劉燦
(浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,浙江 紹興 312000)
珍珠河蚌作為珍珠形成的天然載體,受到了水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的青睞,同時(shí)用作中藥材、化妝品等,需求量極大;但天然珍珠形成周期長(zhǎng),且資源稀少,而通過(guò)人工育珠的方法卻可以大大提高珍珠的產(chǎn)量。由于養(yǎng)殖年份的不同和個(gè)體差異的存在,每個(gè)珍珠蚌大小規(guī)格也有較大的差異,這些特征造成了大規(guī)模從河蚌中取出珍珠時(shí)存在技術(shù)瓶頸。以往的開(kāi)殼方式均是借助于人工將刀片嵌入上下蚌殼間并利用錐度進(jìn)一步在力的作用下切開(kāi)蚌體,生產(chǎn)效率較低,操作者始終保持固定的姿勢(shì),極易造成疲勞,因此有必要研究新的自動(dòng)化的開(kāi)殼方式來(lái)簡(jiǎn)化操作,降低操作者的工作量。
通過(guò)查閱國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)資料,結(jié)果表明100多年來(lái)并沒(méi)有成熟的珍珠蚌開(kāi)蚌機(jī)出現(xiàn)??傮w來(lái)看,一方面,現(xiàn)有的開(kāi)蚌技術(shù)和設(shè)備主要側(cè)重于解決開(kāi)蚌中某一個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)問(wèn)題,并未對(duì)整個(gè)開(kāi)蚌環(huán)節(jié)進(jìn)行整體規(guī)劃和設(shè)計(jì),有些技術(shù)的機(jī)械自動(dòng)化程度低,作業(yè)不連續(xù),僅能部分替代人工或者需要配置專用設(shè)備才能使用,這些設(shè)備并不能有效改善當(dāng)前人工開(kāi)蚌效率低下的現(xiàn)狀。另一方面,由于珍珠蚌的采收季節(jié)性強(qiáng),主要集中在每年10月至次年2月,設(shè)備的閑置率較高,生產(chǎn)成本和維護(hù)成本過(guò)高的設(shè)備性價(jià)比低。因此,開(kāi)發(fā)造價(jià)低、維護(hù)方便簡(jiǎn)單的設(shè)備就顯得尤為重要。此外,絕大部分的已有研究并未專門針對(duì)育珠珍珠蚌的開(kāi)蚌過(guò)程進(jìn)行,因此,使用熱能、化學(xué)、高壓電等方法有可能造成對(duì)珍珠的損壞,不適合珍珠蚌。同時(shí),這些方法在工人操作時(shí)有一定的危險(xiǎn)性,職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)高。
開(kāi)蚌取珠處于珍珠蚌養(yǎng)殖與珍珠加工的中間環(huán)節(jié),該環(huán)節(jié)是珍珠由蚌內(nèi)轉(zhuǎn)到蚌外的關(guān)鍵一環(huán),也是阻礙珍珠產(chǎn)業(yè)鏈提升的瓶頸之一。近幾年來(lái),隨著珍珠行業(yè)科技投入的加大,珠貝育苗、珠核植入以及珍珠的初加工及深加工等都有了一定發(fā)展,開(kāi)蚌取珠的前端生產(chǎn)鏈和后續(xù)生產(chǎn)鏈都在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,具有較高的科技含量。目前開(kāi)蚌取珠仍然處于純手工階段,顯然,與珍珠相關(guān)的技術(shù)或產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)是開(kāi)蚌取珠技術(shù)的充足發(fā)展。因此,采用機(jī)械化方式開(kāi)蚌是珍珠產(chǎn)業(yè)取珠環(huán)節(jié)的趨勢(shì)。
本研究針對(duì)珍珠蚌養(yǎng)殖業(yè)加工的現(xiàn)狀,為提高開(kāi)蚌效率,降低環(huán)境污染,增加安全性,提升技術(shù)含量,降低成本,對(duì)珍珠蚌的機(jī)械化自動(dòng)分揀、上下料、開(kāi)蚌、蚌珠分離、蚌肉烘干、蚌殼粉碎進(jìn)行研究,旨在開(kāi)發(fā)相關(guān)的一體化開(kāi)蚌設(shè)備,提高珍珠蚌養(yǎng)殖業(yè)的整體技術(shù)含量。推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),以機(jī)器換人大幅度減輕開(kāi)蚌操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省開(kāi)蚌所需的人力資源和成本,為蚌類養(yǎng)殖業(yè)帶來(lái)更高的效率。同時(shí),可以提高產(chǎn)品附加值,提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。圖1為本研究的技術(shù)路線圖。
圖1 自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)研究技術(shù)路線圖
下面,結(jié)合技術(shù)路線圖,對(duì)自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)各部分組成進(jìn)行分析與闡述。
珍珠蚌大小規(guī)格存在較大的個(gè)體差異,即使同年份的珍珠蚌也存在大小不一的情況。珍珠蚌的大小直接影響到夾緊機(jī)構(gòu)的尺寸,由于珍珠蚌的大小與蚌中珍珠大小直接相關(guān),而規(guī)格過(guò)小的珍珠并沒(méi)有太大商業(yè)價(jià)值,所以珍珠蚌分篩裝置設(shè)定一個(gè)尺寸最小標(biāo)準(zhǔn)值,小于該標(biāo)準(zhǔn)值的珍珠蚌將不進(jìn)入加工程序。可以繼續(xù)投放養(yǎng)殖或者改為人工切剖,以降低設(shè)備損耗。高于最小標(biāo)準(zhǔn)值的珍珠蚌根據(jù)尺寸分為2~3級(jí),分別對(duì)應(yīng)不同規(guī)格的夾具和刀具。本研究中的自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)的第一道工序是珍珠蚌大小的分級(jí)。珍珠蚌大小分級(jí)有助于簡(jiǎn)化開(kāi)蚌設(shè)備,提高開(kāi)蚌準(zhǔn)確率。
珍珠蚌是水產(chǎn)生物,表面潮濕,同時(shí)多伴有粘液、污物和苔蘚等物質(zhì),表面比較光滑,摩擦系數(shù)較小,在上料時(shí)容易偏離軌道或滑落。采用正確的結(jié)構(gòu)和技術(shù)來(lái)保持珍珠蚌在輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性成為自動(dòng)上料技術(shù)的關(guān)鍵。而蚌體切割后的分離(即下料)通過(guò)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方式和輸送軌道的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖2為自動(dòng)下料原理圖。
圖2 自動(dòng)下料原理圖
珍珠蚌放置于圖2中的楔塊夾緊裝置中,夾緊裝置放置在鏈傳送帶上,利用鏈傳動(dòng)的周期運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)珍珠蚌切割后在鏈輪轉(zhuǎn)彎處自動(dòng)下料。
珍珠蚌一般采用三角河蚌進(jìn)行養(yǎng)殖,其外形一般中間高,周邊低,且在手術(shù)植入介質(zhì)后在蚌體現(xiàn)在留下外突疤痕,這些因素使珍珠蚌的定位成為整個(gè)開(kāi)蚌技術(shù)的關(guān)鍵。本課題在分析相關(guān)文獻(xiàn)和專利的基礎(chǔ)上充分考慮這些因素,使珍珠蚌能夠自動(dòng)定位夾緊,并保持一定的柔性,使珍珠蚌殼體不會(huì)因夾緊力過(guò)大而發(fā)生破壞。同時(shí),夾具的制造成本和維護(hù)成本也是重點(diǎn)考慮的因素,因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)巧妙、成本低廉的夾緊定位裝置非常重要。
珍珠蚌具有不同的大小,采取切割技術(shù)時(shí)必須充分考慮蚌的大小和蚌表面的摩擦系統(tǒng)以及蚌的對(duì)中性,同時(shí)蚌體切割時(shí)會(huì)對(duì)夾具產(chǎn)生強(qiáng)大的夾緊作用力,使切割的阻力大大加強(qiáng)。如何選擇合適的刀具大小和刀具材料,以及設(shè)計(jì)合適的力矩成為開(kāi)蚌面臨的又一關(guān)鍵技術(shù)。該裝置由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)砂輪片實(shí)現(xiàn)對(duì)珍珠蚌的切剖。電動(dòng)機(jī)選用多級(jí)調(diào)速的變頻電機(jī)。利用變頻電機(jī)高轉(zhuǎn)速,能寬范圍調(diào)速的優(yōu)良特性,實(shí)現(xiàn)對(duì)珍珠蚌的順利切剖。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)砂輪的切剖裝置切剖珍珠蚌,能高度模仿人工開(kāi)蚌方式,整體機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于裝調(diào)。通過(guò)調(diào)換砂輪片的直徑大小,能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同年份,不同大小珍珠蚌的切剖。
開(kāi)蚌的最終目的是獲取珍珠,因此如何從開(kāi)蚌后的蚌殼中取出珍珠是該研究的最終目的。蚌珠分離分為兩步,第一步是使用特制刀具將切剖后的蚌體中的肉珠混合物(河蚌內(nèi)臟)挖出,第二步對(duì)挖出的混合物進(jìn)行攪拌分離。珍珠蚌的蚌肉可以食用,也可以作為飼料使用,蚌殼中的蚌肉與珍珠分離后,蚌肉必須及時(shí)處理才能確保蚌肉的質(zhì)量,因此,蚌肉烘干可以作為自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)的一道工序。蚌殼可用為化妝品的原料或制作藥品,研究蚌殼的粉碎技術(shù)是保證珍珠蚌被充分利用的關(guān)鍵技術(shù)之一。
開(kāi)蚌技術(shù)的目的是解放勞動(dòng)力,如何使開(kāi)蚌技術(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作是該技術(shù)必須重點(diǎn)考慮的內(nèi)容,否則就起不到應(yīng)有的作用。本研究使用PLC技術(shù)控制節(jié)拍,使上料、鏈傳送、夾緊、切割、蚌珠分離等操作完全自動(dòng)化,由此形成一套完備的流水線式的機(jī)械化裝備,為開(kāi)蚌技術(shù)走向產(chǎn)業(yè)化打下基礎(chǔ)。圖3為珍珠蚌自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)中的核心機(jī)構(gòu)原理圖,包括自動(dòng)上下料、定位夾緊、切割。
圖3 自動(dòng)開(kāi)蚌系統(tǒng)核心機(jī)構(gòu)原理圖
本文通過(guò)研究珍珠河蚌的開(kāi)殼工藝,探討自動(dòng)化生產(chǎn)珍珠的過(guò)程和方法,提出了技術(shù)路線圖;同時(shí),結(jié)合實(shí)際應(yīng)用,設(shè)計(jì)了河蚌自動(dòng)化開(kāi)殼的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),為珍珠河蚌養(yǎng)殖業(yè)的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)提供理論和方法支持。
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