水環(huán)式真空泵技改效果評(píng)價(jià)

摘要：水環(huán)式真空泵因其系統(tǒng)簡(jiǎn)單、作業(yè)效率高和抽氣能力強(qiáng)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電廠凝汽器抽真空系統(tǒng)中。本文闡述了汕尾三峰環(huán)保發(fā)電有限公司將1#汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器原射水式抽真空裝置進(jìn)行了水環(huán)式真空泵技改，改造結(jié)果顯示，發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)后，廠用電月累計(jì)有明顯幅度的下降，上網(wǎng)電量增加可觀，改造達(dá)到了預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞：射水噴射器；真空泵；節(jié)能

1 緒論

由于射水噴射器裝置在實(shí)際運(yùn)行中存在效率低、用水量大、熱備用效果不佳、真空度高的情況下抽汽效率低、所占空間大且不美觀等問(wèn)題，國(guó)內(nèi)大中小型機(jī)組均將水環(huán)式真空泵作為凝汽器抽真空設(shè)備，而汕尾三峰環(huán)保發(fā)電有限公司此次也是進(jìn)行了水環(huán)式真空泵的技術(shù)改造，為求提高我廠循環(huán)熱效率。

2 水環(huán)式真空泵技改工程總況介紹

實(shí)際工期：2017年7月16日10：00起至19日晚17：00截止。

前期準(zhǔn)備：編制真空泵改造工程的施工技術(shù)措施、安全措施、工程組織措施和拆除及安裝施工進(jìn)度計(jì)劃圖。組織工程人員進(jìn)行產(chǎn)品原理、性能構(gòu)造安裝與維護(hù)等方面的培訓(xùn)。

從拆除原射水泵、射水抽氣器、射水箱及水側(cè)管道，安裝隊(duì)伍從7月16日進(jìn)場(chǎng)拆除原2臺(tái)射水泵 → NASH水環(huán)式真空泵運(yùn)輸就位并固定基礎(chǔ) → 真空泵進(jìn)汽/排空氣管道 → 冷卻水進(jìn)水/排水管道的測(cè)量預(yù)制焊接 → 管道防腐 → 電氣接線 → 儀表更改真空泵DCS啟、停畫面及邏輯程序 → 至19日晚24時(shí)一次性調(diào)試成功，耗時(shí)32h，參與技術(shù)工數(shù)量7人。后續(xù)對(duì)原機(jī)組進(jìn)行二次澆筑并恢復(fù)地坪漆，設(shè)備掛牌和工藝介質(zhì)后續(xù)制作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)完善。

3 水環(huán)式真空泵技術(shù)改造要求

3.1 設(shè)計(jì)條件

該水環(huán)式真空泵給廠內(nèi)主凝汽器配備：

2臺(tái)臥式，安裝位置在汽機(jī)房0米層。冷卻面積：1400m2壓力：性能保證工況設(shè)計(jì)背壓9 KPa.a，冷卻水溫32℃；夏季工況設(shè)計(jì)背壓11.94KPa.a，冷卻水溫35℃；蒸汽空間容積：80m3

汽輪機(jī)排汽口數(shù)量：1個(gè)；真空泵組數(shù)： 2套，每臺(tái)主凝汽器對(duì)應(yīng)2套真空泵組。

3.2 基本工藝參數(shù)

此次技改要求的工藝較高，具體參數(shù)如下：

真空泵組型式及型號(hào)2BW4 202OMY4S

3.3 基本要求

此次技改要求泵組各軸承座處振動(dòng)保證值為≤0.05mm（雙振幅值）。真空泵主要過(guò)流部件采用不銹鋼材料，并配套防汽蝕裝置。所有的設(shè)備都應(yīng)具有完全承受從用戶連接管道接口傳遞來(lái)的力和力矩的能力，防潮密閉式的電動(dòng)機(jī)在設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)上都必須與電氣系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置、運(yùn)行維護(hù)等要求協(xié)調(diào)一致，其防護(hù)等級(jí)為IP54。真空泵采取防止空氣回流而造成真空降低的措施。當(dāng)泵在指定的運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，所有泵應(yīng)能連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，正常運(yùn)行單臺(tái)泵維持對(duì)應(yīng)的主凝汽器真空；能滿足機(jī)組在各種負(fù)荷情況下排入凝汽器內(nèi)的空氣及不凝結(jié)的氣體的需要。啟動(dòng)時(shí)，對(duì)應(yīng)同一主凝汽器的兩臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行，能快速滿足啟動(dòng)抽真空的時(shí)間要求，并使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)，且抽吸性能（空氣量、真空度、效率等）均予以保證。

3.3.1 儀表控制要求

應(yīng)具備完整的儀表測(cè)量和控制裝置，儀表接口應(yīng)保證介質(zhì)的測(cè)量值和讀數(shù)的準(zhǔn)確性。用于泵聯(lián)鎖和保護(hù)的壓力、壓差接點(diǎn)信號(hào)由絕壓變送器送出，須保證其動(dòng)作的可靠性。儀表量程單位應(yīng)采用國(guó)家法定計(jì)量單位。熱電阻采用Pt100，模擬量信號(hào)要求420mA DC，開(kāi)關(guān)量信號(hào)要求為無(wú)源干接點(diǎn)，觸點(diǎn)型式為DPDT，觸點(diǎn)容量為220V AC5A，220V DC3A（無(wú)）。接線箱配置柜門和門鎖。熱控測(cè)點(diǎn)的取樣管和取樣門，包括二次門，均使用焊接方式，規(guī)避活接漏真空影響機(jī)組真空性。

3.3.2 其他要求

水泵各部件材質(zhì)的選用標(biāo)準(zhǔn)：殼體：HT200或更好材質(zhì)，葉輪：QT400或不銹鋼304或更好材質(zhì)，軸：45#鋼或更好材質(zhì)，汽水分離器：Q235A或更好材質(zhì) 。每臺(tái)泵、電機(jī)都應(yīng)分別有固定銘牌及轉(zhuǎn)向標(biāo)記。銘牌應(yīng)耐腐蝕、抗老化，且安裝在泵體、電機(jī)明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)備在裝運(yùn)前必須完全干燥，所有的開(kāi)孔及法蘭接口等都必須加以保護(hù)，以免損傷、腐蝕或進(jìn)入雜質(zhì)。

4 NASH水環(huán)式真空泵技改后效果評(píng)價(jià)

2017年7月19日晚18：30分開(kāi)始調(diào)試：水環(huán)真空泵在抽干空氣時(shí)真空維持在71Kpa，兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行真空維持在84Kpa，截止21日兩臺(tái)真空泵分別試運(yùn)行2h并記錄；在21日啟機(jī)前抽飽和真氣時(shí)（軸封已送氣）能夠達(dá)到92Kpa，運(yùn)行時(shí)電流約29A，較原射水泵99A/h節(jié)能70 A/h，約合35kW/h。

回收水泵啟動(dòng)頻率原≥7次/h（冷卻水耗≥18 t/h），使用水環(huán)式真空泵后回收水泵現(xiàn)在1.9次/h，減少約5次，回收水泵節(jié)能約2/3，約合5kW/h，回收水池水溫降低510℃，冷卻水使用量減少約13噸/h。

水環(huán)式真空泵抽真空時(shí)間為15min，較原射水式抽真空裝置（≥30min）提高了50%。在>原發(fā)電量10kW時(shí)，循環(huán)水進(jìn)出水溫度的控制（溫升）較原提高0.8℃的情況之下，真空仍然提高至0.92Kpa， 汽輪發(fā)電機(jī)組汽耗降低0.09kg/kWh， 減少進(jìn)氣量1.18t/h（240kW/h），初略估算節(jié)約用電總計(jì)>40kW/h，即廠用電量降低約960kW/d。

從7月21日發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)后至8月21日止，天氣較檢修前炎熱，廠用電月累計(jì)已經(jīng)明顯從14%降低至12%左右，按年運(yùn)行8000h計(jì)算，增加上網(wǎng)電量可觀。

5 小結(jié)

經(jīng)過(guò)生技部、運(yùn)行值班組及安裝隊(duì)伍的共同努力，此次兩臺(tái)水環(huán)真空泵組技改，基本達(dá)到預(yù)期效果。

作者簡(jiǎn)介：溫清和（1980-），男，漢族 ，廣東汕尾人 ， 大專，中級(jí)工程師，研究方向：熱能動(dòng)力工程、節(jié)能環(huán)保。