淺析復(fù)印機(jī)常見的三種故障現(xiàn)象與排除方法

【摘要】隨著辦公自動(dòng)化程度的不斷提高，激光復(fù)印機(jī)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，本文將闡述復(fù)印機(jī)的常見的三種故障現(xiàn)象與排除方法。

【關(guān)鍵詞】復(fù)印機(jī)；故障現(xiàn)象；維修方法

一、復(fù)印品全黑

（一）故障現(xiàn)象

復(fù)印品全黑時(shí)，完全沒有圖象，與開著稿臺(tái)蓋板印出的紙張相同。

（二）產(chǎn)生故障原因

曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良，使之不能發(fā)光；曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，導(dǎo)致曝光燈不亮或不作掃描運(yùn)動(dòng)，使感光鼓表面沒有曝光，表面電位沒有變化，無法形成靜電潛像。

復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達(dá)感光鼓表面。常見的原因是卡紙后未及時(shí)清除，從而遮擋了光路。只要清除掉異物.并對(duì)光路進(jìn)行適當(dāng)清潔，光線即可透過。

反射鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏離，無法使感光鼓曝光。這時(shí)可以清潔或更換反射鏡，調(diào)整到適當(dāng)角度。反射鏡表面出現(xiàn)老化現(xiàn)象時(shí)，必須更換反射鏡。

光縫開得太小，同時(shí)曝光燈管老化，機(jī)內(nèi)光學(xué)系統(tǒng)污染嚴(yán)重，調(diào)節(jié)光縫寬度的拉線斷開，使光縫處于關(guān)閉狀態(tài)，都會(huì)造成復(fù)印品全黑。處理時(shí)要開大光縫，增加光量，必要時(shí)更換曝光燈管，同時(shí)還要對(duì)光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行全面清潔。

二、復(fù)印品底灰

（一）故障現(xiàn)象

復(fù)印品圖像部分尚好，但白底部分呈現(xiàn)灰色。復(fù)印品上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題。復(fù)印品上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一，因此必須認(rèn)真對(duì)待。

（二）產(chǎn)生故障原因

一是操作方面的原因。原稿本身有底色，使其背景部分在感光鼓上曝光后，無法將電位降低到殘余電位，因而還有吸粉能力，仍能吸附一部分墨粉。這時(shí)雖可以加大曝光量，使底灰消除，但圖像部分的濃度也會(huì)受到一些影響而變淡。原稿反差太小。為了使較淺的字跡出現(xiàn)，復(fù)印時(shí)加大了顯影濃度，或減小了曝光量，造成感光鼓表面對(duì)應(yīng)部分的電位沒有完全下降，殘余電位過高，明區(qū)仍有較強(qiáng)的吸墨粉能力，產(chǎn)生底灰。

二是光學(xué)部分的原因。原稿臺(tái)玻璃板、曝光燈及其反光罩、鏡頭透鏡、反射鏡、光路部分與感光鼓之間的透光防塵玻璃片被灰塵或機(jī)內(nèi)的墨粉污染，造成反光，使透光效率下降，造成底灰增加。曝光不足。原因包括曝光燈老化，照度下降；光縫開得太小，曝光量小。這時(shí)需要更換新燈管，調(diào)整光縫。

三是顯影部分的原因。顯影偏壓過低或無顯影偏壓，難以消除底灰。應(yīng)檢查顯影器上的顯影偏壓插頭是否接觸良好，再檢查顯影偏壓電路是否良好。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，即不是同一機(jī)型所使用的，也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的底灰，甚至粘在感光鼓上，難以消除。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)全部更換載體和墨粉。

四是感光鼓的原因。感光鼓疲勞，光敏性下降，使殘余電位升高?？扇∠轮糜诎堤帲娣乓欢螘r(shí)間后可再次使用。

三、復(fù)印品圖像濃度不夠

（一）故障現(xiàn)象

復(fù)印品圖像顏色淡，黑色圖像變成灰色，中間色調(diào)則難于顯現(xiàn)。

（二）產(chǎn)生故障原因

一是操作上的原因。原稿反差小，或是已復(fù)印過多次的復(fù)印品，或淺色鉛筆書寫的原稿。其色調(diào)對(duì)比弱，反映在感光鼓上亦如此，明區(qū)和暗區(qū)電位差較小。要使圖像加深，只能減小曝光景，但會(huì)出現(xiàn)一些底灰。操作時(shí)，濃度控制調(diào)節(jié)不當(dāng)，使曝光過度，暗區(qū)表面電位也下降過多，吸畏粉能力下降。這時(shí)應(yīng)適當(dāng)減小曝光量。復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，型號(hào)不同的復(fù)印機(jī)使用的紙張也略有差異，必須合理選用，如紙張的厚度、光潔度和密度等，否則會(huì)在一定程度上影響復(fù)印品的反差。機(jī)器使用環(huán)境濕度大，使紙張含水率上升，同樣會(huì)造成轉(zhuǎn)印效率下降，達(dá)不到應(yīng)有的反差。

二是感光鼓的原因。感光鼓疲勞，光敏性下降，曝光量過大或過小時(shí)，都會(huì)影響鼓表的電位差。對(duì)NP復(fù)印機(jī)，拔下了電源插頭，使感光鼓吸濕，也會(huì)產(chǎn)牛復(fù)印品過淡的現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)根據(jù)情況更換感光鼓或糾正錯(cuò)誤操作。

三是顯影部分的原因。顯影器中的墨粉不足，無法充分顯影，濃度上不去，或是墨粉性能不良.難以被感光鼓吸附而充分顯影。這時(shí)需補(bǔ)充或更換墨粉。顯影器距感光鼓表面距離過遠(yuǎn)，影響顯影效果，這時(shí)需認(rèn)真調(diào)整。載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，造成顯影不足。若采用液干法顯影，則為顯影液陳舊失效。這時(shí)必須更換載體或顯影液。磁刷顯影器內(nèi)磁極的調(diào)整不當(dāng)，影響磁刷的立起長(zhǎng)度；在液干法顯影中，擠料輥與感光鼓靠得太近，擠去過多的顯影劑。這時(shí)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

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作者簡(jiǎn)介：熊小剛（1970.10—），男，漢族，重慶人，本科，副教授，研究方向：機(jī)電一體化技術(shù)。