淺談粗料石飾面擋墻施工工藝

宋丹丹

(余姚市流域防洪工程建設(shè)指揮部，浙江■余姚■315400)

0　引　言

漿砌石擋墻作為河道堤防的防護(hù)建筑物已有較長的歷史。隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，對水利工程外觀的要求也在不斷提高，近年來粗料石飾面砌筑擋墻在水利工程中的比例也在不斷增大。因此，如何控制粗料石飾面砌筑質(zhì)量也成了水利工程施工質(zhì)量管理的主要內(nèi)容。

1　工程概況

某工程新建湖面18萬m2，整治河道總長約3.2 km，其中新建湖和河道岸線形式采用“混凝土+粗料石飾面”擋墻，長度4 800 m，擋墻高1.2 m(見圖1)。

圖1某工程擋墻斷面示意

2　粗料石砌筑

2.1石材選擇

砌體粗料石采用新鮮堅(jiān)硬的凝灰?guī)r，強(qiáng)度不小于45 MPa，飾面粗料石尺寸為80 cm×40 cm×25 cm，壓頂尺寸為55 cm×40 cm×20 cm，粗料石表面濕潤、無泥垢、油漬等污物。

2.2　砂漿材料

所用水泥、沙、水符合設(shè)計(jì)要求，且復(fù)檢合格后方可使用。

水泥：選用PC32.5復(fù)合硅酸鹽袋裝水泥，存期超過3個(gè)月需進(jìn)行取樣檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定是否可以繼續(xù)使用。

沙：選用當(dāng)?shù)睾由?中粗沙)，最大粒徑5 mm，有機(jī)質(zhì)含量不大于1%，含泥量不大于5%。

水：接入當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)。

2.3　砌石施工工藝及要求

工藝流程：C20底板澆筑完成后，擋墻施工準(zhǔn)備→測量放線→粗料石飾面砌筑→C20擋墻澆筑→粗料石壓頂。

其中，粗料石飾面砌筑工藝及要求如下：

2.3.1測量放樣

混凝土底板澆筑完成后，測量人員通過儀器進(jìn)行放線，確定好飾面砌石及擋墻混凝土施工范圍。擋墻軸線即為粗料石飾面外邊線。

2.3.2備制砂漿、料石清洗

根據(jù)現(xiàn)場所用M10砌筑砂漿原材料及設(shè)計(jì)要求，委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具砂漿配合比報(bào)告；現(xiàn)場施工時(shí)，砌筑砂漿按配合比嚴(yán)格控制材料用量進(jìn)行拌制，砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿沉入度控制在±1 cm。

2.3.3砌筑

粗料石飾面砌筑時(shí)，根據(jù)外邊線，砌石應(yīng)掛線采用座漿法分層砌筑，鋪漿厚度2～3 cm；隨鋪漿隨鋪石，不得無漿直接貼靠，上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實(shí)，確保砌縫砂漿飽滿，嚴(yán)禁先堆砌再用砂漿灌縫。

砌體外露面砌縫進(jìn)行勾縫時(shí)按平縫處理，勾縫前必須清縫并濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)，不得勾假縫，水平縫寬不大于2 cm，豎縫寬度不大于3 cm。

砌體外露面平整美觀，每10延米檢查1點(diǎn)，軸線偏移控制在1 cm以內(nèi)，頂面標(biāo)高控制在±1.5 cm。

砌筑因故停頓再繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原其砌體表面的砂漿、浮渣清除后才可繼續(xù)施工。

2.3.4養(yǎng)護(hù)

砌筑完畢后，根據(jù)天氣狀況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 d；在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前，不得進(jìn)行其他工作。

2.4　施工中出現(xiàn)問題及采取措施

2.4.1砂漿拌合不均勻

原因分析：原材料人工稱量不準(zhǔn)、拌合時(shí)間或遍數(shù)少、拌制未考慮沙含水量。

采取措施：嚴(yán)格采用稱量法配料，機(jī)械拌合時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，人工拌合最少3遍，施工時(shí)根據(jù)沙含水量及時(shí)調(diào)整拌合用水。

2.4.2石料質(zhì)量不合格

原因分析：石材規(guī)格偏大或偏小，砌筑前未對石料進(jìn)行加工。

采取措施：施工前對進(jìn)場料石進(jìn)行分批檢查，不合格料不得進(jìn)場使用；同時(shí)在砌筑時(shí)應(yīng)對料石進(jìn)行加工。

2.4.3砌筑砂漿不飽滿

原因分析：砌筑砂漿厚度不足，未進(jìn)行插搗或振搗不密實(shí)，豎縫無砂漿。

防治措施：鋪漿厚度控制在2～3 cm，保證填縫飽滿并插搗密實(shí)。

2.4.4外觀不平整

原因分析：未分段拉線，僅憑砌工肉眼觀察。

防治措施：認(rèn)真放樣，牢固放樣樁，施工中隨時(shí)檢查，掛線穩(wěn)定。

3　混凝土擋墻

在飾面粗料石施工結(jié)束并達(dá)到要求強(qiáng)度后，在混凝土底板上按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)擋墻軸線放出混凝土澆筑邊線。

根據(jù)放樣進(jìn)行立模，采用木模板現(xiàn)場加工和安裝；模板外立面趾腳鉆孔插筋固定，頂部用卡扣固定，中部拉筋配合鋼管加固。模板內(nèi)側(cè)用方木臨時(shí)支撐，隨混凝土澆筑及時(shí)取出。支模前，先清理倉內(nèi)泥土和雜物，支模后再用水沖洗干凈。當(dāng)模板和砌石接觸面有縫隙時(shí)，可采用砂漿密封(見圖2)。

圖2立模剖面示意

擋墻采用C20商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場后，直接入倉?；炷岭S澆隨平，采用人工分層平倉；擋墻分4層澆筑，每層澆筑厚度25 cm。

混凝土采用插入式振搗器振搗，按擋墻軸線方向進(jìn)行，防止出現(xiàn)漏振、重振。振搗至混凝土無明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后慢慢提出，不留空洞。

混凝土擋墻澆筑時(shí)，加強(qiáng)粗料石飾面的測量觀測工作，如料石飾面發(fā)生偏移應(yīng)暫停澆筑施工，及時(shí)進(jìn)行加固解決。

墻體混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行粗料石壓頂施工。

4　結(jié)　語

由于本工程“混凝土+粗料石飾面”擋墻高，采用先粗料石飾面砌筑、后混凝土擋墻澆筑的施工工藝，與先混凝土擋墻澆筑、后貼料石飾面相比，粗料石飾面與混凝土擋墻粘結(jié)牢固、無空鼓縫隙。同時(shí)，模板支護(hù)工作量減少，在施工質(zhì)量和工作量方面均取得了良好的效果。