活性劑在紡織品上的應用

文/黃敏

1 引言

表面活性劑是指以極低的濃度就能顯著降低溶劑表面張力的物質(zhì)，其分子結(jié)構(gòu)有著共同的特點，即分子都是由非極性的憎水基與極性的親水基兩部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)與性能截然相反的分子碎片或基團處于同一分子的兩端，并以化學鍵相連接，形成一種不對稱的、極性的結(jié)構(gòu)。表面活性劑的這種特殊結(jié)構(gòu)決定了這類分子具有許多特殊而優(yōu)越的性質(zhì)和作用。

2 表面活性劑在紡織工業(yè)中的應用

2.1 洗凈劑

洗凈劑類似于我們生活中常見的洗衣粉和洗潔精，主要起去污的作用。洗凈劑主要應用在棉布的退漿和煮練、印花后清除未固色的染料等工序中，具有較強的乳化功能[1]，因此對污漬有很強的去除能力。另外，洗凈劑對硬水的耐性較大，一般不會產(chǎn)生沉淀，所以對毛、棉等材質(zhì)的損壞較小，可使用的范圍也較廣，洗滌速度較快，安全性能高[2]。

2.2 勻染劑和分散劑

在紡織工業(yè)中，經(jīng)常會給棉布等材料上染料，從而增強紡織品的美觀性。染色作為紡織的必要工序具有較高的技術(shù)要求，如果染料選擇不當會導致染色不均勻或染斑的現(xiàn)象出現(xiàn)，影響效果，而且還會造成材料的浪費。勻染劑的使用能夠在很大程度上改善染色不均的現(xiàn)象，它主要能夠減緩染色的速度，而且主動將染料從高濃度向低濃度擴散，從而避免染斑和染色不均現(xiàn)象的出現(xiàn)[3]。

分散劑主要在染色的過程中起輔助作用，它一方面能夠使凝聚在一起的離子分開，從而避免染色過于集中的現(xiàn)象；另一方面，分散劑能夠維持離子運動的穩(wěn)定性，可以作為染料加工的擴散劑，從而使染色更加均勻[4]。

2.3 柔軟劑

柔軟性是衡量紡織品質(zhì)量好壞的重要指標之一，通過合適的柔軟劑的使用能夠有效改善紡織品的硬度，降低紡織品的粗糙度。紡織物在進行整理之前要先對其進行預處理，該過程會增加紡織品的粗糙度，所以需要使用柔軟劑改善性能[5]。目前較為常見的柔軟劑主要有3種，其中，陰離子柔軟劑是最早出現(xiàn)的，該種柔軟劑的原理較為簡單，效果較差，而且適用范圍不廣，隨著科技的不斷發(fā)展，非離子型柔軟劑逐漸出現(xiàn)，它的基本原理與陰離子柔軟劑相似，適用范圍較廣，而且能夠維持染料的穩(wěn)定性，但是對合成纖維的作用較差?？偟膩碚f，非離子型柔軟劑耐高溫能力較強，具有一定的抗靜電效果，是目前應用最為普遍的柔軟劑[6]。隨著科學發(fā)展觀的不斷向前推進，各行各業(yè)對綠色產(chǎn)品的需求越來越大，所以在紡織工業(yè)出現(xiàn)了新型的綠色柔軟劑，該種柔軟劑注意與環(huán)境的適應性，更加符合社會發(fā)展的要求，但是相關(guān)方面的技術(shù)還不十分成熟，目前對其的應用較少。

2.4 抗靜電劑

目前常用的是陰離子型抗靜電劑，該類抗靜電劑的種類較多，既能抵抗靜電作用，同時還具有柔軟和潤滑的功能。而非離子型抗靜電劑對水分的吸收能力較強，可在濕度較大的環(huán)境下使用，而且對織物的影響較小，能夠改善黏度，對皮膚的損壞較小，也是經(jīng)常使用的抗靜電劑之一[7]。

3 表面活性劑在紡織工業(yè)中的發(fā)展

表面活性劑的使用能夠在很大程度上改善紡織品的性能，提高紡織品的質(zhì)量，所以其在紡織工業(yè)中的應用會越來越普遍，所發(fā)揮的作用也越來越大。表面活性劑在紡織工業(yè)中的發(fā)展主要包括以下兩方面。

3.1 高分子表面活性劑

近些年，化學領(lǐng)域?qū)Ω叻肿硬牧系难芯吭絹碓蕉啵嚓P(guān)方面的成果也逐漸突出，這在很大程度上促進了高分子表面活性劑的產(chǎn)生，所謂的高分子指的是相對分子質(zhì)量達到千位以上的分子，而高分子表面活性劑還具有較強的活性，能夠?qū)⒉煌镔|(zhì)進行很好的絡合，相容性較強，而且安全性能較高，使用過程中對人體的損害較小，對膠體具有較強的保護作用，主要作為紡織的輔助劑而使用[8]。但是，高分子表面活性劑目前的生產(chǎn)成本較高，嚴重影響了對它的推廣，所以如何降低高分子表面活性劑的生產(chǎn)成本是以后研究的重點[9]。

3.2 元素表面活性劑

通過將化學元素加入到表面活性劑中而形成了元素表面活性劑，其中最常使用的元素是硅、磷、硼等。含硅表面活性劑具有耐高溫的特性，而且具有無毒、無腐蝕性的優(yōu)點，通過對硅元素的使用能夠提高紡織品的柔軟性，增強滑爽的感覺。另外，含硅表面活性劑具有較強的抗靜電能力，應用價值較高；而含磷的表面活性劑則具備較強的去污能力，是常用的洗凈劑。

4 結(jié)束語

未來紡織品生產(chǎn)實踐中需要對活性劑的高效利用給予更多的關(guān)注，并對其在紡織品應用中的實際作用效果進行科學評估，促使我國的紡織品整體生產(chǎn)水平得以不斷提升，進而促進現(xiàn)代紡織業(yè)發(fā)展。

參考文獻：

[1]王新英.季銨鹽型表面活性劑的合成及其在織物脫水干燥中的應用[D].杭州：浙江理工大學,2017.

[2]伍敏暉.機制絲綿片工藝改良與副產(chǎn)物回收及其氨基酸型表面活性劑的合成[D].蘇州：蘇州大學,2014.

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[4]張昌輝,謝瑜,徐旋.表面活性劑在紡織工業(yè)中的應用及發(fā)展[J].日用化學品科學,2008(01)：19-23.

[5]宮巍,王海江.有機硅表面活性劑合成及其在紡織工業(yè)中的應用[J].國外絲綢,2007(01)：38-40.

[6]肖衛(wèi)軍.表面活性劑在紡織工業(yè)中的應用及發(fā)展[J].廣東化纖,2002(02)：30-36.

[7]劉賀.淺談非離子表面活性劑的特點與應用[J].皮革與化工,2012,29(02)：20-27.

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[9]章杰.我國紡織印染助劑在新形勢下的創(chuàng)新新途徑[J].印染助劑,2011,28(01)：1-8.