李禹龍
[摘 要]某物流有限公司室外庫區(qū)中存放的熱卷主要是柳鋼生產(chǎn)的熱軋卷板。業(yè)務(wù)類型是客戶以短途運(yùn)輸?shù)皆摴具M(jìn)行短期倉儲,由該公司承接鐵路長途運(yùn)輸?shù)难b卸作業(yè)等一系列物流活動。為了在現(xiàn)有場地內(nèi)提高熱卷庫容、提高出庫服務(wù)質(zhì)量、加快卷板流通,、降低庫存成本,因此選擇“合理規(guī)劃庫區(qū),提高卷板庫容量”為主題,著重提高生產(chǎn)裝卸效率。為其他物流企業(yè)運(yùn)作提供借鑒意義。
[關(guān)鍵詞]熱卷庫容;規(guī)劃庫區(qū);提高容量
[中圖分類號]F259.23 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A
1 目前該公司庫存管理現(xiàn)狀概述
柳鋼熱卷的發(fā)車裝卸作業(yè)項(xiàng)目是該公司2016年以來的主要業(yè)務(wù),隨著業(yè)務(wù)項(xiàng)目的不斷成長,熱卷業(yè)務(wù)中拓展了海鐵聯(lián)運(yùn)項(xiàng)目,存放于我?guī)熘械臒峋頂?shù)量急劇上升,熱卷倉儲管理問題凸現(xiàn),其主要表現(xiàn)在:(1)公司熱卷業(yè)務(wù)量增大,業(yè)務(wù)涉及類型多,貨場容積有限。(2)貨位規(guī)劃不合理,貨物堆放不合理,庫存量受限。(3)貨場內(nèi)貨物擺放混雜,不同客戶的貨物出入庫時經(jīng)常發(fā)生擠車現(xiàn)象;管庫員現(xiàn)場發(fā)貨難度大,易發(fā)生發(fā)貨錯誤,各種投訴時有發(fā)生,影響了熱卷出庫的效率和質(zhì)量。
2 現(xiàn)狀調(diào)查具體情況分析
2.1 貨位不足
該公司鋼材貨場面積20000㎡,熱卷庫區(qū)面積僅為5000㎡。5000㎡的貨場分為3個庫段,原貨場具體規(guī)劃如下表:
2.2 裝卸設(shè)備不足
在熱卷裝卸設(shè)備上有40噸龍門吊2臺。由于設(shè)備偏少,當(dāng)需要裝火車時,有汽車到達(dá)卸貨則需等待,汽車待車時間過長了,又影響服務(wù)質(zhì)量。在出庫與入庫作業(yè)中出現(xiàn)沖突。
2.3 貨物堆放管理不規(guī)范、不合理,管庫員現(xiàn)場裝車找貨難
管庫在現(xiàn)場找貨時,要求在短時間內(nèi)根據(jù)貨位從現(xiàn)場幾百上千件貨中尋找由于發(fā)貨時需要核對11位捆包號數(shù)字無誤后裝車。但是從海鐵聯(lián)運(yùn)業(yè)務(wù)出現(xiàn)后,承接的熱卷業(yè)務(wù)高達(dá)17家客戶,而每家客戶的存貨和發(fā)運(yùn)要求都有所不同,貨物堆放不規(guī)范,增加了管庫員的貨物管理難度和裝車出錯的風(fēng)險(xiǎn)。另外,熱卷的噸位有12噸、21噸、18噸、28噸等幾個類型。而為了充分利用火車車輛載重量,常以(21t/12t/21t)、(18t/18t/18t)、(28t/28t)的配裝方案裝車。而汽車司機(jī)運(yùn)貨來時則一車只運(yùn)同一噸位的熱卷,所以在貨位緊張的情況下經(jīng)常出現(xiàn)大小噸位的熱卷不在同貨位或相近貨位,各家客戶的貨只能混合放到同一貨位,造成堆碼混亂,增加裝車時找貨時間,裝車效率不高。
3 提高倉庫庫存容量的目標(biāo)
3.1 確定目標(biāo)值
2017年1-4月(活動前)的熱卷吞吐量情況如下所示:
2017年1-4月的吞吐量分別為98202噸、67142噸、78750噸、73824噸
2017年1-4月的入庫量分別為51457噸、36448噸、40679噸、39919噸
2017年1-4月的出庫量分別為46745噸、30893噸、38071噸、33904噸
由上述數(shù)據(jù)可知,2017年1-4月的熱卷的吞吐量為317919.9噸,平均每月吐量為79479.98噸,平均每天入庫量為1245.13噸。
根據(jù)貨物入庫進(jìn)度和客戶要求的不同,熱卷入庫后會有一定得倉儲期,每件熱卷平均倉儲周期為18天。那么根據(jù)18天的倉儲周期倉庫需有儲存22412.28噸的庫容量。而時下熱卷庫區(qū)的理想庫容量僅為19520噸。不僅如此,根據(jù)表1的數(shù)據(jù)表明,1-4月份每月的入庫量都大于出庫量,也就是說,熱卷倉儲量中從1-4月每月都有庫存積壓。所以要滿足吞吐量和庫容量的要求,須要把庫容量提高到28000噸以上。
3.2 目標(biāo)值確定的依據(jù)
2017年一季度部分熱卷業(yè)務(wù)項(xiàng)目該公司每月期望入庫量與實(shí)入庫量對比表(單位:萬噸):
從表2中我們發(fā)現(xiàn)各公司的實(shí)際入庫量都比期望入庫量小,結(jié)合上述的熱卷吞吐量曲線圖我們可以發(fā)現(xiàn),從2月份開始熱卷的吞吐量與1月份相比有明顯的下降,并且一直持續(xù)到4月份。其中的主要原因是,受倉庫庫容量的限制不能滿足客戶的特色業(yè)務(wù)要求,公司被迫削減業(yè)務(wù)量。所以無形之中我們公司與同行業(yè)的物流公司在競爭中失去了有利之勢,流失了部分業(yè)務(wù),吞吐量受到了直接的沖擊,業(yè)務(wù)收入下降。因此為了增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提高收入,我們必須轉(zhuǎn)變服務(wù)理念,縮短熱卷的倉儲周期,合理規(guī)劃貨場,提高倉庫庫容量,提高吞吐量。
4 影響庫區(qū)的庫容量和裝車質(zhì)量差的原因
(1)出入庫查驗(yàn)不準(zhǔn)確,貨物入庫的驗(yàn)收是保證在庫貨物信息正確的第一步,只有正確的核查貨物的貨主、捆包號、規(guī)格等信息才可以得知該貨需存放在哪一庫區(qū)是符合合理優(yōu)化庫區(qū)的要求。
(2)管庫經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔?,管庫員是對貨場管理的直接指揮者,管庫員的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰τ绊懥素泩龅膬?yōu)化管理結(jié)果。
(3)吊車故障影響庫區(qū)合理優(yōu)化,短期抽樣調(diào)查:用一個星期的時間以重慶江南公司一批次熱卷出庫情況為例進(jìn)行短期調(diào)查。重慶江南公司的貨物需集中堆放在5段,以便裝車時減少吊車行走所消耗的時間。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn),負(fù)責(zé)熱卷裝卸作業(yè)的2臺吊車原則上規(guī)定一臺吊車在5段作業(yè),另一臺規(guī)定在6段作業(yè)。但是如果5段的吊車出現(xiàn)故障,仍可用6吊的吊車跨區(qū)域作業(yè)。
(4)庫區(qū)規(guī)劃不合理,在該公司柳鋼熱卷存放的庫區(qū)是與裝車鐵道專用線平行,這給予該公司的裝車效率有很大的優(yōu)勢。但是庫區(qū)規(guī)劃中, 228米長的貨場只劃分了兩個段區(qū),即一個段區(qū)有113米長。因此司賬員下達(dá)給請車調(diào)度的車皮對位地段不夠精確,在裝車過程中增加了吊車行走的時間。
5 解決方案
5.1 合理規(guī)劃貨場
根據(jù)228米的庫區(qū)長度,把每一庫區(qū)東西向劃分4個大段,每一個段中再細(xì)分貨位?;顒忧昂鬅峋韼靺^(qū)貨位直觀圖具體如下所示:(圖1)
由此我們可用數(shù)學(xué)計(jì)算公式計(jì)算出活動前后的庫存量的比較。
活動后的庫區(qū)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn):把228米長的庫段劃分為4個段區(qū),每一段區(qū)長56米,段區(qū)之間留出50cm的通道。每庫每段中以寬劃分2個貨位。
5.2 根據(jù)貨物重量類型規(guī)劃倉儲區(qū)域
為了更好地合理規(guī)劃貨場,提高貨物出入庫的裝卸效率,縮小管庫員找貨難度,根據(jù)貨物的規(guī)格、噸位及裝車方案的不同等因素進(jìn)一步地完善規(guī)劃方案。
(1)以熱卷的重量類別規(guī)定堆碼存放區(qū)域,堆碼時要求同一公司、同一材質(zhì)、同一重量類別的熱卷呈上下堆碼。熱卷鋼身上用油漆噴標(biāo)的捆包號、規(guī)格、材質(zhì)等貨物信息朝向通道,以便裝車時能快速辨別和找到裝車貨物。
(2)同一公司、同一規(guī)格、材質(zhì)、同一重量類別的熱卷平均分配存放于各個段區(qū),以合理完善庫存堆碼結(jié)構(gòu),減少裝車過程中的倒庫作業(yè)和需用兩臺吊車合力銜接吊裝的現(xiàn)象。
5.3 用油漆油畫貨位線和貨位號,框定標(biāo)準(zhǔn)貨位尺寸,規(guī)范貨位號。
5.4 組織現(xiàn)場作業(yè)的相關(guān)人員學(xué)習(xí)專業(yè)知識,加強(qiáng)技能培訓(xùn)。
6 效果檢測
(1)通過貨場重新整改后,1庫及懸臂A、B段庫存量最大時達(dá)560多件,1庫及懸臂C、D段庫存量最大時達(dá)600多件,具體如下表:
實(shí)時利用率達(dá)92.06%,比活動前立卷區(qū)的理想庫存量836件提高了38.76%,達(dá)到了活動設(shè)定的目標(biāo)值。
活動前后各庫庫存量比較:
1庫5、6段活動前、后分別為9120噸和16320噸;
1庫5、6段懸臂活動前、后分別為7600噸和12240噸;
2庫5、6段活動前、后分別為2800噸和2800噸;
(2)貨場整改后裝車需倒庫的現(xiàn)象明顯得到改善,具體如下表所示:
在庫容量增大以后,可容熱卷件數(shù)量也隨之增加,在同一段區(qū)內(nèi)可同時存放不同噸位、不同規(guī)格、不同貨主的熱卷,那么我們在裝車的過程中可待選裝車的熱卷便會增多,在裝車配貨時減少了同裝一車皮的大、小卷不在同一段區(qū)或相近段區(qū)的現(xiàn)象,縮小了管庫員現(xiàn)場找貨難度和裝車延誤時間。
活動結(jié)束后,管庫員因現(xiàn)場環(huán)境存在的外在因素影響導(dǎo)致錯發(fā)貨的現(xiàn)象得到改善。在相同的貨場面積下能接納的業(yè)務(wù)量明顯得到提高,9月活動完成后10-12月的吞吐量也明顯提高,具體如下所示:
2017年10-12月的吞吐量分別達(dá)到58460噸、52263噸和44540噸。
[參考文獻(xiàn)]
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