反射隔熱耐燒蝕涂層織物用功能材料研究進(jìn)展

劉國(guó)熠，王錫晨，趙曉明

(1.天津工業(yè)大學(xué) 紡織學(xué)院，天津 300387；2.天津市公安消防局，天津 300090)

在高溫火場(chǎng)熱流量中，輻射熱占據(jù)80 %以上，其波長(zhǎng)范圍是0.4μm～20 μm，又稱為熱射線。由于熱射線在高溫火場(chǎng)熱流中所占比例很大，故應(yīng)針對(duì)該類熱源進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù)。因此，需要制備出兼具熱射線反射和耐燒蝕作用的多功能隔熱涂層織物復(fù)合材料。

普通涂料在高溫明火環(huán)境中會(huì)發(fā)生非常劇烈的熱降解與碳化作用，涂層織物體系無(wú)法承受高溫火焰的燒蝕而被破壞，熱防護(hù)性能由此喪失。反射隔熱耐燒蝕涂層織物能夠在短期內(nèi)耐受高溫火焰的舔舐，不燃燒，不起泡，不剝落，并同時(shí)保持良好的熱射線反射和隔熱性能。因此，該類織物在高溫明火環(huán)境中具備優(yōu)異的熱防護(hù)效果。

本文從制備反射隔熱耐燒蝕涂層織物所需的涂層基料、反射填料和隔熱填料等三類功能材料入手，對(duì)國(guó)內(nèi)外研究人員在相關(guān)領(lǐng)域的研究成果進(jìn)行了總結(jié)，并對(duì)下一步的研究方向提出了建議。

1 涂層基料的選用與改性

用于耐燒蝕涂層織物領(lǐng)域的涂層基料主要是熱穩(wěn)定性優(yōu)異的柔性樹(shù)脂材料，國(guó)內(nèi)外對(duì)該類涂層基料的研究主要內(nèi)容集中在提升與織物結(jié)合能力、優(yōu)化樹(shù)脂高溫?zé)岱€(wěn)定性和降低樹(shù)脂固化溫度與固化時(shí)間等方面。

相關(guān)領(lǐng)域研究人員根據(jù)制備需求提出了涂層基料的選用原則，并篩選出適宜材料進(jìn)行熱防護(hù)效果的研究與改進(jìn)。徐永祥等[1-2]認(rèn)為，反射隔熱涂料所用樹(shù)脂應(yīng)具備高透光率、低折射率和低輻射熱吸收率，該類樹(shù)脂應(yīng)不含或少含C-O、C-O-C和-OH等吸熱基團(tuán)，功能填料和樹(shù)脂折光指數(shù)差值越大，涂層織物整體熱射線防護(hù)效能越好。吳強(qiáng)等[3]認(rèn)為在對(duì)涂層基料進(jìn)行選擇時(shí)，主要考慮以下三個(gè)方面：(1)應(yīng)選擇與涂層基布分子結(jié)構(gòu)相匹配的樹(shù)脂，使涂層與基布間成鍵，令二者的結(jié)合更為牢固；(2)應(yīng)選擇與涂層基布熱膨脹系數(shù)接近的樹(shù)脂，防止受熱后涂層部分的剝離；(3)應(yīng)根據(jù)涂層織物的制備目標(biāo)選擇樹(shù)脂，隔熱涂層應(yīng)選擇帶有放熱基團(tuán)的樹(shù)脂，而保溫涂層則應(yīng)選擇帶有更多吸熱基團(tuán)的樹(shù)脂。陳紅等[4]對(duì)有機(jī)硅樹(shù)脂作為涂層基料的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了總結(jié)分析，從分子結(jié)構(gòu)的角度，對(duì)其具有的良好高溫?zé)岱€(wěn)定性、透氣性和拒水性等功能進(jìn)行了解釋，并將有機(jī)硅樹(shù)脂與聚四氟乙烯等各類涂層基料的性能進(jìn)行了對(duì)比后，認(rèn)為有機(jī)硅樹(shù)脂具備最為優(yōu)異的綜合性能。張向雨等[5]認(rèn)為，有機(jī)硅耐熱樹(shù)脂分為兩大類：(1)改性有機(jī)硅樹(shù)脂，耐熱溫度在260 ℃以下；(2)高質(zhì)量比有機(jī)硅樹(shù)脂，耐受溫度可以達(dá)到650 ℃。前者有機(jī)硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)在25%～30%的范圍內(nèi)，耐熱性能較差，但化學(xué)穩(wěn)定性及與基布結(jié)合牢度較好，后者則在高溫環(huán)境中的耐熱性較強(qiáng)，同時(shí)指出，在制備過(guò)程中對(duì)涂層基體耐熱性能要求越高，有機(jī)硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)當(dāng)越大。

在篩選出適宜涂層基料后，相關(guān)學(xué)者采取對(duì)所選樹(shù)脂進(jìn)行改性或合用、混用等方式，提升所用涂層基料的耐高溫、低固化溫度和附著力強(qiáng)等所需性能。鄭振榮等[6]為降低有機(jī)硅樹(shù)脂的固化溫度，減少制備過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染，利用環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)有機(jī)硅樹(shù)脂進(jìn)行了接枝改性，在有機(jī)硅大分子鏈上引入了環(huán)氧基，大幅降低了該類樹(shù)脂的固化溫度，所制備的環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂在60 ℃下烘干15 min即可實(shí)現(xiàn)完全干燥，杜絕了改性前需要使用苯類溶劑并且需在高溫下長(zhǎng)時(shí)間干燥的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能。黎春陽(yáng)等[7]在中性條件下，以二苯基二甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷為原料，在中性環(huán)境中合成了耐受溫度大于400 ℃、高附著力的甲基苯基硅樹(shù)脂，所合成的樹(shù)脂中固相占70%。虞鑫海[8]在HMPI-6活性聚酰亞胺樹(shù)脂和JP-80環(huán)氧樹(shù)脂中加入了固化劑、活性稀釋劑制備出了固化反應(yīng)活性良好、綜合性能優(yōu)異的新型耐高溫環(huán)氧基體樹(shù)脂。薛剛等[9]利用有機(jī)硅預(yù)聚物、硼酸等物質(zhì)對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行了改性，所制備的改性酚醛樹(shù)脂固化溫度由159 ℃降至89 ℃，初始分解溫度比改性前上升了47 ℃，并在高溫下可以保持良好的機(jī)械性能。童超梅等[10]將擴(kuò)鏈改性后的馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂(TMI)與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)，在添加稀釋劑與固化劑后制備出了一種耐高溫環(huán)氧基樹(shù)脂，所制備的樹(shù)脂具有耐受高溫等優(yōu)越的綜合性能。

在反射隔熱耐燒蝕涂層織物基料的選擇上，學(xué)者們主要選用了柔性較好的有機(jī)類耐高溫樹(shù)脂，例如有機(jī)硅樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂等，為了降低樹(shù)脂的固化溫度、提升樹(shù)脂的高溫?zé)岱€(wěn)定性，采用擴(kuò)鏈接枝等方式對(duì)所選用樹(shù)脂進(jìn)行了改性，并優(yōu)化復(fù)合樹(shù)脂配比，使涂層基料可以兼具多種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)，以迅速提升涂層織物體系的整體熱防護(hù)性能。因此，復(fù)合型改性樹(shù)脂相較傳統(tǒng)單一樹(shù)脂具備明顯優(yōu)勢(shì)，已成為涂層織物基料選用的主要趨勢(shì)。

反射隔熱耐燒蝕涂層織物耐受火焰燒蝕的功能主要由涂層基體自身耐受火焰舔舐能力和高溫?zé)岱€(wěn)定性決定，而涂層織物體系的反射與隔熱功能則主要依賴具備優(yōu)良熱射線反射以及隔熱效果的功能填料承擔(dān)。國(guó)內(nèi)外研究學(xué)者對(duì)于反射隔熱耐燒蝕涂層織物所用功能填料進(jìn)行了篩選與改性，制備出了所需功能的涂層織物，并系統(tǒng)闡釋其熱防護(hù)機(jī)理。

2 反射功能填料的選用與合成

涂層織物表面不透明，且具備一定的厚度，因此入射到其表面的熱射線透過(guò)作用較弱，而是主要發(fā)生反射和吸收作用[11]。增加涂層織物表面的熱射線反射率，可以更好地阻隔高溫環(huán)境中的熱輻射作用，對(duì)提升涂層織物的熱防護(hù)能力起到了事半功倍的效果[12]。

研究人員首先對(duì)熱射線反射功能填料的防護(hù)機(jī)理進(jìn)行了分析與總結(jié)，在理論層面確定了反射填料的選用原則。涂層織物的熱射線反射能力與散射率m成正比，而散射率的表達(dá)式如式(1)所示[13-14]：

(1)

公式中nP為功能填料的折射系數(shù)，nR為涂層基體的折射系數(shù)。

根據(jù)式(1)可知，功能填料的折射系數(shù)越高，與涂層基體折射系數(shù)相差越大，涂層體系對(duì)熱射線的反射能力就越強(qiáng)。

相關(guān)研究人員通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，功能填料對(duì)熱射線產(chǎn)生反射作用的主要原因是其本身禁帶寬度Eg在吸收熱射線材料的0.5eV～3.1eV范圍之外，表現(xiàn)為不對(duì)熱射線波段光線進(jìn)行吸收，因涂層織物體系幾乎無(wú)透射作用，故而表現(xiàn)為對(duì)熱射線的反射作用[15-16]。材料本身禁帶寬度Eg的計(jì)算方法如式(2)所示[22-23]：

Eg=hv=hc/λ

(2)

式中，Eg為能隙，v為發(fā)生躍遷的相關(guān)頻率，λ為相應(yīng)光子的波長(zhǎng)。

同時(shí)，相關(guān)學(xué)者建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型[19-21]，給出了反射功能填料的最佳粒徑計(jì)算公式，如式(3)、式(4)所示[22-23]：

(3)

(4)

式中，m為散射率，n為涂層基體的折光指數(shù)，κ為常數(shù)，其值由m和n共同決定。

根據(jù)式(3)和式(4)所示，以折光指數(shù)n為1.48的醇酸樹(shù)脂為例，為了更好地反射波長(zhǎng)范圍是400nm～2000nm的熱射線，散射率m值為1.90的金紅石型TiO2最佳粒徑范圍是160nm～840nm左右。

相關(guān)領(lǐng)域研究人員根據(jù)理論模型計(jì)算結(jié)果對(duì)反射功能填料進(jìn)行了篩選，并根據(jù)制備需求提出了相應(yīng)選擇原則。郭清泉等[24]研究發(fā)現(xiàn)反射功能粒子的粒徑對(duì)涂層織物熱射線反射率的影響較為明顯，涂層劑中的功能粒子或聚集體最佳反射效能粒徑范圍是0.2μm～1.0μm，涂層劑中此粒徑范圍的功能粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，涂層織物的熱射線反射率越高。王科林等[25]對(duì)比了金紅石型TiO2、銳礦鈦型TiO2、ZnO等十種熱射線反射功能填料的反射率，發(fā)現(xiàn)金紅石型TiO2的熱射線反射率最大，反射率數(shù)值在80%左右，是涂層織物工藝中的首選反射功能填料。鄭其俊等[26]認(rèn)為，除了高反射率這一指標(biāo)外，應(yīng)選擇光潔度高、松散密度低的反射功能填料。借鑒美國(guó)Therma-Cover涂層的設(shè)計(jì)原理，采用一種極細(xì)中空陶瓷泡制備出熱射線反射率大于79%的高效率、低成本薄層反射涂料，該涂料兼具隔熱和防水功能。Liu等[27]根據(jù)米氏散射模型的模擬結(jié)果，制備了不同尺寸與結(jié)構(gòu)的TiO2納米空心球，通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果找到了影響空心球熱反射性能的主要因素，認(rèn)為提升涂層織物體系熱射線反射率的主要途徑是對(duì)催化劑及晶粒尺寸和晶相進(jìn)行控制。

研究人員在明確篩選原則后，對(duì)不能完全滿足涂層織物功能需求的傳統(tǒng)熱射線反射填料進(jìn)行了改性與功能復(fù)合，同時(shí)，篩選出新型復(fù)合功能反射填料，制備出了熱防護(hù)效果更佳的涂層體系。馬承銀等[28]以銳礦鈦型TiO2包覆的中空玻璃微珠為功能填料，制備出了反射隔熱復(fù)合材料，并且討論了TiO2包覆層厚度對(duì)涂層體系熱射線反射率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層體系熱射線反射率隨著TiO2包覆層厚度的增加而上升，當(dāng)包覆厚度為0.5 μm時(shí)，反射率達(dá)到最大值，在可見(jiàn)光波段和近紅外波段的反射率分別為86 %和81 %。王小丹[29]以正硅酸乙脂、甲基氯硅烷為基料和修飾劑，以六鈦酸鉀晶須為熱射線反射功能填料，制備了以三維間隔織物為骨架的摻雜六鈦酸鉀晶須SiO2干凝膠填充復(fù)合材料，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，熱射線反射功能填料六鈦酸鉀晶須的加入顯著降低了體系熱射線透過(guò)率，并且由于六鈦酸鉀晶須具備高溫下的負(fù)溫度系數(shù)，可提升所制備復(fù)合材料高溫下的隔熱效能。王鵬等[30-31]為提升六鈦酸鉀晶須在涂層基體中的分散性，加強(qiáng)該填料的熱射線反射效果，利用KH570材料對(duì)其進(jìn)行了有機(jī)改性，并以飽和聚酯樹(shù)脂為涂層基料，加入改性后的六鈦酸鉀晶須，制備了單層涂層的反射隔熱復(fù)合材料，體系的熱射線反射率高達(dá)95%。張安杰等[32]制備了由水性聚氨酯為成膜物質(zhì)，納米ZnO、納米ATO和納米SnO為功能填料的復(fù)合納米氧化物粉體漿料，制備出可見(jiàn)光透過(guò)率70%、紅外線阻隔率90%的透明隔熱保溫涂料，經(jīng)測(cè)試，該涂料具備良好的隔熱效果。Xu等[33]通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)空心玻璃微珠質(zhì)量百分含量為25 %時(shí)，會(huì)在涂層基料中形成致密空氣阻隔層，使涂層同時(shí)具備了隔熱和反射效果，所制備的涂層反射率大于45 %。

研究人員根據(jù)反射功能填料的理論模型計(jì)算結(jié)果對(duì)填料進(jìn)行了篩選，但隨著對(duì)涂層織物復(fù)合材料熱防護(hù)性能要求的提高，需要對(duì)現(xiàn)有功能填料的反射效率進(jìn)行進(jìn)一步提升。因此，研究人員對(duì)原有材料進(jìn)行了包覆或改性等處理，使該類功能填料的反射熱射線效果得到改進(jìn)，并且，由于樹(shù)脂可容納功能填料的能力有限，將反射填料與隔熱填料進(jìn)行功能復(fù)合，制備出兼具高熱射線反射率和良好隔熱性能的復(fù)合功能填料，已成為該領(lǐng)域研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)問(wèn)題之一。

3 隔熱功能填料的選用與制備

隔熱填料主要作用是阻礙或削弱涂層織物自身的熱量傳導(dǎo)，防止熱量向織物內(nèi)部繼續(xù)傳播[34]。理想的隔熱功能填料在增加體系內(nèi)部駐留空氣比例的同時(shí)，可降低體系內(nèi)孔徑至69 nm左右的空氣分子平均自由程以下，使涂層織物體系內(nèi)部發(fā)生Knudsen效應(yīng)，以減少熱量的傳遞[35]。

高性能空心玻璃微珠是典型的隔熱功能填料，其粒徑范圍是2μm～125μm，20 ℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.051W/m·K～0.093W/m·K范圍內(nèi)。該類功能填料因具備耐酸堿能力較強(qiáng)、高溫?zé)岱€(wěn)定性良好、有助于增強(qiáng)涂層材料的流平性等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用[36-37]。德國(guó)盾牌涂料以納米空心陶瓷泡為隔熱功能填料，制備了具有節(jié)能隔熱作用的涂料，由于所用空心陶瓷泡可以在涂層體系中形成緊密凸起的隔熱層，因而使所制備的涂料擁有優(yōu)良的隔熱及熱反射效果[38]。Zhang[39]和Yun等[40]認(rèn)為，隔熱功能填料的中空程度是影響涂層織物絕熱性能的關(guān)鍵因素，該因素直接影響了填料的熱阻。虞夏等[41-42]通過(guò)對(duì)比硅微粉、重石晶粉、硅藻土和空心玻璃微珠等隔熱功能填料，發(fā)現(xiàn)空心玻璃微珠的隔熱性能最好，并且，該填料平均粒徑越大、密度越小，所制備的隔熱涂層效果越好，當(dāng)該填料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%時(shí)，所制備涂層的隔熱效果越好。梁慧君[43]以丙烯酸酯聚合物乳液為基體，分別加入空心聚合物微球和空心玻璃微球，制備了具有隔熱功能的建筑用防火涂料。測(cè)試結(jié)果表明，兩種隔熱填料的涂料體系隔熱性能均有所提升，而加入空心聚合物微球的涂料的附著能力更佳。

二氧化硅氣凝膠是當(dāng)今世界上隔熱效果最好的固體材料之一，其在標(biāo)準(zhǔn)狀況下導(dǎo)熱系數(shù)為0.013W/m·K，內(nèi)部孔徑在2nm～50nm范圍內(nèi)，低于69 nm左右的空氣分子平均自由程，為介孔材料，該材料由于具備極低的導(dǎo)熱系數(shù)和環(huán)境友好特性而得到廣泛應(yīng)用[44-45]。因此，相關(guān)研究人員將其作為隔熱功能填料，加入到反射隔熱耐燒蝕涂層體系中，以提升涂層織物的隔熱效能。丁逸棟等[46]以有機(jī)硅樹(shù)脂作為涂層基體，分別加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%、5%和10%的SiO2氣凝膠隔熱功能填料，測(cè)試涂層體系在不同溫度下的熱性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層體系高溫?zé)岱€(wěn)定性隨SiO2氣凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)的上升而明顯提升，同時(shí)，當(dāng)氣凝膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%時(shí)，涂層體系隔熱能力得到了顯著增強(qiáng)。馮軍宗[47]制備出了密度小于0.15 g/cm3、平均孔徑小于150 nm的炭氣凝膠材料。該材料在經(jīng)過(guò)2000℃處理后，比表面積變化很小，具備了優(yōu)異的耐受超高溫的熱穩(wěn)定性能。由于輻射傳熱強(qiáng)度正比與溫度的三次冪，因而當(dāng)使用溫度較高時(shí)，需要在氣凝膠中加入遮光劑以減少氣凝膠材料內(nèi)部的熱輻射，通常加入碳化硅、六鈦酸鉀晶須、白炭黑、氧化銦錫和氧化釔等高紅外反射率的功能填料，但引入其它功能填料可能會(huì)造成氣凝膠原有三維網(wǎng)狀納米結(jié)構(gòu)的破壞，因而需要對(duì)反射功能填料的種類和用量進(jìn)行研究[48]。張君君等[49]將Y2O3作為反射功能填料摻入SiO2氣凝膠中，維持了氣凝膠原有的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)提升了材料的高溫?zé)岱€(wěn)定性。

研究人員在提升涂層織物體系隔熱效能的研究過(guò)程中，也選擇或合成了其它可以作為隔熱功能填料的物質(zhì)，制備出了具備較低導(dǎo)熱系數(shù)的涂層織物。Harikrishanan等[50]通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，在聚氨酯泡沫體系內(nèi)部加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的納米級(jí)碳纖維，可以顯著提升體系的隔熱效果。Kompan等[51]認(rèn)為，在體系中加入低于滲流閾值的石墨烯，可構(gòu)建多孔的骨架結(jié)構(gòu)，有效降低了涂層織物的熱導(dǎo)率。Kim等[52]人將有機(jī)粘土加入到聚氨酯中，利用前者的片狀結(jié)構(gòu)阻隔了內(nèi)部氣體與外界的交流通道，從而達(dá)到了良好的隔熱效果。王春風(fēng)等[53]以改性的膨脹蛭石、TiO2和K2Ti6O3為功能填料，制備出了具有良好隔熱性能的復(fù)合材料，該材料在1000℃高溫下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.19 W/m·K。同時(shí)指出，改性的膨脹蛭石的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，體系整體的隔熱性能越好，當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí)，體系的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到最低值。田靜[54]以水滑石為主要隔熱功能填料，研究了其與高嶺土、鈦白粉、重鈣、硫酸鋇等隔熱填料之間隔熱功能的相互作用，利用自行搭建的測(cè)試平臺(tái)評(píng)估加入一種或多種隔熱功能填料后制備出的水性涂料的隔熱效能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，水滑石與高嶺土、鈦白粉間產(chǎn)生了正向協(xié)同作用，涂料體系隔熱效能得到顯著提升，而其與重鈣、硫酸鋇合用時(shí)則發(fā)生了負(fù)向協(xié)同效應(yīng)。同時(shí)指出，涂料體系中隔熱填料粒徑越小、分布越窄，體系的隔熱效果越好。

空心玻璃微珠和氣凝膠作為當(dāng)前最主要的兩種隔熱功能填料，除擁有上述優(yōu)點(diǎn)外，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，也存在一定缺陷?？招牟Ａ⒅樾枰谕繉芋w系中形成連續(xù)空腔才可以充分發(fā)揮其隔熱效能，而在達(dá)到此要求時(shí)，該填料一般占涂層劑總質(zhì)量的15 %以上，而涂層基體可容納功能填料的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)較為有限，以苯甲基有機(jī)硅樹(shù)脂為例，其可容納的功能填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅為35%左右。因此，對(duì)于需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種實(shí)用功能的反射隔熱耐燒蝕涂層織物復(fù)合材料而言，該類填料的適用性較差。SiO2氣凝膠結(jié)構(gòu)在常溫下具備極低的導(dǎo)熱性能，而在高溫下其對(duì)熱射線的防護(hù)效果很差，介孔孔結(jié)構(gòu)容易遭到破壞，需要加入反射功能填料以克服該材料的缺陷。而制備出高溫?zé)岱€(wěn)定好、紅外反射率高的氣凝膠結(jié)構(gòu)材料是克服傳統(tǒng)SiO2氣凝膠材料缺陷的有效途徑之一，但目前仍處于初步的實(shí)驗(yàn)研究階段。

4 結(jié)束語(yǔ)

基于對(duì)反射隔熱耐燒蝕涂層織物復(fù)合材料相關(guān)研究領(lǐng)域研究成果的總結(jié)，在涂層基料與功能填料的選擇與制備問(wèn)題上，下一步的研究工作可以從以下三個(gè)方面入手：

(1)在涂層用基體材料方面，應(yīng)以需求為指引，對(duì)現(xiàn)有樹(shù)脂材料進(jìn)行改性，并采用適宜方法，將具備不同功能的樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合，制備出兼具多種功能特點(diǎn)的復(fù)合型涂層基料。

(2)在反射功能填料方面，可對(duì)填料本身的粒徑、幾何結(jié)構(gòu)等條件進(jìn)一步優(yōu)化，以提升該類填料在涂層基料中的分散性及與其它填料的協(xié)同效應(yīng)，進(jìn)而使涂層體系的熱射線反射率得到提升。同時(shí)，可通過(guò)包覆改性等方式，將反射功能填料與隔熱填料結(jié)合，提升樹(shù)脂所能容納功能粒子的使用效率。

(3)在隔熱功能填料方面，可以較高熱射線反射率和高溫?zé)岱€(wěn)定性優(yōu)異的物質(zhì)為原料，制備出具備氣凝膠三維立體骨架結(jié)構(gòu)的新型氣凝膠材料，克服傳統(tǒng)SiO2氣凝膠材料低強(qiáng)度、高脆性、高溫輻射熱易穿透等缺陷。