【摘要】我國能源利用率較低,大部分企業(yè)產(chǎn)生的能量,尤其是熱量被浪費。鍋爐煙氣余熱回收工作,就是把鍋爐燃燒后釋放出來的煙氣余熱和水蒸氣進(jìn)行回收再利用,進(jìn)一步減少二氧化碳等碳氧化物的排放,從而實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。本文簡述了鍋爐煙氣余熱回收的意義及主要技術(shù)措施,并進(jìn)一步分析了當(dāng)前鍋爐煙氣余熱回收的發(fā)展建議。
【關(guān)鍵詞】鍋爐煙氣;余熱回收;技術(shù)措施;發(fā)展建議
一、煙氣回收的意義
(一)煙氣回收提高了資源利用率
改造過的燃?xì)忮仩t,其排煙溫度降低,鍋爐熱效率得以提高,每年可節(jié)約燃?xì)?,減少氮氧化物排放。簡而言之,煙氣余熱回收工作,就是把鍋爐燃燒后釋放出來的煙氣余熱進(jìn)行回收再利用,從而實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。鍋爐排煙溫度較多,通過煙氣余熱回收裝置后,溫度降低,這意味著中間所產(chǎn)生的熱量已被回收利用。說得簡單一些,就是盡可能地“變廢為寶”。回收煙氣余熱,可以提高水溫,換成熱水,用于鍋爐補(bǔ)水、取暖、洗浴等,達(dá)到降低排煙溫度,節(jié)能減排降耗,提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源的目的。也可以換成熱風(fēng),用于烘干,或者暖風(fēng),在生產(chǎn)線直接利用。
(二)煙氣回收減少了污染物的排放
煙氣中往往含有大量的灰粉和粉塵,比如燃煤、生物質(zhì)鍋爐中,大量的粉塵隨著煙氣進(jìn)入煙氣余熱回收裝置,有時每立方米煙氣中粉塵含量很高,甚至最高能達(dá)到200克,粉塵覆蓋我們的余熱回收裝置后,導(dǎo)致我們的余熱回收效率降低,煙氣排出阻力加大。燃?xì)鉄煔庥酂崾枪I(yè)余熱中的一種。煙氣余熱回收,是提高余熱資源利用率、挖掘節(jié)能潛能的一個新途徑。天然氣的主要成分是甲烷(CH4),燃燒后排出的煙氣中含有大量水蒸氣,占排放煙氣比例的18%。燃?xì)忮仩t沒改造前,大部分煙氣被排放到空氣中,水蒸氣遇室外冷空氣后凝結(jié),隨著煙氣排放,形成“白煙”。煙氣回收技術(shù)減少了煙氣中NOx、SO2等污染物排放。
二、技術(shù)措施
為了利用燃?xì)忮仩t的煙氣余熱,國內(nèi)外科研單位進(jìn)行了研究。目前,針對燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收的技術(shù),主要集中在采用加裝冷凝換熱器和空氣預(yù)熱器來降低排煙溫度,并對余熱加以利用。
余熱利用項目的分類是根據(jù)余熱的溫度區(qū)分的。以300℃為界限區(qū)分,在300℃以下的余熱熱量較少,一般用熱交換技術(shù)加以利用,而在300℃以上的余熱熱量較大,一般用余熱發(fā)電技術(shù)加以利用。
(一)熱交換技術(shù)
鍋爐排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中最大的一項,排煙溫度每上升20℃,鍋爐就要損失約1%的熱效率。在鍋爐空預(yù)器后的煙道上安裝熱交換裝置,能夠有效降低鍋爐的排煙熱損失。熱交換技術(shù)是采用換熱器置換出余熱源的能量進(jìn)行二次利用,回收的熱量可用于原料、水等預(yù)熱,也可用于生活廚房、洗浴,是工業(yè)領(lǐng)域最常見、應(yīng)用最廣泛的節(jié)能技術(shù)之一。根據(jù)換熱器的不同,“熱交換”技術(shù)又可以分成“間壁式”“蓄熱式”“混合式”三種。
(二)余熱發(fā)電技術(shù)
可將余熱進(jìn)行發(fā)電,將熱能轉(zhuǎn)化為電能,這項技術(shù)主要是通過安裝汽輪機(jī)發(fā)電設(shè)備來實現(xiàn)發(fā)電技能的。這項技術(shù)是在回收到的熱量足夠高的條件下完成的,一般要求溫度在300℃以上,因為發(fā)電的需求,所以要求產(chǎn)熱過程是持續(xù)不斷的,這就要求企業(yè)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和過硬的技術(shù)。這項技術(shù)在大型水泥、鋼鐵、化工等高能耗企業(yè)經(jīng)常被使用。
三、發(fā)展建議
(一)開發(fā)在線監(jiān)測系統(tǒng)
此次技術(shù)開發(fā)主要是通過將項目現(xiàn)場的監(jiān)測畫面及監(jiān)測數(shù)據(jù)傳回至平臺,通過運行平臺將項目現(xiàn)場煙氣余熱回收及脫硫的運行狀態(tài)實時顯示,這樣就方便了節(jié)能技術(shù)人員對項目現(xiàn)場運行狀態(tài)的掌控,一旦某個數(shù)據(jù)發(fā)生異常且有可能造成運行異常且有超環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的可能,就可以迅速果斷地判斷異常原因并立即與項目部聯(lián)系進(jìn)行整改,把事故消滅在萌芽狀態(tài),將事故隱患、超標(biāo)隱患降至最低,不至于出現(xiàn)停車現(xiàn)象。
通過分布式遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測運行平臺的搭建,這是一種“雙惠共贏”,一方面,可以降低項目現(xiàn)成事故發(fā)生的頻率,確保煙氣排放數(shù)據(jù)符合國家超低排放標(biāo)準(zhǔn),為業(yè)主在環(huán)保壓力政策下提供信心,另一方面,可以通過此平臺對所承建的所有項目進(jìn)行實時監(jiān)控,將數(shù)據(jù)異?,F(xiàn)象與整改措施進(jìn)行分類與歸納,為業(yè)主提供更全面、更快捷、更準(zhǔn)確的技術(shù)支持與服務(wù)。
(二)將熱能進(jìn)行多元化的回收利用
可以將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽,直接用于工業(yè)生產(chǎn)或汽輪機(jī)組發(fā)電,再將所發(fā)電力用于企業(yè)生產(chǎn)。也有些企業(yè)將余熱成功應(yīng)用到余熱制生活用水、余熱加熱清洗池、余熱取暖、余熱烘干、余熱加熱鋁材廠的湯洗池,運行穩(wěn)定可靠,在大中型企業(yè)廣泛應(yīng)用,為企業(yè)節(jié)省了大量的生產(chǎn)運營費用,深受廣大用戶的好評。
(三)選用抗露點腐蝕的材料作余熱回收器
當(dāng)煙氣降低到一定溫度,凝結(jié)下來腐蝕換熱器低于硫酸露點時,煙氣會在余熱回收器表面析出硫酸,從而對余熱回收器造成嚴(yán)重腐蝕。設(shè)計余熱回收器的煙氣排出溫度大于酸露點,但這種情況就是犧牲了一定的經(jīng)濟(jì)性,無法將煙氣降到更低的溫度,就無法回收更多的熱。因此需要開發(fā)或選用抗露點腐蝕的材料,避免腐蝕余熱回收裝置,比如之前選擇碳鋼,后續(xù)可以考慮用不銹鋼等耐腐蝕材料。
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作者簡介:崔景杰,男,工程碩士,山東山大華特環(huán)保工程有限公司,工程師。