中小型服裝企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及對(duì)策研究

張瑾

【摘 要】存貨是企業(yè)的重要資產(chǎn)之一，存貨的狀態(tài)影響著企業(yè)的運(yùn)營(yíng)。對(duì)于服裝行業(yè)，存貨問(wèn)題一直嚴(yán)重影響著它的發(fā)展，特別是對(duì)中小型服裝企業(yè)而言，只注重生產(chǎn)而忽略存貨管理，導(dǎo)致存貨管理存在問(wèn)題的現(xiàn)象較為普遍。論文從中小型服裝企業(yè)的角度出發(fā)，以A企業(yè)為例，分析A企業(yè)存貨管理中存在的問(wèn)題及原因，試提出相應(yīng)的對(duì)策，希望能對(duì)中小型服裝企業(yè)存貨管理的發(fā)展有所幫助。

【Abstract】The inventory is one of the important assets of the enterprise. The state of inventory affects the operation of the enterprise. For the garment industry， the problem of inventory has been seriously affecting its development， especially for the small and medium-sized garment enterprises， focusing on production and ignoring inventory management leading to the problem of inventory management. From the point of view of small and medium-sized garment enterprises， this paper analyzes the problems and reasons of A enterprise inventory management， and puts forward corresponding countermeasures.

【關(guān)鍵詞】中小型服裝企業(yè)；存貨管理；問(wèn)題及原因；對(duì)策

【Keywords】 small and medium-sized garment enterprises； inventory management； problems and causes； countermeasure

【中圖分類(lèi)號(hào)】F275 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A 【文章編號(hào)】1673-1069（2018）03-0053-02

1 引言

存貨管理就是對(duì)企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要包括對(duì)存貨的質(zhì)量、數(shù)量的管理以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行分析形成的對(duì)存貨的有效管理控制，以合理安排采購(gòu)、生產(chǎn)等活動(dòng)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于服裝企業(yè)而言，其存貨通常占到其流動(dòng)資產(chǎn)50%左右，特別是中小型服裝企業(yè)，一方面，其資金緊張情況較為普遍，融資能力較為薄弱，另一方面，大多數(shù)中小型服裝企業(yè)在存貨管理方面有所欠缺，沒(méi)有相應(yīng)的存貨管理制度，或者存貨管理的執(zhí)行流于形式，因此由于存貨管理不善導(dǎo)致中小型服裝企業(yè)破產(chǎn)的情況不勝枚舉。由此可見(jiàn)，中小型服裝企業(yè)在注重產(chǎn)能擴(kuò)大、銷(xiāo)售增加的同時(shí)，不可忽略存貨管理。提高存貨管理水平可以加快資金和存貨的周轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

本文以中小型服裝企業(yè)——A企業(yè)為例，介紹企業(yè)的存貨管理現(xiàn)狀，對(duì)現(xiàn)狀中的管理問(wèn)題進(jìn)行探討，希望能夠?yàn)橹行⌒头b企業(yè)的存貨管理提供參考。

2 A企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀

A企業(yè)是一家中小型的服裝制造企業(yè)，根據(jù)其財(cái)務(wù)報(bào)表顯示，存貨占流動(dòng)資產(chǎn)的53.7%，其存貨主要包括原材料、半成品和產(chǎn)成品，原材料又可分為主料和輔料。A企業(yè)制定有《資產(chǎn)管理制度》，該制度中包含存貨管理制度。設(shè)立存貨倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)，部門(mén)內(nèi)設(shè)有倉(cāng)儲(chǔ)主管一名，管理員兩名；A企業(yè)的生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn)，企業(yè)基本業(yè)務(wù)流程與存貨流轉(zhuǎn)情況如表1。

銷(xiāo)售與收款 業(yè)務(wù)分為：外銷(xiāo)業(yè)務(wù)和內(nèi)銷(xiāo)業(yè)務(wù) 產(chǎn)成品出庫(kù) 三聯(lián)式產(chǎn)成品出庫(kù)單

3 A企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及原因分析

3.1 采購(gòu)的原材料不符合客戶要求導(dǎo)致的原材料積壓

A企業(yè)生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn)，其特點(diǎn)為批次多、數(shù)量少、款式特定。其客戶大多為國(guó)外客戶，而國(guó)外客戶對(duì)原材料的健康環(huán)保性和款式的符合性具有較高要求，企業(yè)內(nèi)部無(wú)相應(yīng)的檢驗(yàn)儀器，若將原材料寄至客戶，與客戶溝通多次確認(rèn)原材料合格后，進(jìn)行打樣，再與客戶溝通產(chǎn)品樣式是否符合客戶要求，如此安排，時(shí)間成本高，因此A企業(yè)在采購(gòu)原材料后直接打樣寄送客戶，請(qǐng)客戶對(duì)產(chǎn)品的環(huán)保健康及樣式進(jìn)行檢驗(yàn)。大多數(shù)是因原材料未達(dá)健康環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)而重新打板，這也就意味著，每一次打板都需要對(duì)原材料進(jìn)行采購(gòu)，而每一次采購(gòu)都會(huì)有起訂量的問(wèn)題，因此A企業(yè)因供應(yīng)商起訂量要求及訂單式生產(chǎn)模式導(dǎo)致原材料積壓情況比較嚴(yán)重。

3.2 積壓庫(kù)清理不及時(shí)，且與備用庫(kù)不分離

A企業(yè)的存貨主要包括原材料、半成品、產(chǎn)成品。半成品在第一道工序完成后，直接轉(zhuǎn)入第二道工序，以此類(lèi)推，直至將此產(chǎn)品完工，即A企業(yè)未專(zhuān)門(mén)設(shè)置半成品倉(cāng)庫(kù)；A企業(yè)的產(chǎn)成品完工后，進(jìn)入產(chǎn)成品庫(kù)，相對(duì)較短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)送給客戶，且基本無(wú)退貨，因此其成品庫(kù)流動(dòng)性高，基本無(wú)存貨積壓情況；但對(duì)于原材料庫(kù)，品種多、總體數(shù)量大，因此其原材料庫(kù)是我們關(guān)注的重點(diǎn)。

A企業(yè)原材料庫(kù)共分為兩處，一處為主料庫(kù)（面料），另一處為輔料庫(kù)（零配件、包裝物），兩處倉(cāng)庫(kù)都存在部分材料塵封已久的現(xiàn)象。經(jīng)詢問(wèn)相關(guān)人員和查閱賬簿，我們可以確認(rèn)A企業(yè)的積壓原材料未及時(shí)清理，且未與備用原材料區(qū)分開(kāi)。A企業(yè)給出積壓原材料未及時(shí)清理的原因?yàn)?，部分訂單可能存在返單，因此該批次產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的剩余原材料不能立即進(jìn)行處理。

3.3 存貨系統(tǒng)信息化，但可獨(dú)立操作人員甚少

2017年，企業(yè)購(gòu)入金蝶系統(tǒng)，以期實(shí)現(xiàn)存貨系統(tǒng)信息化，與財(cái)務(wù)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。12月31日，金蝶系統(tǒng)顯示的庫(kù)存數(shù)量與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量不符，信息系統(tǒng)顯示的庫(kù)存金額與實(shí)際庫(kù)存金額亦不符。倉(cāng)庫(kù)人員共3人，僅庫(kù)存主管能夠獨(dú)立操作金蝶系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)輸入和輸出；各生產(chǎn)小組組長(zhǎng)不能在金蝶系統(tǒng)中完成對(duì)在產(chǎn)品和待檢驗(yàn)產(chǎn)成品的基本數(shù)據(jù)的輸入與移交；檢驗(yàn)科在對(duì)待檢驗(yàn)產(chǎn)成品進(jìn)行復(fù)核后，也尚不能完全正確地操作信息系統(tǒng)。

4 A企業(yè)存貨管理的優(yōu)化策略

4.1 籌建企業(yè)內(nèi)部物理實(shí)驗(yàn)室，提高原材料的達(dá)標(biāo)率

A企業(yè)根據(jù)客戶來(lái)樣，向供應(yīng)商取得原材料樣品，在企業(yè)內(nèi)部的物理實(shí)驗(yàn)室內(nèi)即可完成對(duì)購(gòu)入原材料的健康性能、環(huán)保性進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)合格后，再行采購(gòu)、打樣、寄送客戶確認(rèn)。這樣不僅能有效提高購(gòu)入原材料的達(dá)標(biāo)率、減少貨物不合規(guī)的可能性、增加存貨的周轉(zhuǎn)率，減少原材料積壓情況，而且還能降低雙方的溝通成本，縮短來(lái)樣到產(chǎn)品交付的時(shí)間，增強(qiáng)A企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

4.2 設(shè)立積壓庫(kù)，有效區(qū)分備用原材料和積壓原材料

在生產(chǎn)淡季，A企業(yè)可以以客戶為線索，梳理以前年度每一個(gè)客戶的訂單。第一步，先將客戶分為兩類(lèi)，一類(lèi)是出現(xiàn)返單情況的客戶，一類(lèi)是未出現(xiàn)返單情況的客戶，將未出現(xiàn)返單客戶的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的原材料列出；第二步，出現(xiàn)返單客戶的所有訂單中，再區(qū)分出現(xiàn)返單的產(chǎn)品和和未出現(xiàn)返單的產(chǎn)品，將未出現(xiàn)返單產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的原材料列出；第三步，開(kāi)辟積壓庫(kù)，將上述列出的原材料轉(zhuǎn)移至積壓庫(kù)；第四步，A企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品返單率的波動(dòng)以及人力情況，制定合理的時(shí)間間隔對(duì)備用庫(kù)和積壓庫(kù)再次整理；第五步，考慮企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)成本，可對(duì)確實(shí)不會(huì)存在返單產(chǎn)品的原材料進(jìn)行清理。

4.3 培養(yǎng)員工軟件操作能力，實(shí)現(xiàn)存貨數(shù)據(jù)傳遞的正確和及時(shí)

在這個(gè)信息化的時(shí)代，越來(lái)越多的紙質(zhì)數(shù)據(jù)向電子數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，因此，目前依靠手工填制單據(jù)來(lái)傳遞的信息都將逐步演變成由電子數(shù)據(jù)來(lái)承載信息的輸入與傳遞。對(duì)于A企業(yè)來(lái)說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)管理員、一線生產(chǎn)組組長(zhǎng)以及檢驗(yàn)組成員都是目前培養(yǎng)軟件操作能力的對(duì)象?？捎杉夹g(shù)管理部門(mén)牽頭，對(duì)必要人員進(jìn)行培訓(xùn)；在實(shí)務(wù)操作過(guò)程中，技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)，定期檢查操作人員的操作記錄并進(jìn)行糾錯(cuò)。培養(yǎng)相關(guān)員工的軟件操作能力，實(shí)現(xiàn)信息傳遞的正確和及時(shí)，可以更真實(shí)地反映企業(yè)存貨的狀態(tài)與數(shù)量，為企業(yè)的存貨管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持。

5 結(jié)語(yǔ)

越來(lái)越多的中小型服裝企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)理念由只注重生產(chǎn)向生產(chǎn)與管理并行發(fā)展，存貨是服裝企業(yè)資產(chǎn)不可或缺的組成部分，有效的存貨管理是目前服裝企業(yè)的重要任務(wù)之一。本文以中小型服裝企業(yè)-A企業(yè)為例，通過(guò)梳理A企業(yè)的基本業(yè)務(wù)流程與存貨流轉(zhuǎn)情況，分析出A企業(yè)目前存貨管理存在的問(wèn)題及原因，并對(duì)A企業(yè)的存貨管理提出了一些建議，從而提高企業(yè)的存貨管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益。

【參考文獻(xiàn)】

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