機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制研究

楊倫

摘要：機(jī)械零部件要與整個(gè)機(jī)械設(shè)備完全匹配，機(jī)械運(yùn)行的質(zhì)量和性能才能得到保證，而零部件與機(jī)械之間的匹配效果與零部件的標(biāo)準(zhǔn)程度有關(guān)。在機(jī)械生產(chǎn)中，一般會(huì)直接生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件來(lái)達(dá)到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化目的。標(biāo)準(zhǔn)件要完全標(biāo)準(zhǔn)化，還需要相關(guān)的指標(biāo)如結(jié)構(gòu)、尺寸、標(biāo)記等都規(guī)范，完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)常會(huì)遇到很多影響因素，相關(guān)人員還要羅列出這些因素，并基于工藝質(zhì)量要求，制定質(zhì)量控制方案，使標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件；生產(chǎn)過(guò)程；質(zhì)量；控制措施

無(wú)論是從廣義角度，還是在狹義角度，標(biāo)準(zhǔn)件成品都要符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)程度也要達(dá)到百分百。這種標(biāo)準(zhǔn)件實(shí)用性和通用化程度很高，可以應(yīng)用在更多的機(jī)械設(shè)備中，使機(jī)械系統(tǒng)整體更加統(tǒng)一規(guī)范。在應(yīng)用中，標(biāo)準(zhǔn)件與其他的構(gòu)件匹配效果更佳，所以機(jī)械出現(xiàn)故障的概率也會(huì)減小。相關(guān)人員還要做好標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)監(jiān)督工作。本文主要針對(duì)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制進(jìn)行研究。

一、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的影響因素

廣義上的標(biāo)準(zhǔn)件類型有很多，如螺絲、軸承、火花塞等，這些標(biāo)準(zhǔn)化的零部件有好幾種規(guī)格，每種規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，其在組裝整體中的應(yīng)用壽命就越長(zhǎng)。在標(biāo)準(zhǔn)化方面，零部件的規(guī)格、性能以及其他方面都有可能出現(xiàn)不標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題，相關(guān)人員還要對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)相關(guān)的影響因素進(jìn)行具體分析。

（一）駐波比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的影響

在要求標(biāo)準(zhǔn)件性能標(biāo)準(zhǔn)化方面，經(jīng)常將駐波比作為重點(diǎn)研究對(duì)象，該指標(biāo)不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)化要求，生產(chǎn)的機(jī)械零件相關(guān)性能也不能滿足機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)行要求。標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)化程度與駐波比數(shù)值大小直接相關(guān)，而駐波比數(shù)值大小卻與零件本身的生產(chǎn)質(zhì)量和組裝工藝落實(shí)效果有直接關(guān)聯(lián)[1]。相關(guān)人員要對(duì)零件的生產(chǎn)材料、生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制，使生產(chǎn)流程順利，生產(chǎn)質(zhì)量得到保證，還要對(duì)其組裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，使零部件之間搭配組裝契合度更大。在生產(chǎn)組裝中，相關(guān)人員都要考慮到其他零部件的標(biāo)準(zhǔn)性，如此各零部件的組裝效果才能顯著。生產(chǎn)組裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，駐波比數(shù)值會(huì)較適宜，標(biāo)準(zhǔn)件的性能也會(huì)達(dá)標(biāo)，甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期。

（二）同軸度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的影響

同軸度主要發(fā)生對(duì)象為機(jī)床，多發(fā)生在機(jī)床應(yīng)用過(guò)程中，即標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)工藝流程中，這種問(wèn)題雖然在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)造成直接影響，但隨著流程進(jìn)行，這種影響會(huì)逐漸加深，直到標(biāo)準(zhǔn)件不再標(biāo)準(zhǔn)。同軸度造成的負(fù)面危害可能發(fā)生在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，所以相關(guān)人員要對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)把關(guān)，并將檢驗(yàn)技術(shù)和手段落實(shí)到每個(gè)環(huán)節(jié)中，一旦發(fā)現(xiàn)異常的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，相關(guān)人員還要及時(shí)停止生產(chǎn)，進(jìn)行修復(fù)，或采用狀態(tài)糾正控制措施，來(lái)使生產(chǎn)過(guò)程更加規(guī)范。在規(guī)范化流程中，零部件備料以及模具中的坯件都要保質(zhì)保量，車床加工環(huán)節(jié)更要得到嚴(yán)格監(jiān)督與檢查，檢查車工、刨工等工藝是否落實(shí)到位，這些加工技術(shù)會(huì)影響零部件的尺寸等指標(biāo)達(dá)標(biāo)效果。加工完畢，還要將其與其他部件組裝在一起，看幾者之間是否保持高度的契合度，如果裝配效果顯著，相關(guān)人員則需要繼續(xù)對(duì)零部件的表面進(jìn)行處理，使其表面可以更光滑、細(xì)膩。在技術(shù)落實(shí)監(jiān)督中以及標(biāo)準(zhǔn)控制檢驗(yàn)中，要著重檢查同軸度現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)同軸度問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)加工技術(shù)類型有多種，如鋸、刮、套絲等，這些方法落實(shí)過(guò)程也要接受嚴(yán)格檢驗(yàn)，相關(guān)人員還要加大檢查力度，使同軸度帶來(lái)的隱患被消除[2]。

二、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量要求

要保證標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)質(zhì)量，相關(guān)人員需要按照生產(chǎn)質(zhì)量要求和生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)等，落實(shí)生產(chǎn)流程。在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，相關(guān)人員首先需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核檢查，看其是否具有設(shè)計(jì)變更，是否符合控制要求，還要查看圖紙是否具有開(kāi)放性以及創(chuàng)新性特點(diǎn)，這些創(chuàng)新點(diǎn)會(huì)使生產(chǎn)過(guò)程更加靈敏。設(shè)計(jì)人員還要突出設(shè)計(jì)作品的獨(dú)立性，使其與其他的標(biāo)準(zhǔn)化零件有不同之處，該不同之處主要體現(xiàn)在質(zhì)量性能方面。主要使新設(shè)計(jì)成品在節(jié)能、優(yōu)質(zhì)等方面在標(biāo)準(zhǔn)化同時(shí)，滿足機(jī)械生產(chǎn)新要求。新時(shí)期，機(jī)械生產(chǎn)控制模式都會(huì)發(fā)生改變，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及生產(chǎn)質(zhì)量要求也要與之俱進(jìn)，作出改變。所以設(shè)計(jì)成品也要具有創(chuàng)新優(yōu)化優(yōu)勢(shì)，如此生產(chǎn)出來(lái)的零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度會(huì)更高。在工藝要求方面，每種工藝都有各自的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被標(biāo)記在圖紙中，相關(guān)人員還要將設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)思路落實(shí)到生產(chǎn)工藝應(yīng)用過(guò)程中。在生產(chǎn)工藝落實(shí)中，相關(guān)人員要確定工藝關(guān)鍵點(diǎn)，并將其作為標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和質(zhì)量控制點(diǎn)，在旁站監(jiān)督中，還要對(duì)這些工藝進(jìn)行檢查，看其質(zhì)量特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求[3]。每道生產(chǎn)工序都要設(shè)置一定數(shù)量的質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并將標(biāo)準(zhǔn)檢查落實(shí)到工藝落實(shí)全過(guò)程、全方面中。如此才可避免工藝標(biāo)準(zhǔn)不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，也可使不標(biāo)準(zhǔn)零部件得到及時(shí)校準(zhǔn)。生產(chǎn)工藝落實(shí)完全，生產(chǎn)流程結(jié)束，相關(guān)人員還要對(duì)零部件成品進(jìn)行質(zhì)量檢查，在檢查分析中，可采取量化分析法，對(duì)比每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，找到不標(biāo)準(zhǔn)的部分，進(jìn)行整改。

三、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制措施

（一）組裝過(guò)程的質(zhì)量控制

零部件組裝也發(fā)生在生產(chǎn)過(guò)程中，組裝效果以零部件安裝位置準(zhǔn)確度以及零部件之間的匹配度為判斷依據(jù)，控制組裝過(guò)程，可保證組裝質(zhì)量，如此零部件本身的潔凈度以及質(zhì)量能得到保證，全部性能也可以得到完全發(fā)揮。在組裝控制中，不僅要實(shí)現(xiàn)以上目的，還要保證零件組裝過(guò)程中的完好無(wú)損，如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)損的零件，還要及時(shí)更換。組裝過(guò)程即不同零部件裝配成不同規(guī)模、型號(hào)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，零部件之間是否契合，與零部件本身的尺寸規(guī)格有關(guān)，尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，兩種零部件之間的契合度不符要求，兩者之間便會(huì)產(chǎn)生摩擦，在機(jī)械應(yīng)用過(guò)程中，這種摩擦?xí)沽悴考砻娉霈F(xiàn)過(guò)度磨損老化現(xiàn)象[4]。標(biāo)準(zhǔn)零部件尺寸不會(huì)忽大忽小，其所對(duì)應(yīng)的表面也不應(yīng)出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。不同的組裝結(jié)構(gòu)，有不同的組裝尺寸要求，遙控控制組裝質(zhì)量，還要控制每個(gè)組裝零部件的尺寸大小，使其滿足組裝整體尺寸標(biāo)準(zhǔn)要求。在配料環(huán)節(jié)以及零件選擇環(huán)節(jié)，都要保證相關(guān)尺寸與生產(chǎn)要求相適應(yīng)。零件組裝質(zhì)量不僅會(huì)關(guān)系到零部件的標(biāo)準(zhǔn)性，還與同軸度問(wèn)題有關(guān)聯(lián)，相關(guān)人員要根據(jù)同軸度要求，檢查內(nèi)外導(dǎo)體的相關(guān)事項(xiàng)，使其不會(huì)影響零件的標(biāo)準(zhǔn)性。在組裝中，零件表面可能會(huì)出現(xiàn)灰塵等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對(duì)某些特殊零件的組裝有限制影響，所以針對(duì)這些特殊零件的組裝工作，還應(yīng)做好這些零件的清潔工作，使組裝過(guò)程不會(huì)受到污染。零件清潔度達(dá)不到要求，組裝后的標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量會(huì)失控。零件生產(chǎn)組裝中，也會(huì)涉及到零部件粗糙度問(wèn)題，粗糙的零部件精度差，所以尺寸方面多少會(huì)出現(xiàn)失準(zhǔn)現(xiàn)象。有些零件形狀規(guī)則，每面的尺寸都相同，只是有的側(cè)面中有生產(chǎn)商標(biāo)志等，這些標(biāo)志要放在外面，在組裝時(shí)，相關(guān)人員還要做好調(diào)整工作，使標(biāo)記清晰地?cái)[放在相關(guān)位置中。這些標(biāo)記還要得到有效保護(hù)，使其在組裝中不會(huì)被劃破，也不會(huì)掩蓋。這也是標(biāo)準(zhǔn)件組裝要求，遵循該要求，標(biāo)準(zhǔn)件最終的生產(chǎn)質(zhì)量才能得到保證。

在機(jī)械零部件組裝工藝發(fā)展過(guò)程中，多種先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)使得零件組裝越來(lái)越智能化，其生產(chǎn)組裝過(guò)程自動(dòng)化程度也越來(lái)越高，這種組裝方式逐漸代替了機(jī)械組裝，而人工組裝已基本退出歷史舞臺(tái)。在未來(lái)組裝工藝會(huì)更加先進(jìn)，組裝質(zhì)量要求和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)性也會(huì)更高。為了保證機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)質(zhì)量，相關(guān)人員還要對(duì)安裝原理進(jìn)行創(chuàng)新，對(duì)安裝工藝和流程進(jìn)行簡(jiǎn)化和優(yōu)化，且還要在組裝優(yōu)化過(guò)程中不斷加入新技術(shù)。如在零件組裝工序中，加入電子顯示技術(shù)，這種技術(shù)使組裝過(guò)程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，也做到了零部件表面粗糙度和清潔度等指標(biāo)的實(shí)時(shí)定量分析工作，如果零部件表面出現(xiàn)比較大的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)通過(guò)電子顯示技術(shù)顯示在相關(guān)屏幕中。針對(duì)同軸度問(wèn)題，相關(guān)人員可以利用激光技術(shù)來(lái)檢查其是否出現(xiàn)。此外還有自動(dòng)化技術(shù)以及智能機(jī)器人的利用，這些技術(shù)會(huì)使零部件組裝更加標(biāo)準(zhǔn)，最終的零件更符合生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。在組裝過(guò)程中，零件逐漸由抽象結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的標(biāo)準(zhǔn)造型。相關(guān)人員不僅要選擇合適的組裝零件，還要合理搭配輔助材料，如潤(rùn)滑油等。在現(xiàn)代，為了使工件更加標(biāo)準(zhǔn)化，相關(guān)人員還要對(duì)組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化。

（二）標(biāo)準(zhǔn)零件的質(zhì)量控制

組裝質(zhì)量控制是從整體角度看待標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)控問(wèn)題，相關(guān)人員也可以從細(xì)部入手，將標(biāo)準(zhǔn)工件精細(xì)化分成幾個(gè)零件，對(duì)零件進(jìn)行質(zhì)控。組裝的零件尺寸以及功能形狀等都不同，相關(guān)的要求也不同，一些特殊零件的質(zhì)量要求更高。標(biāo)準(zhǔn)工件的標(biāo)準(zhǔn)化程度也體現(xiàn)在每個(gè)零件質(zhì)量上，相關(guān)人員在生產(chǎn)零件，選擇零件時(shí)，還要遵循工件組裝的標(biāo)準(zhǔn)化要求，使每個(gè)零件都標(biāo)準(zhǔn)化。在零件質(zhì)量控制中，相關(guān)人員要建立相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)控體系，該體系人員要執(zhí)行質(zhì)量控制制度，落實(shí)控制技術(shù)，并做好零部件質(zhì)檢工作，相關(guān)人員還要對(duì)質(zhì)檢流程進(jìn)行控制，使最終的質(zhì)檢信息有價(jià)值[5]。相關(guān)人員要對(duì)零件的來(lái)源去向等了如指掌，如此零件才能得到有效應(yīng)用，還要采集每種零件的信息，將其傳遞到相關(guān)的信息系統(tǒng)中，納入到標(biāo)準(zhǔn)件檔案中。零件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量認(rèn)證等都要符合要求。零件也需要進(jìn)行抽檢化驗(yàn)，為了保證零件本身的潔凈程度以及質(zhì)量等，相關(guān)人員還要做好全程監(jiān)督工作，并對(duì)數(shù)據(jù)的采集儲(chǔ)存進(jìn)行檢查。零件檢查檢驗(yàn)都有相關(guān)的監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的零件才能進(jìn)入組裝流程。

在零件質(zhì)量控制中，相關(guān)人員還要將相關(guān)的影響因素找出來(lái)，如生產(chǎn)加工工藝、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、材料等。針對(duì)這些因素，相關(guān)人員要提前做好勘測(cè)檢查工作，還要制定應(yīng)急措施，以減少負(fù)面影響。在零件生產(chǎn)完畢或選擇后，要對(duì)零件進(jìn)行最終的質(zhì)檢，質(zhì)檢信息都要輸入到相關(guān)檔案中。特殊零件的性能要求標(biāo)準(zhǔn)與普通零件多有不同，相關(guān)人員還要通過(guò)性能參數(shù)分析內(nèi)容來(lái)確定特殊零件的標(biāo)準(zhǔn)性與合格性。加工工序不止一道的零件，也需要經(jīng)過(guò)層層質(zhì)檢。

（三）標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)試質(zhì)量控制

機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件安裝前后都要接受質(zhì)檢，安裝完畢還要接受調(diào)試，調(diào)試可以使標(biāo)準(zhǔn)件的位置與安裝性能得到保證，也可以通過(guò)機(jī)械運(yùn)行故障問(wèn)題判斷標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、性能。調(diào)試工作都有專門的調(diào)試儀器，相關(guān)人員要保證調(diào)試質(zhì)量，首先要保證調(diào)試設(shè)備的準(zhǔn)確有效性以及調(diào)試工序、工藝的高效性。調(diào)試操作要按照調(diào)試流程落實(shí)，在調(diào)試中，要做好標(biāo)準(zhǔn)件以及標(biāo)準(zhǔn)零件的保護(hù)工作，使其不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)損。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)異常信息或狀況，相關(guān)人員要順藤摸瓜，找到故障位置，并在故障分析中，妥善處理各種質(zhì)量問(wèn)題。

結(jié)語(yǔ)

標(biāo)準(zhǔn)件所有的指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化要求，所以其可以進(jìn)行大規(guī)模大批次生產(chǎn)，這不僅可以改善生產(chǎn)模式，優(yōu)化生產(chǎn)流程，還可以提高零部件的生產(chǎn)效率，基于此，相關(guān)人員應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)工藝落實(shí)到位。當(dāng)然標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過(guò)程還有很多隱患和缺陷，這些問(wèn)題足以影響標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝的落實(shí)效果，相關(guān)人員還要建立標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制體系，強(qiáng)化生產(chǎn)工作人員的質(zhì)量控制意識(shí)，以使標(biāo)準(zhǔn)件更加標(biāo)準(zhǔn)。

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