隔離作用,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用范圍廣。
2.該前置液可針對(duì)不同工況,改變其流變性能,使體系保持較低的黏度,實(shí)現(xiàn)紊流或塞流頂替,最大程度地提高沖洗頂替效果,從而提高水泥環(huán)的界面膠結(jié)質(zhì)量,為固井質(zhì)量提供了保障。
3.經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,該體系流動(dòng)狀態(tài)良好,抽注順利;從固井質(zhì)量上看,該前置液表現(xiàn)出了良好的沖洗頂替和壓穩(wěn)效果,有助于固井質(zhì)量的提高。
參 考 文 獻(xiàn)
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