文/張明星 伍曉翠
膠漿印花是應(yīng)用化學(xué)凝膠與染料高度無縫混合,同時染料通過凝膠的介質(zhì)作用,牢固地附著在織物面料上,形成一種有伸縮性及遮蓋性的涂膜。膠漿主要有兩大類:一類是丙烯酸酯類共聚物;另一類是聚氨酯類。
膠漿印花是適應(yīng)各種色深及材質(zhì),如棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物印花;皮革、人造革等材料上印花;也適用熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。
印花膠漿印刷干燥后,有粘手現(xiàn)象,隨著溫度升高更加嚴(yán)重。印花膠漿的主要原料:丙烯酸樹脂,樹脂的特性決定選用較硬的樹脂,粘手問題可以解決,但粘附力下降嚴(yán)重;如果增加粘附力,必須選擇較軟的樹脂,但軟性樹脂容易回粘。
添加印花漿防粘劑印刷后,印花膠漿防粘劑會在表面形成一層薄膜,既不影響印花膠漿的粘附力,又解決了粘手問題。按以下配比及工藝操作。
表1 配方
工藝:絲網(wǎng)制版、刮印膠漿(2~3次)、烘道烘干(140℃~150℃,2min~3min)、壓燙(140℃~150℃,10s~15s)。
目前,國內(nèi)對于粘連性考核的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 8949—2008《聚氨酯干法人造革》、GB/T 8948—2008《聚乙烯人造革》、FZ/T 81018—2014《機織人造革服裝》、FZ/T 73028—2009《針織人造革服裝》。
以上各標(biāo)準(zhǔn)的檢測原理基本相同,即將試驗樣品放在帶鼓風(fēng)裝置的恒溫恒濕烘箱,在一定的溫度、壓力條件下,經(jīng)過一定時間烘烤后,取出試樣,經(jīng)冷卻后,分離樣品進行評定。
表2 不同標(biāo)準(zhǔn)粘連性考核條件及評定
綜合以上,考慮到服裝包裝入倉后,存貯條件(倉庫溫度、濕度等)及堆放時間等因素,膠漿印花抗粘連性檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定如下:
儀器:帶鼓風(fēng)裝置的恒溫恒濕烘箱。
步驟:1)印花部位與印花部位對合;2)放入60mm×60mm×3mm的玻璃夾片中;3)夾片上壓30N載重物體;4)溫度(80±2)℃;5)恒溫24h后取出試樣;6)室溫放置30min,手揭開對合試樣。
判定:5級:能輕輕剝開;4級:稍用力剝開;3級:用一定的力才能剝開,表面未破壞;2級:在重力下剝離,并出現(xiàn)不完整剝離;1級:不能剝離;標(biāo)準(zhǔn):≥4級。
按照以上膠漿印花抗粘連性檢測方法對以下兩件樣品進行檢測,記錄檢測結(jié)果,并跟蹤庫存6個月,倉庫產(chǎn)品打開包裝后,膠漿印花部位是否存在粘連。
樣品A、B花型如圖1,抗粘連性檢測結(jié)果如表3。
表3 抗粘連性檢測結(jié)果
6個月后,樣品A,B涉及款倉儲大貨粘連情況統(tǒng)計如表4。
表4 貨品粘連情況統(tǒng)計
綜上所述,對于膠漿印花產(chǎn)品,在開發(fā)階段要關(guān)注抗粘連性,通過分析膠漿印花特性,借鑒其他類似產(chǎn)品粘連性或抗粘連性的檢測方法,制定內(nèi)控抗粘連性檢測方法,并跟蹤大貨貨品粘連品質(zhì)情況,繼而將此檢測方法固定為內(nèi)控品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),達到管控風(fēng)險提升品質(zhì)的目標(biāo)。