洋馬人民號聯(lián)合收割機(jī)常見故障分析與排除

陳君偉

摘 要：洋馬人民號聯(lián)合收割機(jī)是較先進(jìn)的半喂入式聯(lián)合收割機(jī)之一，該機(jī)常見故障的及時(shí)排除直接關(guān)系到機(jī)手和農(nóng)戶的切身利益。本文就該類機(jī)型的常見故障做了分析，提供了故障排除的有效方法。

關(guān)鍵詞：收割機(jī)；故障；分析；排除

一、前言

洋馬農(nóng)機(jī)（中國）有限公司生產(chǎn)的洋馬人民號聯(lián)合收割機(jī)，采用日本先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我國農(nóng)業(yè)實(shí)際情況，適用于稻麥聯(lián)合收割，是我國近年來較先進(jìn)的稻麥聯(lián)合收獲機(jī)械之一。該類機(jī)型以小巧靈活、工作效率高、脫粒效果好、適應(yīng)作業(yè)面積大而贏得了廣大農(nóng)戶的歡迎，現(xiàn)已成為近幾年來發(fā)展比較快的收獲機(jī)械之一。在每年小麥、水稻的搶收季節(jié)中，該機(jī)起到了很好的作用。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)部分

1.啟動(dòng)電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

故障分析：脫粒離合器手柄在“入”位置、制動(dòng)器踏板未被踩下、蓄電池沒電、保險(xiǎn)絲熔斷。

故障排除：若收割機(jī)脫粒離合器手柄啟動(dòng)前在“入”位置，則鑰匙開關(guān)在“入”位置時(shí)，警報(bào)器會(huì)發(fā)出“嘀嘀”的報(bào)警聲，這時(shí)，將手柄扳到“切”位置，即可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。若還是不能啟動(dòng)，則應(yīng)看到制動(dòng)器踏板是否踏下，若踏板踏下仍不能啟動(dòng)，應(yīng)檢查各保險(xiǎn)絲是否完好，若有熔斷應(yīng)找相同規(guī)格的保險(xiǎn)絲進(jìn)行更換。如仍不能啟動(dòng)，則應(yīng)檢查蓄電池是否有電，用萬用表測蓄電池端電壓，若電壓低于9伏則應(yīng)對蓄電池充電。

2.啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，但發(fā)動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)

故障分析：油箱無油、燃油開關(guān)關(guān)閉、燃油濾清器堵塞、輸油泵動(dòng)作不良、油路中混入空氣和水、保護(hù)器起作用。

故障排除：檢查燃油指示燈是否亮，如亮則應(yīng)加滿燃油。檢查燃油開關(guān)是否打開。檢查濾清器是否堵塞、油管是否破損、彎折，有問題應(yīng)清除堵塞、更換油管。檢查輸油泵是否動(dòng)作不良，上下扳動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后則的輸油泵手柄，當(dāng)手柄變重后，再扳10次左右，即可將空氣排出。若有水則應(yīng)將燃油濾清器杯體拆下，去除污垢和水。

三、割取部分

1.漏割、割茬不齊

故障分析：切割刀片磨損或缺失。

故障排除：檢查刀片磨損程度，若動(dòng)靜刀片間隙大于0.3mm，需進(jìn)行調(diào)整，通過減少割取刀片的方法，達(dá)到所有動(dòng)靜刀片間隙在0.1-0.3mm之間，然后用小錘輕敲動(dòng)刀驅(qū)動(dòng)端，若動(dòng)刀片能動(dòng)，說明間隙適當(dāng)，若不動(dòng)，說明調(diào)整過緊，需適當(dāng)增加墊片。如發(fā)現(xiàn)刀片缺失，則需取下刀片殘留部分，換上新刀片。簡易方法是用磨光機(jī)磨平缺失刀片的固定鉚釘，用沖子沖下鉚釘，取下刀片殘留部分，裝上新刀片，用鉚釘固定好，調(diào)整好刀片間隙即可。

2.作物輸送不正常，嚴(yán)重的造成堵塞

故障分析：輸送鏈條松弛、作業(yè)速度選擇不當(dāng)。

故障排除：速度過快、過慢均會(huì)引起輸送不正常，調(diào)整作業(yè)速度至合適位置，如不能排除故障，則熄火停機(jī)檢查各輸送鏈條張緊度，將張緊度調(diào)到規(guī)定范圍。梳刷皮帶撓度15-20mm，下輸送鏈張緊彈簧長95-98mm，上輸送鏈撓度左側(cè)7-10mm、右側(cè)2-3mm ，扶禾連張緊彈簧長138-143mm ，輔助輸送鏈張緊彈簧長185-189mm ，縱輸送連調(diào)整螺母間隙5-7mm 。對造成堵塞的須立即停機(jī)，清除堵塞部位，然后按上述方法調(diào)整鏈條張緊度。

四、脫粒部分

1.脫粒不干凈

故障分析：脫粒深度傳感器被草屑纏住、脫粒深度過淺、發(fā)動(dòng)機(jī)未達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速、作業(yè)速度過快。

故障排除：檢查脫粒深度傳感器是否被草纏住，如是應(yīng)清除草屑，如不是，則觀察作物是否喂入過淺，用手動(dòng)調(diào)節(jié)脫粒深度至合適位置。觀察喂入鏈處作物是否發(fā)生堆積現(xiàn)象，如果是則適當(dāng)調(diào)低作業(yè)速度；如不實(shí)，則注意發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，調(diào)整油門手柄使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速。

2.籽粒飛散多或清選惡化

故障分析：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速未達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速、主風(fēng)扇風(fēng)量調(diào)節(jié)不適當(dāng)、送塵手柄、清選手柄和后振動(dòng)篩片調(diào)節(jié)不當(dāng)。

故障排除：檢查發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速，調(diào)整油門手柄使其達(dá)規(guī)定轉(zhuǎn)速。將主風(fēng)扇風(fēng)量調(diào)至合適位置。將送塵手柄、清選手柄和后振動(dòng)篩片調(diào)至合適位置。送塵調(diào)節(jié)在枝梗多時(shí)調(diào)至1位置，2-3位置為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)，滾筒室長時(shí)間出現(xiàn)嗒嗒聲時(shí)調(diào)至4-5位置；清選不好時(shí)清選手柄調(diào)整到1-2位置，3位置為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)，飛散粒多時(shí)調(diào)至4-5位置；清選不好時(shí)后振動(dòng)篩片調(diào)在1位置，2位置為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)狀態(tài)，籽粒飛散多時(shí)條道3位置。

3.脫粒室內(nèi)有咔嗒聲，同時(shí)效率降低

故障分析在：作業(yè)速度太快、主滾筒室轉(zhuǎn)速太低、主滾筒弓齒磨損、作物太潮濕、脫粒深度調(diào)節(jié)過深、壓草板和喂入鏈間隙太大、送塵調(diào)節(jié)不當(dāng)。

故障排除：檢查送塵手柄所處位置是否適當(dāng)，如不適當(dāng)將其調(diào)到合適位置。觀察作物是否太潮濕，如是則應(yīng)等作物晾干后再收割；觀察作業(yè)速度是否太快，太快則應(yīng)降低到合適的作業(yè)速度；觀察脫粒深度是否太深，太深則應(yīng)用手動(dòng)調(diào)節(jié)適當(dāng)調(diào)淺；檢查壓草板和喂入鏈間隙，該間隙應(yīng)為0；檢查主滾筒弓齒是否磨損，如有磨損應(yīng)更換。

4.二次攪龍報(bào)警、發(fā)動(dòng)機(jī)熄火

故障分析：清選手柄和后振動(dòng)篩片調(diào)節(jié)不當(dāng)，使過多草屑進(jìn)入二次攪龍，造成二次攪龍堵塞，保護(hù)電路動(dòng)作，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。

故障排除：打開二次攪龍上、下清掃口，將纏繞的草屑清除掉，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，運(yùn)行一下看是否還會(huì)堵塞，如果還堵塞則應(yīng)將清選手柄和后振動(dòng)篩片調(diào)節(jié)到合適的位置，使二次攪龍不再堵塞。

五、結(jié)語

由于聯(lián)合收割機(jī)作業(yè)環(huán)境惡劣，對農(nóng)機(jī)手的使用和維護(hù)技術(shù)提出了較高要求，日常清掃和保養(yǎng)尤為重要，一是對發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器裝置和散熱器裝置每天清掃，冷卻水每天檢查；二是每天作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清除割取部各鏈輪、滾輪、割刀及其驅(qū)動(dòng)部等處的雜草，檢查各鏈條的張緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是每天應(yīng)檢查和清掃凹板篩網(wǎng)，如有破損應(yīng)及時(shí)更換；四是及時(shí)清除履帶與各運(yùn)動(dòng)輪之間的泥土和雜草；五是每天作業(yè)前后均應(yīng)對聯(lián)合收割機(jī)有關(guān)各部分加注潤滑油，如割刀輸送鏈等。

總之，減少聯(lián)合收割機(jī)的使用故障重在日常清掃和保養(yǎng)。