國內(nèi)冶金動態(tài)

N20180182018年銅行業(yè)五大趨勢

1. 電動汽車市場拉動銅需求

隨著多款新型電動汽車推向市場，電動汽車有望在2018年迎來爆發(fā)式增長。

全球有10個國家在電動汽車領域位于前列，其市場占有率總計達95%。按市場占有率排序，這些國家分別為中國、美國、挪威、英國、法國、日本、德國、荷蘭、瑞典和加拿大。在技術改良、價格下調(diào)和充電樁普及的推動下，到2025年，預計六分之一的車輛將由電力驅(qū)動。

電動汽車技術高度依賴銅材。其銅材需求量有望從2017年的18.5萬t增至2027年的174萬t。電動汽車的多個關鍵部件都用到銅，如電池、電機、充電站以及配套設施等。此外，電動汽車技術越先進，銅材的需求量就越大。內(nèi)燃機通常要使用23kg銅，混合動力電動汽車要使用40kg銅，插電式混合動力汽車要使用60 kg銅，而純電池驅(qū)動電動汽車則需要使用多達83 kg的銅。

2. 水資源危機日趨嚴峻

全球各地都遭受著水資源危機。一些地區(qū)久旱無雨，而其它地區(qū)則洪澇頻襲，導致許多地區(qū)缺乏清潔的飲用水資源。隨著水資源需求的增長，氣候變化的不斷影響以及高效供水設施的缺乏，這些問題正變得日趨嚴峻。在水危機泛濫的不少地區(qū)，用于輸送、處理和排放水體所需的管道、處理廠和下水系統(tǒng)等綜合系統(tǒng)設施要么狀況不佳，要么根本沒有。

隨著水資源和天然水基礎設施的不斷損耗，找到切實可行的解決辦法變得越來越重要。銅是一種耐用可靠且性能穩(wěn)定的金屬，特別適用于水管設施的鋪設。其良好的防滲透性可以防止石油、殺蟲劑和化肥等污染物進入水系統(tǒng)。與鉛不同的是，銅還具有防腐蝕能力，同時也是人體生長和發(fā)育必需的一種營養(yǎng)物質(zhì)。

位于美國和加拿大的許多城市已經(jīng)開始使用銅制水管來代替鉛制水管。銅制供水設施已經(jīng)在多倫多、蒙特利爾、密爾沃基和密歇根州的弗林特市等許多城市成功投入使用，這充分證明了銅——這一重要材料可以給全世界有需求的地區(qū)帶來清潔的水源。

3.電氣化的未來

根據(jù)國際能源署最近出版的《2017年世界能源展望》，電氣化的崛起意味著電力將進入汽車、供暖和制冷系統(tǒng)等原來僅限于燃料供能的領域。

人們收入的增加使得數(shù)百萬的家庭能夠使用各種電器和制冷設備，這必然會推動全世界的電力需求增長。印度和印尼在電力需求增長方面也非?？捎^。另外，在撒哈拉以南的非洲地區(qū)，其電氣化發(fā)展速度在2014年首次超過了人口的增長速度。

發(fā)電，配電和輸電需要用到大量的銅材。銅是絕好的導電材料，在高溫下依然表現(xiàn)出色，這有助于電氣系統(tǒng)并入大型電網(wǎng)。

4. 可再生能源增長勢頭喜人

2015年，風力和太陽能發(fā)電量占全球發(fā)電總量的23%。隨著風力和太陽能發(fā)電產(chǎn)能的增加，該占比有望在2020年升至30%。

全球范圍內(nèi)對可再生能源的需求一直居高不下。從風電渦輪到太陽能電池板，銅是可再生能源技術的關鍵組成部分。風電渦輪使用銅材作為接地線、輸電電纜、變壓器、變頻器、防雷保護器，以及其發(fā)電機和控制系統(tǒng)的部分材料。僅一座風力發(fā)電站就要使用400萬磅(1 800 t)到1 500萬磅(6 800 t)的銅材。

銅材也用于太陽能發(fā)電系統(tǒng)的關鍵部件，它可以提高光伏電池和組件的能效、可靠性和性能。銅優(yōu)異的導電導熱特性在太陽能的采集、儲存和分配方面起著至關重要的作用。

5. 綠色建筑的興起

目前，建筑業(yè)耗能占全球最終能源的30%，節(jié)能潛力可觀。隨著可持續(xù)性建筑需求的增長，綠色建造效益不斷顯現(xiàn)，在全球建筑市場中備受青睞。

中國正大力提高建筑可持續(xù)性。中國的《建筑能效和綠色建筑發(fā)展十三五規(guī)劃》中要求50%的新建城市建筑必須獲得綠色建筑的認證。已經(jīng)有90%的中國商業(yè)樓業(yè)主計劃在未來10年中打造至少一棟零能耗或接近零能耗的建筑。

歐盟也在這一領域持續(xù)發(fā)力。降低建筑物的能耗對歐盟實現(xiàn)其對《巴黎協(xié)定》所作出的承諾具有決定性的作用，也是其《清潔能源計劃》的主要焦點。

銅材在房屋建造中的應用幾乎永無止境，其用途包括屋頂和墻壁覆層、遮雨板、排水槽和排水管、電線布線、管道系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)和設計元素等。銅材堅實耐用，其使用期限和建筑物的壽命不相上下，中途無需更換。此外，銅作為建材還有耐腐蝕、抗氧化、維護成本低、重量輕及抑菌等優(yōu)點。

N2018019中國恩菲設計的河南中原黃金冶煉廠整體搬遷改造二期工程順利投產(chǎn)

由中國恩菲設計的中原黃金整體搬遷改造二期工程順利投產(chǎn)。該工程是中原黃金冶煉廠整體搬遷改造項目的配套工程。中原黃金搬遷改造項目由中國恩菲總承包，于2015年8月全線打通火法系統(tǒng)，同年底實現(xiàn)全面達產(chǎn)。二期工程自2017年6月20日開工建設，在一期工程的基礎上提產(chǎn)增效，僅用6個月即順利投產(chǎn)。該項目順利投產(chǎn)，將使中原黃金冶煉廠成為底吹單系列精礦處理量突破160萬t、陰極銅產(chǎn)能突破30萬t的示范工廠，為中原黃金冶煉廠實現(xiàn)2018年產(chǎn)陰極銅33萬t的生產(chǎn)目標奠定堅實基礎。

中原黃金冶煉廠整體搬遷升級改造項目是河南省和中國黃金集團的重點項目，在世界上首次采用氧氣底吹+旋浮吹煉金銅冶煉工藝，二期工程的投產(chǎn)完成，將為恩菲公司底吹煉銅技術發(fā)展和工程一體化業(yè)務發(fā)展再立豐碑。

N20180202017年煤炭產(chǎn)能利用率同比提高8.7個百分點

國家統(tǒng)計局發(fā)布《2017年國民經(jīng)濟和社會發(fā)展統(tǒng)計公報》。2017年，我國原煤產(chǎn)量35.2億t，同比增長3.3%；能源消費總量44.9億t標準煤，煤炭消費量占能源消費總量的60.4%，同比下降1.6個百分點。

初步核算，2017年國內(nèi)生產(chǎn)總值827 122億元，同比增長6.9%；人均國內(nèi)生產(chǎn)總值59 660元，同比增長6.3%。2017年，我國一次能源生產(chǎn)總量為35.9億t標準煤，同比增長3.6%，其中原煤產(chǎn)量35.2億t，同比增長3.3%。2017年，我國能源消費總量為44.9億t標準煤，同比增長2.9%。其中，煤炭消費量同比增長0.4%。煤炭消費量占能源消費總量的60.4%，同比下降1.6個百分點；天然氣、水電、核電、風電等清潔能源消費量占能源消費總量的20.8%，同比上升1.3個百分點。

2017年，我國出口煤炭(包括褐煤)817萬t，同比下降7.0%，總金額75億元，同比上升64.7%；進口煤炭(包括褐煤)2.7億t，同比上升6.1%，總金額1 536億元，同比上升63.7%。

2017年供給側(cè)結(jié)構性改革扎實推進。全年全國工業(yè)產(chǎn)能利用率為77.0%，同比提高3.7個百分點。其中，煤炭開采和洗選業(yè)產(chǎn)能利用率為68.2%，同比提高8.7個百分點。

2017年，全社會固定資產(chǎn)投資641 238億元，同比增長7.0%。其中，六大高耗能行業(yè)投資64 430億元，同比下降1.8%，占固定資產(chǎn)投資(不含農(nóng)戶)的比率為10.2%；采礦業(yè)投資9 209億元，同比下降10.0%。

N2018021總投資60億元博賽集團氧化鋁項目落戶蓋州

總投資60億元的重慶博賽礦業(yè)集團年產(chǎn)250萬t氧化鋁項目正式落戶蓋州。該項目將在蓋州市建設世界一流氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，打造花園式工廠，規(guī)劃占地面積1600畝,建設周期18個月。項目建成后,將填補東北地區(qū)無氧化鋁生產(chǎn)的空白,預計年銷售收入達到80億元,實現(xiàn)稅收5～6億元,可提供就業(yè)崗位1 000多個。

重慶市博賽礦業(yè)集團總資產(chǎn)超100億元,年銷售額達200億元，是中國民營企業(yè)500強、中國制造企業(yè)500強、中國有色金屬工業(yè)企業(yè)50強企業(yè)。目前,博賽集團在全球擁有3億多噸的優(yōu)質(zhì)鋁土礦資源儲量，博賽系列產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及歐美等30多個國家市場,其中高鋁熟料和棕剛玉的產(chǎn)銷量均居世界第一。

N2018022東興鋁業(yè)普通電解槽產(chǎn)出99.90%高純鋁

酒鋼集團東興鋁業(yè)公司產(chǎn)出純度達99.90%的高品質(zhì)原鋁。99.90%純鋁是重熔用鋁錠較高品級，被業(yè)界稱為“3N鋁”，技術含量高、電解難度大、未知因素多，國內(nèi)外只有極少數(shù)廠家能夠生產(chǎn)。在此之前，業(yè)內(nèi)工業(yè)化生產(chǎn)均由3層液電解法精煉制取，投資高、工藝復雜、成本問題凸顯。此次東興鋁業(yè)公司在現(xiàn)有的普通電解槽上，直接生產(chǎn)出純度達99.90%的原鋁產(chǎn)品，在全國尚屬少數(shù)。

N2018023鎂行業(yè)重大節(jié)能裝備技術取得突破白云石煅燒雙膛豎窯調(diào)試成功

由河南省鄭州中能冶金技術有限公司設計總包的白云石煅燒雙膛豎窯，在山西省運城市垣曲縣五龍鎂業(yè)有限公司正式調(diào)試成功。能耗由節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯的每千克煅白1 300 kcal降低至830～850 kcal，節(jié)能35%以上。該窯日產(chǎn)量目前已達到500 t/d，強化操作可達550～600 t/d，是目前世界鎂行業(yè)白云石煅燒最大的煅燒窯，也是第一座雙膛豎窯，一舉將目前最先進的能耗指標降低了35%以上，是煅燒技術的突破性進展，使金屬鎂生產(chǎn)能耗又下降了10%以上，綜合節(jié)資減排效果顯著。該窯型還具有不結(jié)圈、內(nèi)襯壽命長達8年以上、占地面積小、自動化程度高、煅燒產(chǎn)品活性高、年操作時間長、環(huán)保減排效果好等優(yōu)點。

N2018024全球首個“固固合成法”稀土顏料產(chǎn)業(yè)化項目落戶包頭

全球首個采用自主知識產(chǎn)權“固固合成法”工藝生產(chǎn)稀土硫化物環(huán)保顏料的產(chǎn)業(yè)化項目落戶包頭市。該項目計劃投資10億元人民幣，建設年產(chǎn)10 000 t的綠色環(huán)保稀土顏料產(chǎn)業(yè)化項目。項目一期投資金額為2.1億元，占地42.7畝，計劃建設年產(chǎn)500t綠色環(huán)保稀土顏料生產(chǎn)線，預計2018年6月底建成投產(chǎn)，可實現(xiàn)年產(chǎn)值1.2億元，上繳稅金3 000萬元。

“固固合成法”是內(nèi)蒙古卡樂思稀土環(huán)保顏料有限責任公司自主研發(fā)的一種硫熔法制備紅色顏料用倍半硫化鈰的方法，該方法以鈰的化合物為原料，堿金屬化合物為添加劑，硫磺為硫化劑，活性炭為輔助劑，在高溫下反應制備紅色顏料用倍半硫化鈰。相對于普遍采用的氣體硫化劑硫化法(又稱“氣相法”)，該工藝反應物料全部為固體物料，具有明顯的物料使用安全優(yōu)勢，便于儲運，同時還具有反應速度快，合成效率高，反應尾氣排放量少，容易回收，回收費用少等優(yōu)點，該工藝適合大規(guī)模制備紅色顏料用倍半硫化鈰。

鈰元素為稀土中所含的17種重要元素之一，硫化鈰系列稀土顏料，是一種可以替代鎘基和鉛基等重金屬顏料的新型環(huán)保無機顏料，有著較其他無機顏料更優(yōu)越的著色力、遮蓋力、熱穩(wěn)定性、玻璃纖維融合性以及吸收紫外線反射紅外線的特性，被廣泛應用于多個著色領域。

N2018025我國最大的電池級碳酸鋰項目啟動

我國最大的碳酸鋰項目——青海鹽湖比亞迪開發(fā)有限公司3萬t電池級碳酸鋰項目、青海鹽湖佛照藍科鋰業(yè)公司2萬t電池級碳酸鋰項目啟動。

青海省已探明鋰礦儲量占中國保有儲量的比例達83%。此次開工的兩個項目投資近80億元，預計建設工期一年半左右，屆時鹽湖股份碳酸鋰產(chǎn)能將達到年產(chǎn)6萬t，項目投產(chǎn)后年產(chǎn)值將達到45億元。

此次開工的項目所在地察爾汗鹽湖是中國最大的鎂鋰鹽礦床，面積相當于美國西爾斯鹽湖的50倍。隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，青海的鹽湖提鋰商業(yè)化進程也必將全面提速。

鹽湖坐擁得天獨厚的資源優(yōu)勢，日趨完善的吸附提鋰工藝，相對低廉的生產(chǎn)成本，功能齊全的工業(yè)園區(qū)設施，輔以國家、地方政策利好，加之借國家新能源產(chǎn)業(yè)政策和青海省千億鋰產(chǎn)業(yè)園建設的東風，正在打造中國最大的基礎鋰鹽和高端鋰鹽相結(jié)合的鋰產(chǎn)業(yè)基地。“十三五”期間，青海鹽湖股份“鋰板塊”將以提鉀后老鹵吸附凈化提鋰制備鹵水凈化液為原料基礎，實施“3+2”鋰鹽項目，以電池級碳酸鋰生產(chǎn)線、無水氯化鋰生產(chǎn)線、電池級氫氧化鋰生產(chǎn)線重點項目為依托，實現(xiàn)綜合鋰鹽產(chǎn)能達到年產(chǎn)6萬t的目標。這對于加快培育鹽湖鋰產(chǎn)業(yè)鏈、打造“生態(tài)鎂鋰鉀園”具有十分重大的意義。

N20180262017年我國碳酸鋰進口總量30655.249t同比增長41%

據(jù)GGII發(fā)布的《2017—2018年碳酸鋰進出口月度監(jiān)測數(shù)據(jù)報告》統(tǒng)計顯示，2017年全年，我國碳酸鋰進口總量30 655.249 t，同比增長41%，全年進口均價約118 14美元/t，同比增長37%，價格不斷攀升。從進口國家來看，2017年，我國從智利進口碳酸鋰18 604.461t，同比增長29%，從阿根廷進口碳酸鋰8 689.358 t，同比增長72%。其余進口碳酸鋰3 361.43 t，主要分布在韓國、日本等國。出口方面，我國碳酸鋰出口總量1 422.967 t，同比增長3%，全年出口總額約3 089萬美元，同比增長5%。

N2018027中國恩菲中標銅陵有色赤峰金劍銅冶煉項目一期工程設計

中國恩菲中標銅陵有色赤峰金劍銅業(yè)有限責任公司40萬t/a銅冶煉工藝升級搬遷改造項目一期工程設計。銅陵有色金劍銅業(yè)公司計劃將原廠整體搬遷進入元寶山區(qū)馬林鎮(zhèn)銅產(chǎn)業(yè)園區(qū)。新工廠分兩階段實施，一階段產(chǎn)能26萬t(20萬t陰極銅、6萬t陽極銅)；二階段產(chǎn)能40萬t(20萬t陰極銅、20萬t陽極銅)。

N2018028十二五”國家863計劃項目“效率10%以上50MW非晶/微晶硅疊層薄膜太陽電池成套制造工藝技術研發(fā)”通過驗收

“十二五”國家863計劃主題項目“效率10%以上50 MW非晶/微晶硅疊層薄膜太陽電池成套制造工藝技術研發(fā)”項目通過驗收。該項目由浙江正泰太陽能科技有限公司、中國科學院微電子所兩家單位共同完成。項目研發(fā)期間，開展了低壓力化學氣相沉積法(LPCVD)制備氧化鋅透明導電薄膜、等離子體增強化學的氣相沉積法(PECVD)制備非晶/微晶硅疊層電池技術的研究，開發(fā)了非晶/微晶硅薄膜太陽電池生產(chǎn)線的LPCVD、PECVD關鍵核心裝備和成套制造工藝技術。最終建成了年產(chǎn)60 MW、擁有自主知識產(chǎn)權、關鍵設備采用國產(chǎn)設備的自主集成硅基疊層薄膜電池和組件生產(chǎn)線，完全掌握了高效硅基薄膜電池相關工藝、產(chǎn)品技術、生產(chǎn)運營，并進行了規(guī)模化生產(chǎn)。經(jīng)南德認證檢測集團檢測，全面積組件的穩(wěn)定功率為143.2峰瓦，穩(wěn)定光電轉(zhuǎn)換效率為10.02%。

N2018029我國選礦生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術取得重大進步

在采礦選礦復雜環(huán)境的條件下，工業(yè)現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng)由于其復雜工況以及高級別安全要求，實現(xiàn)自動化和智能化難度較大。而隨著我國在物聯(lián)網(wǎng)技術研發(fā)、標準研制、產(chǎn)業(yè)培育等方面的快速發(fā)展，應用物聯(lián)網(wǎng)技術優(yōu)化提高復雜工況的工業(yè)制造能力和水平成為產(chǎn)業(yè)升級換代的一個突破口。

863計劃先進制造技術領域“基于物聯(lián)網(wǎng)的選礦生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)技術研究與示范應用”課題通過了專家組的技術驗收。

在國家863計劃的支持下，沈陽東大自動化有限公司與東北大學和重慶郵電大學共同合作，結(jié)合選礦企業(yè)實現(xiàn)精細化管理、提升生產(chǎn)效率、促進節(jié)能減排、保障安全生產(chǎn)的實際需求，將有線物聯(lián)網(wǎng)與無線物聯(lián)網(wǎng)有機集成，開發(fā)出基于物聯(lián)網(wǎng)和云計算的選礦工業(yè)過程全互聯(lián)網(wǎng)絡制造技術總體架構，突破傳統(tǒng)分布式控制系統(tǒng)分層結(jié)構的局限性，實現(xiàn)了選礦全流程生產(chǎn)信息的全面采集和互聯(lián)互通；在實驗室環(huán)境搭建了基于物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云的選礦智能MES研究平臺，并在大型選礦企業(yè)開展了工業(yè)示范應用。用戶報告表明，金屬回收率提高了1.04%，綜合能效提高1.23%，取得了顯著應用成效。

N2018030攀鋼釩鈦成功開發(fā)焊接材料用鈦系新材料

攀鋼從院釩鈦冶金研究所牽頭研發(fā)的焊接材料用新型鈦原料在某焊接材料公司實現(xiàn)工業(yè)試用，拓展了鈦渣應用領域。2017年，為拓展鈦渣應用領域，釩鈦冶金研究所開展了“鈦渣制備焊接材料用新型鈦原料”研究，在實驗室制備出各項指標滿足要求的新型鈦原料，并成功批量應用于某焊接材料公司，生產(chǎn)焊接材料十余噸。經(jīng)檢測，利用該所提供的原料生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接性能、力學性能均達到或優(yōu)于目前同類產(chǎn)品，表明工業(yè)應用試驗取得圓滿成功，為鈦渣應用又開辟了一條新途徑。

N2018031永興特鋼擬投建電池級碳酸鋰項目

江西永興特鋼新能源科技有限公司擬投資建設年產(chǎn)1萬t電池級碳酸鋰項目及上游配套項目年產(chǎn)120萬t鋰瓷石高效綜合利用選礦廠項目。項目投資總額為8.91億元。其中，年產(chǎn)1萬t電池級碳酸鋰項目投資總額為5.11億元。項目達產(chǎn)后，可實現(xiàn)年銷售收入12.58億元，凈利潤3.15億元；項目投資回收期(不含建設期)2.37 年，預計2019年四季度投產(chǎn)。年產(chǎn)120萬t鋰瓷石高效綜合利用選礦廠項目總投資3.8億元。達產(chǎn)后可實現(xiàn)年銷售收入3.97億元，凈利潤9 233萬元；項目投資回收期(不含建設期)3.6年，預計2019年四季度投產(chǎn)。

該公司已完整地掌握了鋰云母提鋰技術和工藝，形成了自建鋰電項目的良好基礎。公司規(guī)劃了年產(chǎn)能3萬t鋰電新能源材料項目，同時按照快速投資、快速建設、快速投產(chǎn)的要求，先行建設年產(chǎn)1萬t電池級碳酸鋰項目及上游配套項目。

N2018032洛陽師院等制備出五氧化二釩鋰離子正極材料

洛陽師范學院等利用嵌段共聚物為形貌控制劑，通過對五氧化二釩晶面取向的控制以及誘導，實現(xiàn)了五氧化二釩循環(huán)穩(wěn)定性的提升。

常見的鋰離子電池正極材料的放電克容量一般為120～180 mAh，難以達到未來能量存儲轉(zhuǎn)換的要求。五氧化二釩是一種典型的層狀氧化物，其理論克容量可達294 mAh，還擁有成本低和易制備的優(yōu)勢，是高性能電池潛在的正極選擇之一。但是，五氧化二釩的應用常常受到其本身導電性和循環(huán)性能差的限制。

研究人員通過在水熱反應中添加長鏈的嵌段共聚物，可控合成了具有一維結(jié)構的低價釩自摻雜的釩酸銨前驅(qū)體，再通過熱處理，得到了劍麻狀的五氧化二釩正極材料。該材料可以有效降低充放電過程中的副反應，其穩(wěn)定的晶面暴露、四價釩的自摻雜和一維片狀結(jié)構協(xié)同作用，實現(xiàn)了五氧化二釩倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性的極大提升，所制備的五氧化二釩在電流密度為300 mA/g時，循環(huán)400周后，克容量還保持在187 mAh，容量衰減僅為每周期0.06%；3 000 mA/g的放電電流下，克容量可達105 mAh；1 500 mA/g的電流密度下循環(huán)300次，容量衰減為每周期0.1%，展現(xiàn)出良好的電化學性能。

N2018033藍曉科技青海冷湖碳酸鋰項目正式投產(chǎn)

西安藍曉科技新材料股份有限公司青海冷湖100 t/a碳酸鋰項目完成生產(chǎn)線調(diào)試，進入常規(guī)運行階段，已產(chǎn)出高純碳酸鋰。項目所屬鹽湖礦區(qū)屬于典型的貧礦鹵水(鹵水鋰含量為0.075 g/L，鎂鋰比超過1 300∶1)，經(jīng)過吸附法富集處理后，鋰濃度提高到0.8 g/L以上，鎂鋰比達到2∶1以下，吸附后外排鹵水中鋰含量低于0.01 g/L。運行數(shù)據(jù)表明，項目采取吸附法富集工藝和樹脂法精制工藝為核心的技術路線，其關鍵運行指標技術性和經(jīng)濟性均達到較好水平。

歐洲戰(zhàn)略小金屬報價 (2018年3月23日) 價格單位：美元

1 lb(磅)=0.453 59 kg 1 oz(盎司)=31.1035 g

LME價格行情(2018年3月23日)

2018年3月23日人民幣外匯牌價 單位：人民幣/100外幣