無紡布行業(yè)：如何應(yīng)對消費升級下的新機遇？

文/程醉

無紡布準(zhǔn)確地說應(yīng)該稱之為“非織造布”，亦可叫做“不織布”。 它是一種不需要經(jīng)過紡紗和織布工序就能形成的織物，是利用高聚物切片、短纖維或者長絲通過各種纖網(wǎng)成型方法和固結(jié)技術(shù)制成的新型纖維制品。簡而言之，無紡布并不是由一根根紗線交織、編結(jié)在一起形成的產(chǎn)品，而是將纖維通過物理方法粘合在一起形成的。所以，無紡布并沒有傳統(tǒng)紡織面料中的經(jīng)緯線。雖然我國普通消費者對于無紡布的概念尚感陌生，然而它早已因為工藝流程短、生產(chǎn)速率快，產(chǎn)量高、成本低等特點應(yīng)用在了我們生活中的方方面面。

應(yīng)用行業(yè)廣泛，市場潛力巨大

無紡布究竟是不是紡織品？從輕工業(yè)術(shù)語中的“紡織品”解釋來看，紡織品是指紡織纖維經(jīng)過加工織造而成的一種產(chǎn)品，分為梭織布和針織布兩大類。由此來說，無紡布似乎并不屬于紡織品。

不過，廣義上的紡織品涵蓋了從紡紗到制成品整個產(chǎn)業(yè)鏈上的幾乎所有產(chǎn)品，包括了纖維、面料、服裝以及其他紡織品，其中面料大致分為梭織、針織、編織和非織等幾個類別。這里面的非織就是指非織造布，也就是無紡布。因此，無紡布顯然屬于紡織品范疇內(nèi)的一種產(chǎn)品。

從目前市場情況來看，無紡布很可能是我國大紡織業(yè)范疇內(nèi)發(fā)展最快的一個行業(yè)，因為實際上非織造紡織產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)之中。

在醫(yī)療行業(yè)中，無紡布被大量應(yīng)用到直接接觸皮膚傷口的敷料、紗布、繃帶等產(chǎn)品中。同時，醫(yī)務(wù)工作者使用的手術(shù)衣、手術(shù)帽、防護服以及醫(yī)用過濾布等產(chǎn)品也是由無紡布制作而成。在平常生活中，我們經(jīng)常使用的濕巾紙、袋裝茶葉、嬰兒尿不濕、婦女衛(wèi)生巾等產(chǎn)品中亦可見到無紡布的身影。在紡織、家居等用品行業(yè)中，無紡布又被用于服裝的襯里、鞋子的底襯、沙發(fā)內(nèi)包布、購物袋的制作上。在工業(yè)和工程方面，從音箱隔音氈到汽車過濾芯；從屋面防水材料到鐵路、公路的隔音屏；從導(dǎo)彈的頭部防熱錐體到航天飛機耐熱瓦等等方面都離不開非織造產(chǎn)品的幫助。

無紡布從原材料成分來看，可以采用氨綸、腈綸、丙綸、錦綸以及滌綸等紡織纖維制造而成。根據(jù)制造工藝不同又可分為紡粘法非織造布、熔噴法非織造布、水刺法非織造布、熱粘合非織造布、針刺非織造布、縫編非織造布以及復(fù)合非織造布等等。采用的原材料不同和生產(chǎn)工藝的不同，都會使得最終的非織造布產(chǎn)品出現(xiàn)截然不同的特性和風(fēng)格。無紡布生產(chǎn)企業(yè)則可以通過選擇不同的纖維原料和生產(chǎn)工藝來滿足市場對非織造布在厚薄度、柔韌度以及其他性能上的各種需要。

我國非織造布行業(yè)起步較晚，大致在上世紀(jì)90年代中后期才掀起了第一波無紡布發(fā)展的高潮。不過，我國非織造產(chǎn)品的發(fā)展速度卻相當(dāng)驚人。據(jù)“紡熔法非織造布行業(yè)2017年年會”的數(shù)據(jù)顯示，2016年，我國非織造布產(chǎn)量535.4萬噸，占全球產(chǎn)量的比重已經(jīng)超過40%。

我國無紡布行業(yè)爆發(fā)式增長的動力又來自何方呢？

首先便是最近幾年以來我國醫(yī)療衛(wèi)生用無紡布市場的快速發(fā)展。從宏觀來看，我國用不到20年的時間走完了國外100年的人口老齡化路程。據(jù)全國老齡辦的數(shù)據(jù)顯示，截至2017年底，我國60歲及以上老年人口已有2.41億人。大量使用無紡布的成人紙尿褲、片、護理墊等成人失禁用品市場已經(jīng)出現(xiàn)了顯著的增長。

其次就是二胎政策的實施也在驅(qū)動著嬰兒紙尿褲市場的快速增長。據(jù)有關(guān)方面預(yù)計，到2020 年我國嬰兒紙尿褲市場將達(dá)到700億元以上的規(guī)模。

再者就是醫(yī)用非織造產(chǎn)品經(jīng)過這些年的多種工藝技術(shù)進一步復(fù)合，使得產(chǎn)業(yè)鏈上下游技術(shù)趨于集成之后，產(chǎn)品的各方面特性更為完善，也逐漸被廣大醫(yī)療機構(gòu)和醫(yī)務(wù)工作者們所接受，并且已經(jīng)開始“習(xí)慣性使用”。例如新型復(fù)合非織造繃帶，它是以純棉織物作為基礎(chǔ)材料，再通過各種先進的技術(shù)制備殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維等網(wǎng)覆于其表面而獲得。不僅具有抗菌止血的功能還具有良好的生物相容性，并可自然降解。

還有就是我國濕巾產(chǎn)業(yè)的快速增長。濕巾產(chǎn)品種類繁多，比如包括餐飲濕巾、化妝用濕巾、消毒醫(yī)療濕巾以及一次性濕巾等等。據(jù)了解，2017年我國濕巾市場規(guī)模已達(dá)40億以上的規(guī)模，并且過去 5 年均保持23%以上的復(fù)合增速。

上文提及增速較大的無紡布市場，僅僅只是普通消費者經(jīng)常能夠接觸到產(chǎn)品。另外在汽車內(nèi)飾、家庭裝飾、土木工程以及現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等方面，無紡布產(chǎn)品的使用也同樣呈現(xiàn)出較快的增長勢頭。正是我國市場對于無紡布的需求在不斷增加，才使得我國無紡布行業(yè)不論是規(guī)模還是發(fā)展都出現(xiàn)了長期穩(wěn)定的增長。

我國無紡布市場快速增長的同時，更大的發(fā)展?jié)摿碓?，同樣也離不開“創(chuàng)新”兩個字。

當(dāng)年在“限塑令”實施之前的幾個月，全國各地的大超市、大商場便迫不及待地拿出了無紡布購物袋免費奉送。但是正當(dāng)宣稱可降解、環(huán)保的無紡布袋子“無限風(fēng)光”之時，來自各方面的質(zhì)疑之聲又使得其不得不立于“險峰”之上。

究其原因，彼時受“限塑令”的影響國內(nèi)大小企業(yè)都在加碼生產(chǎn)無紡布口袋。但是，受到生產(chǎn)成本等諸多因素的限制，當(dāng)時很多企業(yè)都是采用PP料生產(chǎn)無紡布口袋。從理論上講，這種無紡布口袋和塑料袋在本質(zhì)上并無太多區(qū)別。據(jù)相關(guān)院校的專家研究發(fā)現(xiàn)，“這樣的無紡布環(huán)保袋實質(zhì)在自然環(huán)境中，降解一個可能需要8年時間”。因此，依舊會對環(huán)境帶來較大的負(fù)擔(dān)。

而最近幾年的創(chuàng)新帶給我們的是一種“可沖散型”無紡布新產(chǎn)品。這種新型濕法水刺智能化可沖散無紡布是以木漿為主要原料，輔以聚乳酸纖維、亞麻纖維等幾種可降解纖維在不添加粘合劑的情況下，經(jīng)統(tǒng)一斜網(wǎng)成形、水刺纏結(jié)制成的非織造產(chǎn)品。完全能夠達(dá)到可水沖散降解的效果，實現(xiàn)了無紡布產(chǎn)品“用即棄”的環(huán)保和可降解要求。這看似無紡布性能方面一點小的突破，不但在環(huán)保方面特別是在醫(yī)療用無紡布領(lǐng)域的實際應(yīng)用中則可以算得上革命性的突破。

目前，我國無紡布產(chǎn)業(yè)鏈日趨成熟，產(chǎn)業(yè)規(guī)模呈穩(wěn)定增長態(tài)勢。同時，數(shù)據(jù)顯示，歐美發(fā)達(dá)國家人均無紡布年占有量將近4公斤每人，而我國尚不足2公斤每人。因此，我國無紡布市場的潛力尚待開發(fā)，整個行業(yè)的發(fā)展前景也非常不錯。

高端產(chǎn)品缺失，創(chuàng)新動力不足

我國無紡布行業(yè)在高速發(fā)展的同時，也不斷暴露出一系列的問題。從近幾年無紡布行業(yè)各種論壇、會議中我們不難發(fā)現(xiàn)，不論是從事無紡布產(chǎn)品、市場等相關(guān)研究的專家、學(xué)者，還是廣大無紡布生產(chǎn)、銷售企業(yè)都認(rèn)識到高端產(chǎn)品缺失、低端同質(zhì)泛濫、研發(fā)創(chuàng)新乏力、設(shè)備制造落后等諸多嚴(yán)峻的問題。

這些問題產(chǎn)生的后果，就是直接導(dǎo)致了我國無紡布行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)嚴(yán)重失衡。在過去相當(dāng)長的時間里，我國無紡布生產(chǎn)都屬于典型的勞動密集型、價值鏈低端的產(chǎn)業(yè)。除個別大型企業(yè)之外，中小型企業(yè)大多技術(shù)水平趨同，工人工作主要以傳統(tǒng)的手工或者是簡單的機器操作為主。我國無紡布產(chǎn)品的競爭力主要在于產(chǎn)品的低成本和低價格。

然而，市場環(huán)境瞬息萬變。近幾年以來，我國周邊尤其是東南亞的一些國家開始陸續(xù)興建了很多無紡布生產(chǎn)工廠。這些工廠也是以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主，由此便與我國的無紡布產(chǎn)品形成了越來越激烈的競爭。他們的優(yōu)勢在于勞動力成本遠(yuǎn)低于我國，而我們的優(yōu)勢則在于他們在短時間內(nèi)尚無法完善的產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。不過，從實際情況來看，依托產(chǎn)品成本、價格優(yōu)勢，東南亞各國的無紡布工廠已經(jīng)搶奪了不少原來屬于我們的市場。例如說印度，過去該國曾經(jīng)大量從我國進口無紡布及其制品。但是，據(jù)了解，近幾年以來來自該國的無紡布訂單已是寥寥無幾。

在我國無紡布工廠對海外市場依賴度尚較大的情況下，無序競爭的現(xiàn)象便層出不窮。我國包括無紡布企業(yè)在內(nèi)的幾乎所有紡織企業(yè)，似乎天生便有一種機會主義傾向，為了自身、個體的小利益而犧牲行業(yè)、群體的大利益從來都不會皺一下眉頭。這一點在中小企業(yè)中表現(xiàn)得尤為突出，為了搶奪市場，爭先恐后地打價格戰(zhàn)那是從來不曾半點猶豫。以無紡布及其制品來看，特別是在國內(nèi)競爭已經(jīng)非常激烈的低端產(chǎn)品，各大小企業(yè)便直接把價格戰(zhàn)打到了國外。這種惡性競爭的加劇，不但是“兄弟鬩于墻”，還嚴(yán)重?fù)p害了我國無紡布行業(yè)和產(chǎn)品的信譽和形象。

毋庸置疑，在無紡布研究者和生產(chǎn)者心中都有一個終極夢想，那就是“無限替代”。要實現(xiàn)這一夢想的前提，無疑便是不斷創(chuàng)新前行。實際上，無紡布的出現(xiàn)本身就是創(chuàng)新的結(jié)果，它打破了數(shù)千年織布的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。

我國無紡布行業(yè)發(fā)展的整個過程實質(zhì)上就是不斷地創(chuàng)新過程，一旦行業(yè)失去或者是遲滯了創(chuàng)新能力，整個行業(yè)便會出現(xiàn)發(fā)展停頓并且逐漸走向衰敗。

遺憾的是，我國的無紡布企業(yè)絕大部分并沒有形成必要的創(chuàng)新機制，甚至于在一些以無紡布作為實現(xiàn)地方經(jīng)濟發(fā)展重要方式的區(qū)域，也沒有形成足夠的創(chuàng)新文化環(huán)境。比如說，很多地方政府并沒有從資金、政策、人才引進等無紡布創(chuàng)新必要的條件方面予以一定的傾斜。

追根溯源，我國無紡布行業(yè)的創(chuàng)新，首先就需要從非織造布生產(chǎn)設(shè)備的創(chuàng)新研發(fā)開始。

然而，我國國產(chǎn)的SMS非織造布設(shè)備卻是在借鑒和結(jié)合了國外的早期技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。紡粘系統(tǒng)來源于德國工藝，熔噴系統(tǒng)吸收了日、美、德多國技術(shù)，但是卻在核心技術(shù)、工藝方面幾無再創(chuàng)新。這也就是經(jīng)常被大家調(diào)侃的“一直在模仿，從不曾超越”。

因為沒有創(chuàng)新，導(dǎo)致了我國國產(chǎn)SMS非織造布生產(chǎn)設(shè)備雖然打破了外國的壟斷，也使得我國在SMS生產(chǎn)線在數(shù)量上占用絕對優(yōu)勢。但是，現(xiàn)實中SMS產(chǎn)能的增長卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)量的增長。這就說明新增加的大部分生產(chǎn)線尚無法達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)線仍然存在不少的技術(shù)問題。

其次，勢必應(yīng)該加強對于非織造布的生產(chǎn)方式、方法方面的創(chuàng)新。現(xiàn)在，我國企業(yè)采用的生產(chǎn)非織造布的各種方法，絕大部分都是在半個世紀(jì)前就被研發(fā)出來的。雖然這些生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟和完善，但是在“高速、節(jié)能、環(huán)?！钡戎T多方面已經(jīng)顯得與這個時代“格格不入”。

再者，在生產(chǎn)非織造布過程中所使用的纖維原料方面的創(chuàng)新也是刻不容緩。上世紀(jì)90年代，企業(yè)每生產(chǎn)一噸無紡布獲取的利潤少則數(shù)千，多則上萬。而今，生產(chǎn)低端、傳統(tǒng)無紡布每噸的利潤好則幾百，少則不足百元。值得注意的是，目前我國諸如殼聚糖纖維、海藻酸鹽纖維等新型紡織纖維原材料已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)。而采用了這類纖維生產(chǎn)的無紡布及其產(chǎn)品所獲得的利潤顯然要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)低端的無紡布產(chǎn)品。

我國無紡布行業(yè)是從先后引進的10多個國際品牌生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但卻沒有能夠在第一時間把握住“師以夷技以制夷”借鑒和消化國外先進技術(shù)的機會。從設(shè)備上看國產(chǎn)SMS設(shè)備的運行速度還不能達(dá)到300米/分，而引進設(shè)備均能達(dá)到400米/分；從產(chǎn)品上看國外的無紡布的纖維細(xì)度能達(dá)到0.7旦，而國內(nèi)生產(chǎn)的無紡布的纖維細(xì)度卻極少能達(dá)到1.2旦。

事到如今，簡單的模仿模式顯然已經(jīng)無以為繼。而無紡布產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也不可能依賴于單一的產(chǎn)品和技術(shù)，唯有以不斷的創(chuàng)新才能真正突破行業(yè)發(fā)展的瓶頸。

提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強品牌建設(shè)

影響無紡布產(chǎn)品質(zhì)量的原因多種多樣，而判別無紡布產(chǎn)品質(zhì)量的性能指標(biāo)則主要有以下幾個方面：

其一，均勻度。無紡布行業(yè)內(nèi)用定量值的離散系數(shù)“CV值”來表示，反映了產(chǎn)品的纖網(wǎng)分布(厚、薄)的不均勻情況。CV值越大，產(chǎn)品的質(zhì)量越差。其二，強力。強力越大，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。其三，斷裂伸長。產(chǎn)品質(zhì)量較好，其斷裂伸長率小于100%，熔噴布的斷裂伸長率一般小于50%。其四，滲透性能。表示液體通過產(chǎn)品的能力快、慢，一般用時間s（秒）表示，越短越好。其五，透氣性能。透氣性能是非織造布用作氣體過濾材料時的一個指標(biāo)。另外，根據(jù)具體應(yīng)用領(lǐng)域的不同還有諸如抗靜電性能、靜水壓等等很多指標(biāo)。

據(jù)了解，無紡布產(chǎn)品的種類很多，有些能夠拒水，有些能夠透水，有些遇水確實容易分解。比如說紡粘無紡布的主要材料是滌綸纖維，滌綸纖維具有耐腐蝕、耐高溫的性能，同時其抗氧化能力較差和遇水易分解也是其本身的特性。

相對而言，紡粘無紡布屬于低端產(chǎn)品，其價格便宜，在市場上很多商家為了節(jié)省成本會選擇采用紡粘無紡布制作產(chǎn)品。上述消費者遭遇的情況，極有可能便是制衣廠采用了遇水易分解的無紡布產(chǎn)品，從而導(dǎo)致了棉衣質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

尤其是在無紡布應(yīng)用量很大的嬰兒尿不濕和成人失禁產(chǎn)品領(lǐng)域，使用性能較差但價格低廉的紡粘無紡布冒充或山寨價格較高的熱風(fēng)無紡布情況比較嚴(yán)重。熱風(fēng)無紡布是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。其具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強、透氣透水性好等特點，非常適合用于生產(chǎn)紙尿布褲。但由于其生產(chǎn)工藝、設(shè)備、原材料等方面的原因，熱風(fēng)無紡布價格比紡粘無紡布要高出一倍左右。國內(nèi)高端市場上，目前基本上已經(jīng)被熱風(fēng)無紡布和全棉水刺無紡布產(chǎn)品所占據(jù)。

2017年前8個月，我國規(guī)模以上非織造布企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到1032億元。毫無疑問，中國已經(jīng)成為全球最大的非織造材料生產(chǎn)、銷售、貿(mào)易國，并且具有最完整的非織造布產(chǎn)業(yè)鏈條。

不過，客觀地說，我國非織造行業(yè)在高端制品方面仍與發(fā)達(dá)國家存在相當(dāng)?shù)牟罹?。雖然我國無紡布的現(xiàn)有市場在不斷改良，潛在市場也在快速擴大。但是科技創(chuàng)新動力不足，關(guān)鍵技術(shù)和裝備較弱，同質(zhì)化競爭嚴(yán)重，智能織造尚未成型等諸多瓶頸障礙仍然是制約全行業(yè)發(fā)展的一大難題。