李芊周志強(qiáng)
(1.西安建筑科技大學(xué)管理學(xué)院 2.廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司)
某圖書館工程總建筑面積28118m2,地上6層,地下2層,建筑高度29.6m,該工程圖書館樓板均為無梁空心樓板,空心樓板板厚450mm,采用的加氣混凝土砌塊芯模規(guī)格600×300×200,梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,每層采用了砌塊14600塊,共用11.6萬塊。
由于加氣混凝土輕質(zhì)砌塊不同于BDF芯模樓板與GBF芯模,具有較強(qiáng)的吸水性,因此在混凝土配合比試配時(shí)適量加入減水劑的同時(shí)不減少水的摻和量,保證現(xiàn)澆混凝土的含水率,防止混凝土失水。
加氣混凝土輕質(zhì)砌塊強(qiáng)度低引起整體斷裂的問題,特別是加氣混凝土輕質(zhì)砌塊邊角處在施工中極易破壞,因此在對(duì)于泵管震動(dòng)荷載可采用泵管沿梁布置和增加隔震墊的方式減少荷載,而對(duì)于工人頻繁踩踏的施工荷載則采用與抗浮措施結(jié)合的小直徑鋼筋網(wǎng)格替換部分原設(shè)計(jì)的板筋,確保芯模完整。
空心樓板的芯模的上浮一直是現(xiàn)澆空心樓板的施工難題,對(duì)于加氣混凝土輕質(zhì)砌塊現(xiàn)澆空心樓板,通過采用小直徑鋼筋網(wǎng)格限制加氣混凝土砌塊箱式內(nèi)模四側(cè)移動(dòng)范圍,再采用上下雙層馬凳筋保證內(nèi)模與鋼筋不發(fā)生上下移動(dòng),最后并采用鍍鋅鐵絲綁扎的方式提高內(nèi)模的抗浮能力。
由于空心樓板板厚較厚,采用分層澆筑的方式對(duì)加氣混凝土內(nèi)模空心樓蓋進(jìn)行澆筑,以確保加氣混凝土內(nèi)模空心樓蓋混凝土的密實(shí)性。
加氣混凝土砌塊吸水性較強(qiáng),若不采取措施直接用作空心樓蓋箱體內(nèi)模會(huì)大量吸收混凝土中的水,造成混凝土中的水泥、粉煤灰等不能充分與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致混凝土易開裂和強(qiáng)度降低的現(xiàn)象。因此需在混凝土配合比試配時(shí)適量加入減水劑的同時(shí)不減少水的摻和量。
在混凝土中適當(dāng)?shù)奶砑訙p水劑,減水劑加入混凝土拌合物后對(duì)水泥顆粒有分散作用,能改善其工作性,在配合比不變的情況下,不影響混凝土的強(qiáng)度,且能改善混凝土拌合物的流動(dòng)性,因此最終混凝土原材料的選擇為:
(1)水泥:廣東金羊42.5R普通硅酸鹽水泥;
(2)砂子:廣東西江沙場(chǎng)細(xì)度模數(shù)為2.6以上,含泥量不大于0.5%的Ⅱ區(qū)中砂;
(3)石子:20%的5mm~16mm,含泥量不大于0.2%的花崗巖;80%的16mm~31.5mm,含泥量不大于0.1%的花崗巖;
(4)粉煤灰:Ⅱ級(jí)粉煤灰;
(5)外加劑:復(fù)合外加劑CSP-2(含減水劑);
(6)水源:自來水。
混凝土配比為:
表1 每立方混凝土材料用量表
加氣混凝土砌塊與輕質(zhì)泡沫內(nèi)模同樣存在強(qiáng)度低引起整體斷裂的問題,且相比于經(jīng)過表面硬化處理的輕質(zhì)泡沫內(nèi)模,加氣混凝土砌塊更容易發(fā)生因施工荷載作用下產(chǎn)生局部破壞,這其中主要包括泵管震動(dòng)荷載和工人頻繁踩踏產(chǎn)生的施工荷載。對(duì)于泵管震動(dòng)荷載可采用泵管沿梁布置和增加隔震墊的方式減少荷載,而對(duì)于工人頻繁踩踏的施工荷載則在征得設(shè)計(jì)單位同意后采用與抗浮措施結(jié)合的小直徑鋼筋網(wǎng)格替換部分原設(shè)計(jì)的板筋。
圖1 小直徑鋼筋網(wǎng)格
輕質(zhì)泡沫內(nèi)模在廠家生產(chǎn)時(shí)有相應(yīng)的抗浮筋設(shè)計(jì),而加氣混凝土砌塊如若要增加相應(yīng)抗浮筋則需要專門訂貨,生產(chǎn)周期長(zhǎng)且成本高,不符合實(shí)際。因此加氣混凝土砌塊箱式內(nèi)模抗浮完全依靠現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝時(shí)的抗浮措施,通過采用小直徑鋼筋網(wǎng)格限制加氣混凝土砌塊箱式內(nèi)模四側(cè)移動(dòng)范圍,再采用上下雙層馬凳筋保證內(nèi)模與鋼筋不發(fā)生上下移動(dòng),最后并采用鍍鋅鐵絲綁扎的方式提高內(nèi)模的抗浮能力。
第一道抗浮措施,每個(gè)砌塊采用兩道14#鐵絲捆住,鋼絲與底板鋼筋綁扎,使砌塊與底板鋼筋連接為一體,同時(shí)使砌塊固定,防止砌塊移動(dòng)。
第二道抗浮措施,通過一φ12的鋼筋,連接住砌塊上下兩層板筋,使砌塊夾在兩層鋼筋之間,限制了砌塊上浮與移動(dòng)。
圖2 加氣混凝土砌塊箱式內(nèi)模抗浮措施示意圖
現(xiàn)澆空心樓蓋板厚一般較厚,同時(shí)由于箱模與箱模間的間距狹小且布置有受力鋼筋,大功率高振幅的振動(dòng)棒直徑較大,無法插入到混凝土之中,而小功率低振幅的振動(dòng)棒由于振幅有限,對(duì)于過厚的空心樓板混凝土僅一次布料進(jìn)行振搗澆筑,易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。同時(shí)一次澆灌太厚,混凝土內(nèi)的空氣在振搗里也不易排出,振動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)造成混凝土的離析即泥石分離,影響混凝土的強(qiáng)度。因此對(duì)板厚超過400mm的現(xiàn)澆空心樓蓋,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分次進(jìn)行。
要保證第一次布料的混凝土量能夠充滿方箱底部,又考慮到混凝土的流動(dòng)性,則第一次布料高度要超過方箱表面,待振搗密實(shí)后再進(jìn)行第二次布料振搗。
每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間為20~30s為宜,以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。
振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”的次序移動(dòng),每次移動(dòng)的距離不得超出振動(dòng)棒的作用半徑。
從拆模后的現(xiàn)澆空心樓板混凝土觀感質(zhì)量來看,混凝土表面平整、密實(shí),無蜂窩麻面、開裂、起鼓現(xiàn)象,經(jīng)過檢測(cè),空心樓板混凝土強(qiáng)度,鋼筋間距,保護(hù)層厚度均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
[1]《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T268-2012)[S].北京:中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2012.
[2]《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS175:2004)[S].北京:中國(guó)計(jì)劃出版社,2005.
[3]《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋用填充體》(JC/T952-2014)[S].北京:建材工業(yè)出版社,2015.
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