朱顯明
摘要:《數(shù)控車削加工》課程是職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門核心課程。傳統(tǒng)的數(shù)控加工工藝與編程及同類課程存在的問題是:教學(xué)模式中,通常是將理論教學(xué)與實踐教學(xué)分階段進行,先完成理論講授再集中技能訓(xùn)練,使專業(yè)理論與相應(yīng)的技能訓(xùn)練出現(xiàn)脫節(jié),不利于學(xué)生掌握。通過研究與實踐,對教學(xué)方法進行改革,采用項目教學(xué)設(shè)計教學(xué)內(nèi)容,實施“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)法,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,真正提高學(xué)生實踐動手操作能力。
關(guān)鍵詞:數(shù)控車削加工;一體化;職業(yè)能力
中圖分類號:S234文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2018.04.051
《數(shù)控車削加工》課程以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控車削零件加工技能為核心,以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中、高級數(shù)控車工考核要求為基本依據(jù),以工作過程為導(dǎo)向,以零件為載體,采用項目教學(xué)設(shè)計教學(xué)內(nèi)容,實施“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)法,使學(xué)生在學(xué)習(xí)中工作,在工作中學(xué)習(xí),將零件圖分析,工藝方案擬定,切削參數(shù)設(shè)置,工件裝夾與定位,工、量、刃具的使用,數(shù)控程序的編制,程序的校驗,加工模擬,機床的操作與調(diào)整,工藝文件填寫,產(chǎn)品質(zhì)量評估等內(nèi)容整合在一起,培養(yǎng)學(xué)生懂工藝、會編程、精操作的數(shù)控車削生產(chǎn)技能。課程整體教學(xué)設(shè)計按照崗位能力提升進行,符合學(xué)生知識、技能掌握的認(rèn)知規(guī)律。
1“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)法實施的支撐條件
在“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)法實施過程中,硬件設(shè)備及師資力量的支撐起著重要作用。
校內(nèi)實訓(xùn)基地堅持以學(xué)生實訓(xùn)、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)為主,兼顧企業(yè)員工與社會人員培訓(xùn)、教師實踐鍛煉、科技服務(wù)、產(chǎn)品加工的原則,完善職業(yè)能力訓(xùn)練功能,成為“生產(chǎn)車間型”校內(nèi)生產(chǎn)性實訓(xùn)基地。目前設(shè)備總價值1000萬元,包括金工實習(xí)基地、現(xiàn)代制造技術(shù)實訓(xùn)中心、數(shù)控系統(tǒng)實訓(xùn)室和數(shù)控仿真加工實訓(xùn)室。擁有CAXA數(shù)控車、CAXA制造工程師、UG、VERICUT和VNUC數(shù)控加工仿真軟件等正版軟件。擁有數(shù)控設(shè)備已達(dá)30臺,其中數(shù)控車床14臺,完全可以滿足本課程的實踐操作。
“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)實施開展過程中不但要求教師理論知識扎實,而且實踐動手能力要過硬。學(xué)院注重教師的深造和繼續(xù)教學(xué),指派青年老師深入機械制造類企業(yè)鍛煉,積極培養(yǎng)“雙師型”教師;聘請企業(yè)一線技術(shù)人員深入現(xiàn)場授課;積極組織教師參加并指導(dǎo)各類數(shù)控技能大賽提高動手能力。
2課程目標(biāo)及“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)組織實施過程
2.1職業(yè)技能目標(biāo)
(1)能夠讀懂中等復(fù)雜程度的零件圖并能夠繪制圖紙。
(2)能夠讀懂并制定中等復(fù)雜零件的數(shù)控車床加工工藝文件。
(3)能夠使用通用卡具、組合卡具進行零件裝夾與定位。
(4)能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、安裝和調(diào)整數(shù)控車床常用刀具并能夠刃磨特殊車削刀具。
(5)能夠編制由直線、圓弧、螺紋組成的二維輪廓數(shù)控加工程序,并能夠運用固定循環(huán)、子程序、變量編程進行零件的加工程序編制。
(6)能夠利用數(shù)控加工仿真軟件實施加工過程仿真。以及加工代碼檢查、干涉檢查、工時估算等。
(7)能夠獨立操作數(shù)控車床進行中等復(fù)雜零件的加工。
(8)具有質(zhì)量意識和安全意識。
2.2職業(yè)素質(zhì)目標(biāo)
(1)熱愛本職崗位,具備團隊協(xié)作精神。
(2)能吃苦耐勞,有克服困難的信心和毅力。
(3)養(yǎng)成實事求是、尊重科學(xué)的態(tài)度。
(4)具有較好的邏輯思維能力和知識運用能力。
(5)具有自我創(chuàng)新意識和獨立創(chuàng)業(yè)精神。
2.3課程教學(xué)內(nèi)容組織
以真實工作任務(wù)為依據(jù)序化工作內(nèi)容,教學(xué)載體來源于企業(yè)的真實零件,每個學(xué)習(xí)項目都是一個完整的職業(yè)環(huán)境,對真實工件根據(jù)其復(fù)雜程度、加工難度、配合要求、加工精度、裝夾難度等進行了數(shù)學(xué)化處理,使學(xué)習(xí)環(huán)境符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律,具有加工零件從簡單到復(fù)雜、操作技能從生疏到熟練、工作經(jīng)驗從無到有的遞進關(guān)系,每個項目之間還具有相互包容的關(guān)系,符合學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)規(guī)律。
本課程教學(xué)內(nèi)容設(shè)計如下表:
2.4“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)組織實施
本課程的教學(xué)組織以小班形式進行,班級學(xué)生人數(shù)不超過40人。一體化教學(xué)實施過程中,按學(xué)習(xí)項目進行,每個項目的實施分為理論引導(dǎo)、虛擬仿真、真崗實操三個環(huán)節(jié)進行,實現(xiàn)邊講授邊練習(xí),邊練習(xí)邊實踐,邊實踐邊生產(chǎn),保證教、學(xué)、做一體化。
理論引導(dǎo)環(huán)節(jié):教師介紹教學(xué)項目的任務(wù)、相關(guān)理論知識等內(nèi)容,引導(dǎo)學(xué)生理論積累再應(yīng)用于實踐,在“教、學(xué)、做”三者之間的關(guān)系中,“教”是首位,是“學(xué)與做”的基礎(chǔ)。
虛擬仿真環(huán)節(jié):每個學(xué)習(xí)項目實施時,充分利用現(xiàn)代化教學(xué)手段,先由教師進行虛擬仿真,學(xué)生記錄仿真過程中的步驟,編制正確的加工程序,仿真加工出合格的零件并做好記錄,此環(huán)節(jié)整班進行。
真崗實操環(huán)節(jié):學(xué)生根據(jù)虛擬仿真時正確加工程序及相應(yīng)的注意事項,每位同學(xué)分配一臺數(shù)控車床進行實操加工(實訓(xùn)項目逐人進行),將模擬仿真過程應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,提高動手操作能力,分析、總結(jié)出該項目的特點。
3“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)實施特色
3.1以賽促教,以賽促學(xué),師生技能雙提升
在教學(xué)實施過程中,邊練邊賽,調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。我院自2007年以來,在學(xué)院開展《師生百項技能大賽》活動,結(jié)合本門課程教學(xué)要求,每年舉辦1次數(shù)控技能大賽,通過數(shù)控技能大賽活動的開展,營造了“學(xué)技術(shù)、比技能、展風(fēng)采”的良好學(xué)習(xí)氛圍。結(jié)合省市級、國家級數(shù)控大賽拉練隊伍,使教師和學(xué)生的技能均得到提升。
3.2實訓(xùn)基地工廠化,實行“6S”管理模式,增強崗位體驗
實訓(xùn)基地采用“6S”管理模式,聘請企業(yè)專家深入現(xiàn)場指導(dǎo)教學(xué),以學(xué)生為主導(dǎo),從接到生產(chǎn)任務(wù)前期準(zhǔn)備到產(chǎn)品檢驗合格,每個學(xué)生扮演一個崗位角色,一個循環(huán)結(jié)束后,進行角色輪換,討論加工方案的合理性及完成的質(zhì)量檢驗,教師與專家進行總結(jié)和點評。在每個實踐環(huán)節(jié)中,注重技能強化的同時,貫穿“6S”管理理念,以“準(zhǔn)員工”的要求培養(yǎng)學(xué)生規(guī)范的行為、安全生產(chǎn)的意識,提前進入崗位角色,增強崗位體驗。
4結(jié)束語
通過《數(shù)控車削加工》課程,“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)法的探索與實踐應(yīng)用,學(xué)生技能大幅度提升,增強了就業(yè)競爭力。只有在實踐教學(xué)開展中不斷的改革,順應(yīng)社會需求,努力提高教學(xué)質(zhì)量,才能為機械制造類培養(yǎng)出更多的應(yīng)用型人才。
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