API16C高壓管匯部件旋塞閥的安裝和維護

張虎 劉旭輝 仇品先

摘要：文章主要介紹了API16C高壓管匯裝置的重要部件旋塞閥的操作程序，并從結(jié)構(gòu)、安裝和維修方面關(guān)鍵控制點進行了詳細的描述，更明晰的指導操作人員進行維護，可供行業(yè)內(nèi)參考。

關(guān)鍵詞：旋塞閥;卡瓦座;維護

Abstract：The paper mainly introduces the operating procedures of the plug valve，which is an important components of API 16C high-pressure manifold，and from the key control points in the structure，installation and maintenance，it provides a detailed description of the operator's maintenance，which can be used for reference in the industry.

Keywords：plug valve;slip seat;maintenance

引 ?言

近年來，全球石油天然氣產(chǎn)量增長迅速，高壓管匯和管線建設(shè)維護是油氣開發(fā)輸送過程中最關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。旋塞閥是API 16C高壓管匯和管線中使用最為廣泛的一種閥門。相對于閘閥和球閥，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，安裝方向靈活且快速。為高壓管匯和管線關(guān)斷型閥門的首選。

1總述

筆者所在公司開發(fā)的旋塞閥采用端部由壬連接形式，不采用法蘭連接或內(nèi)螺紋連接，結(jié)構(gòu)長度縮短且可實現(xiàn)快速安裝拆卸，密封可靠。內(nèi)部旋塞采用圓柱狀結(jié)構(gòu)，外部手輪采用三管耳式結(jié)構(gòu)。

2安裝操作

2.1預備工作

閥門在進行安裝前需要預備工作：

A.按照裝配圖進行分析結(jié)構(gòu)，并核對清單;

B.準備必要的輔料物品，如：無塵抹布、密封脂、生料帶、活動扳手、注脂槍及接頭、專用扳手等

C.準備干凈的裝配平臺，周轉(zhuǎn)盒幾只

2.2安裝程序

A.領(lǐng)取各零件，檢查密封面無損傷;將件1閥體開口向上平放在平臺上;B.取件9和件10涂抹適量密封脂后裝入閥體中腔下部槽內(nèi);C.取件7裝入閥體內(nèi)，敲擊緊定;D.取件12涂抹適量密封脂后裝入件13槽內(nèi)，件13內(nèi)弧面涂抹適量密封脂。壓緊后整個裝入閥體內(nèi)，下部貼死。同樣裝入另一組閥座，裝入件11; E.取件14，外周面均勻涂密封脂適量，豎直放入閥體中部，穩(wěn)定后用銅錘敲擊上端，緩慢壓入底部到位;F.取件18，螺紋和內(nèi)外槽涂抹密封脂，將建15，件16，裝入外槽，將件9件10裝入內(nèi)槽后，對中穿過件14上部，緩慢壓入;用專用扳手上緊螺紋;G.將件7穿過件6小孔固定在閥體上。H.將件17固定在件19上，裝裝入件14上部;I.將件20和件21旋緊在件14上。J將件3件4件5依次裝入閥體由壬公端，件2裝入由壬螺紋端。

2.3 試驗程序

2.3.1本體靜水壓試驗（介質(zhì)：清水，工作壓力P）

A.將閥門部分開啟，一端盲堵頭封堵，另一端進壓;B。壓力從0升到1.5P。保壓至少3分鐘;C.泄壓為0;D.再次升壓到1.5P，保壓至少15分鐘。E.穩(wěn)壓時間應從壓力穩(wěn)定且裝置和壓力儀表與壓力源隔離，閥門表面吹掃干燥后開始計時。

2.3.2密封和扭矩試驗

A.將閥門完全關(guān)閉，一端敞開，另一端進壓;B。壓力從0升到P。保壓至少3分鐘;C.泄壓為0;D.再次升壓到P，保壓至少15分鐘。E.穩(wěn)壓時間同2.3.1E條。F.拿掉手輪，換上專用工具，進行扭矩測試，并填數(shù)據(jù)表。G。另一側(cè)同A-F條

2.3.3開關(guān)動態(tài)循環(huán)試驗

A. 將閥門完全關(guān)閉，出口端試封試壓堵，以≤0.01P充滿水;B。進口端壓力從0升到P。保壓至少3分鐘;C.開啟閥門，壓力應最小保持0.5P。E.關(guān)閉閥門。F。重復A-E動作20次。

2.3.4 驗收準則：在任一保壓期間，不應有可見滲漏、冒汗現(xiàn)象。

3維護和保養(yǎng)

定期對閥門進行維護和保養(yǎng)是必要的。在炎熱或極寒的氣候里服役的閥門，必須定期維護。長時間未啟用再次開啟前和預期將長時間不啟用時，至少需要維護一次。

3.1維護程序

A.首先確認閥門兩端泄壓隔離為0.B.將注油槍管線連接在件21上部;C.旋轉(zhuǎn)手輪開關(guān)閥門3次;D.加注油脂，同時緩慢開關(guān)閥門5次。E.拆卸注油槍。

*3.2警示

A.在確認閥門壓力泄放為0前，禁止直接拆卸件18和件21。B.開關(guān)閥門較澀時嚴禁蠻力操作，刮傷內(nèi)部密封件，可從閥體底部適力敲擊旋塞配合小范圍轉(zhuǎn)動。

4.失效修理

當閥門服役后，出現(xiàn)嚴重泄露或嚴重卡滯不能轉(zhuǎn)動，或零件損壞失靈等現(xiàn)場，即可判定閥門失效，需要進行修理。

4.1預備工作（同文2.1）

4.2拆卸程序

A.將件21和件20拆掉;B.拆掉就按19;C專用工具拆掉件18;D.從閥體底部敲旋塞端部，用起吊工具從上部將旋塞拔出;E.拆掉件11和件13，F(xiàn).拆掉其他件H.將所有金屬件徹底清洗I.目視檢查各件密封面損傷情況挑選回用J.重配非金屬密封件和不能回用的金屬件。

4.3重新安裝和測試

A.按文2進行至最終合格。

B.及時填寫記錄。

4.4警示

A修理前需要確任閥門兩端泄壓隔離為0后，才能將閥門拆下。

B.由于閥門兩端為由壬結(jié)構(gòu)，敲擊時閥門可能會旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生危險，不建議在管匯或管線上直接維修。

5結(jié)構(gòu)和明細清單（見圖1）

6 總結(jié)

旋塞閥屬于開關(guān)作用，旋轉(zhuǎn)操作的閥門。其密封機理和維護操作有其閥種特殊性，不同于閘閥和球閥。嚴格的安裝過程控制和定期的維護可有效提高閥門使用效果和延長其壽命。

1閥體;2密封座;3擋圈;4螺紋頭;5擋塊;6彈簧;7銷釘;8銷;9 O形圈;10支撐環(huán);11側(cè)弧片;12方形圈;13卡瓦座;14旋塞;15密封圈;16擋圈;17定位銷;18閥蓋;19手輪;20螺母;21油嘴

參考文獻

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[5]獨立網(wǎng)頁（無作者姓名），“高壓旋塞閥”，[DB/OL];http：//www.dfapi.com/%E9%AB%98%E5%8E%8B%E6%97%8B%E5%A1%9E%E9%98%80.html

作者簡介：張虎（1986-），男，陜西漢中人，本科，長期從事陸地與水下井口裝置和采油（氣）樹設(shè)備的設(shè)計工作。

（1.長江大學 機械工程學院;2.建湖縣鴻達閥門管件有限公司）