吳澤兵 郭龍龍 潘玉杰
西安石油大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院
水平井摩阻大,不容易施加井底鉆壓,使得地面鉆壓與井底鉆壓差別較大。然而,井底鉆壓是影響鉆頭性能的主要因素,因此研究水平井鉆井的井底鉆壓非常有必要。
國(guó)內(nèi)已有學(xué)者對(duì)井底鉆壓進(jìn)行了相關(guān)研究。蘇義腦[1]導(dǎo)出了造斜、穩(wěn)斜等不同井段井底鉆壓的計(jì)算公式。杜仕強(qiáng)在文獻(xiàn)[2]中提及鉆壓,但沒(méi)有給出具體的計(jì)算。岳欽鵬[3]在“關(guān)于對(duì)定向井井底鉆壓分析的研究”一文中也只是給出了鉆壓的計(jì)算公式。邵冬冬等[4]利用實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了水平井井底鉆壓波動(dòng)實(shí)驗(yàn),認(rèn)為水平井井底鉆壓呈正弦波動(dòng),井底的實(shí)際鉆壓與名義鉆壓近似。鄭雙進(jìn)等[5]考慮鉆井液對(duì)鉆柱軸向力的影響和定向井鉆柱結(jié)構(gòu),提出鉆柱和鉆具組合軸向力的計(jì)算方法。孫召紅等[6]在分析靠近鉆頭處測(cè)量短節(jié)受力的基礎(chǔ)上,應(yīng)用應(yīng)變?cè)斫⒘算@壓、扭矩測(cè)量模型。肖建波等[7]采用彈性梁的變形微分方程,建立了鉆進(jìn)時(shí)軸向力的二維計(jì)算模式,得出DTU鉆具組合的井底鉆壓計(jì)算模式,并給出鉆進(jìn)時(shí)的鉆重和視壓力。陳永明等[8]根據(jù)力的疊加原理,對(duì)井底鉆壓在各個(gè)井段產(chǎn)生的鉆柱內(nèi)力進(jìn)行了分析,導(dǎo)出井口鉆壓與井底鉆壓之間的關(guān)系,認(rèn)為井口鉆壓與井底鉆壓的比值與摩擦因數(shù)、井底井斜角有關(guān);在水平井段,井口鉆壓與井底鉆壓其比值達(dá)高1.60。以上學(xué)者盡管針對(duì)井底鉆壓做了相關(guān)研究,但是沒(méi)有給出摩擦因數(shù)的計(jì)算過(guò)程,也沒(méi)有對(duì)模型進(jìn)行驗(yàn)證。
國(guó)外,G.Hareland等[9-16]利用軟桿模型計(jì)算了大鉤載荷、摩擦因數(shù)及井底鉆壓,并利用有限元法進(jìn)行了類似的探討和計(jì)算。Johancsik等[17]首次開(kāi)發(fā)了用于預(yù)測(cè)鉆柱摩阻扭矩的計(jì)算機(jī)模型。Aadnoy等[18]建立了適用于直井段、增斜段、降斜段和側(cè)向彎曲段的摩阻扭矩模型。Johancsik模型和Aadnoy模型都基于軟桿假設(shè),忽略了鉆柱的剛度。隨后,部分研究者在解析模型中考慮了剛度,但假設(shè)鉆柱與井壁是連續(xù)接觸。此外,有學(xué)者利用數(shù)值求解的方法對(duì)鉆柱的摩阻扭矩進(jìn)行分析。Yang D等[19]提出了一種三維有限差分方法用于靜態(tài)載荷下底部鉆具組合的分析,然而該模型僅僅分析了底部鉆具組合部分,沒(méi)有涉及整個(gè)鉆柱、摩阻和扭矩的計(jì)算。
筆者著重介紹了鉆柱與井壁間摩擦因數(shù)、井底鉆壓的計(jì)算模型和方法。同時(shí),使用開(kāi)發(fā)的程序計(jì)算摩擦因數(shù)和井底鉆壓,并將計(jì)算值與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比,以驗(yàn)證模型和程序的準(zhǔn)確性。本文開(kāi)發(fā)的模型和程序可用于井后分析,未來(lái)也可將其與常規(guī)自動(dòng)送鉆系統(tǒng)集成,從而提高鉆頭的性能和整體鉆井效率、降低鉆井成本。
摩阻和扭矩建模對(duì)井身設(shè)計(jì)相當(dāng)有用,其有助于預(yù)測(cè)和防止出現(xiàn)鉆井事故。通常,井的垂直段幾乎沒(méi)有摩阻和扭矩,扭矩和摩阻出現(xiàn)在曲線段、斜直井段,也必然出現(xiàn)在水平段。常用的Johancsik模型和Aadnoy 3D模型都忽略了鉆柱的剛度,認(rèn)為鉆柱是有重量的軟繩。以下建立的摩阻扭矩模型是基于前面2個(gè)模型的綜合模型,表達(dá)式見(jiàn)式(1)~(4)。
斜直井段
彎曲井段鉆柱受拉時(shí)
彎曲井段鉆柱受壓時(shí)
其中
式中,F(xiàn)t為鉆柱上端受力,N;β為浮力系數(shù);w為單位長(zhǎng)度鉆柱的重量,N/m;ΔL為鉆柱長(zhǎng)度,m;α為井斜角,rad;μ為摩擦因數(shù);Fb為鉆柱下端受力,N;θ為井偏角,rad;θ為方位角,rad;Fn為鉆柱法向力,N。
根據(jù)上述模型,從鉆頭開(kāi)始計(jì)算軸向力一直到大鉤,最后可以得到大鉤載荷。井底鉆壓的計(jì)算分2步,先用鉆頭空鉆數(shù)據(jù)計(jì)算鉆柱與井壁間的摩擦因數(shù),然后用所得摩擦因數(shù)預(yù)測(cè)鉆井時(shí)的井底鉆壓。
根據(jù)上述摩阻模型,在Visual C++ 2013的集成開(kāi)發(fā)環(huán)境下,利用C#開(kāi)發(fā)計(jì)算井底鉆壓的程序。鉆柱與井壁間摩擦因數(shù)的計(jì)算流程如圖1所示。
圖1 鉆柱與井壁間摩擦因數(shù)的計(jì)算流程Fig.1 Calculation flow chart of friction coefficient between drilling string and borehole wall
上述計(jì)算大鉤載荷時(shí)假定摩擦因數(shù)已知,但真實(shí)的摩擦因數(shù)是未知的。因此,根據(jù)已知的大鉤載荷反算摩擦因數(shù),具體步驟是:假定一個(gè)初始摩擦因數(shù)μ,利用摩阻扭矩模型計(jì)算大鉤載荷HLc;比較計(jì)算值HLc與已知大鉤載荷HLa(已知的大鉤載荷是對(duì)直接測(cè)出的大鉤載荷去除鉆井繩與滑輪的摩擦修正得到的),若計(jì)算值與修正的測(cè)量值很接近,即小于給定的容差ε,則認(rèn)為假定的摩擦因數(shù)為所求;否則重新假設(shè)摩擦因數(shù),再次計(jì)算大鉤載荷、直到滿足要求。計(jì)算所得加拿大西部某井的摩擦因數(shù)如圖2所示,可以看出摩擦因數(shù)的值不是常數(shù)。
圖2 摩擦因數(shù)隨井深變化曲線(井A)Fig.2 Relationship of friction coefficient vs.well depth (Well A)
求出摩擦因數(shù)后,便可利用其值計(jì)算井底鉆壓。步驟與摩擦因數(shù)的計(jì)算相似:假定一個(gè)初始鉆壓,利用所建立的摩阻扭矩模型計(jì)算出大鉤載荷;比較計(jì)算的大鉤載荷與已知的修正過(guò)的大鉤載荷,如果兩者很接近,即小于給定的容差,則認(rèn)為假定的鉆壓為所求值;否則重新假設(shè)鉆壓,重復(fù)前面的步驟計(jì)算大鉤載荷,直到滿足要求為止。
圖3為井底鉆壓預(yù)測(cè)值與測(cè)量值的比較,鉆井?dāng)?shù)據(jù)來(lái)自加拿大西部??梢钥闯觯瑹o(wú)論是趨勢(shì)還是數(shù)值,計(jì)算值和測(cè)量值匹配得都比較好。然而,有些地方也存在差異。這些差異主要與測(cè)量工具、模型、鉆柱振動(dòng)、工具的磨損等因素有關(guān)。
圖3 井底鉆壓預(yù)測(cè)值與測(cè)量值對(duì)比(井A)Fig.3 Comparison between predicted bottom hole WOB and the measured value (Well A)
正常情況下,井底鉆壓比地面鉆壓小,但具體小多少不可而知。利用上述模型和程序可以得到井底鉆壓與地面鉆壓的準(zhǔn)確數(shù)值差異,如圖4所示。
圖4 預(yù)測(cè)的井底鉆壓與地面鉆壓之間的對(duì)比(井B)Fig.4 Comparison between predicted bottom hole WOB and ground WOB (Well B)
對(duì)于有現(xiàn)存鉆井?dāng)?shù)據(jù)的情況,開(kāi)發(fā)的模型和程序可用于鉆井事后分析,分析結(jié)果可以用于指導(dǎo)鉆相似條件的井,例如具有相似鉆機(jī)、相似地層、相似井眼幾何參數(shù)等。顯著的例子就是指導(dǎo)鉆偏移井(offset well)。
開(kāi)發(fā)的模型和程序可用于實(shí)時(shí)鉆井操作,實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)和顯示井底鉆壓、鉆頭扭矩,也可以顯示其他重要鉆井參數(shù),如:鉆柱受的最大壓力,從而監(jiān)控鉆柱是否接近失穩(wěn)狀態(tài)。
目前部分鉆機(jī)已安裝了自動(dòng)鉆井設(shè)備,如自動(dòng)鉆井儀或自動(dòng)送鉆系統(tǒng),但這種設(shè)備有不足之處。一方面,其難以準(zhǔn)確地控制井底鉆壓,也無(wú)法獲得井底鉆壓的精確值,除非實(shí)際井下測(cè)量,因此使用了過(guò)大的余量;另一方面,自動(dòng)送鉆系統(tǒng)主要控制表面鉆壓,而井底鉆壓是小于表面鉆壓的,具體小多少無(wú)法定量。若將本研究的井底鉆壓計(jì)算模型和程序與基于地面鉆壓的自動(dòng)送鉆系統(tǒng)集成,形成一種新型自動(dòng)送鉆系統(tǒng),稱其為“基于井底鉆壓的自動(dòng)送鉆系統(tǒng)”。此新系統(tǒng)不僅具有普通自動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),而且能夠減小甚至消除這個(gè)余量,從而施加準(zhǔn)確的井底鉆壓,使鉆頭性能達(dá)到最優(yōu)。圖5為井底鉆壓為170 kN時(shí),另外3口井地面鉆壓的變化情況。結(jié)果表明:若給自動(dòng)送鉆系統(tǒng)輸入圖示地面鉆壓值,就可以在井底獲得170 kN的常鉆壓值。
圖5 給定常井底鉆壓時(shí)的地面鉆壓Fig.5 Ground WOB at the given constant bottom hole WOB
(1) 摩擦阻力和井底鉆壓預(yù)測(cè)程序能依據(jù)地面鉆井?dāng)?shù)據(jù)比較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)摩擦因數(shù)、井底鉆壓,井底鉆壓預(yù)測(cè)值與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值在變化趨勢(shì)和數(shù)值方面都比較吻合。
(2) 如果有現(xiàn)存的鉆井?dāng)?shù)據(jù),可利用程序進(jìn)行鉆井事后分析,以便指導(dǎo)同類情況下的鉆井作業(yè)。
(3) 該程序也可以實(shí)時(shí)預(yù)測(cè)和顯示井底鉆壓以及井底鉆頭扭矩,確保安全鉆進(jìn)。
(4) 將該程序與常規(guī)自動(dòng)送鉆系統(tǒng)集成,可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制井底鉆壓的自動(dòng)鉆井操作,從而提高鉆頭性能和整體鉆井效率、降低鉆井成本。
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