建筑工程大體積混凝土澆灌施工技術(shù)的難點(diǎn)分析

張健健

(身份證號：350429198204010034， 福州)

目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)定增長和社會的繁榮，我國的建筑業(yè)發(fā)展迅速。在這樣的背景下，我國涌現(xiàn)了大量的建筑。為進(jìn)一步保證建設(shè)工程施工質(zhì)量，有關(guān)施工單位加強(qiáng)了建筑工程對于大體積混凝土澆筑施工技術(shù)的研究力度。但是由于實(shí)際施工過程具有復(fù)雜性、變化性，使得施工技術(shù)在實(shí)際施工過程中稍有疏漏并會造成較大的質(zhì)量問題[1]。本文針對建筑工程中大體積混凝土澆筑的施工技術(shù)難點(diǎn)展開探討。

1 建筑工程大體積混凝土的澆筑特點(diǎn)

總體而言，混凝土澆筑施工技術(shù)主要針對大型混凝土施工項(xiàng)目。在施工中，這種大規(guī)?；炷两Y(jié)構(gòu)具有大量的特點(diǎn)，鋼筋的密度相對較高。由于混凝土的體積和厚度非常大，混凝土澆筑施工難度很大，操作不當(dāng)會嚴(yán)重影響施工的整體質(zhì)量，混凝土裂縫容易出現(xiàn)。因此，對這種施工技術(shù)有很高的技術(shù)要求。在建筑施工中，混凝土澆筑結(jié)構(gòu)隨著建筑高度的變化而變化，混凝土的壓力隨著高度的增加而增大。這些因素增加了施工難度。因此，為了避免上述可能出現(xiàn)的施工問題，我們需要采用適當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)。通過總結(jié)和積累寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)，提高了大體積混凝土澆筑施工的整體質(zhì)量和企業(yè)整體效益。

2 大體積混凝土澆灌施工技術(shù)的難點(diǎn)與技術(shù)分析

2.1 防止出現(xiàn)施工裂縫

a.在混凝土澆筑過程中，必須保證施工中沒有施工縫，澆注厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的具體情況和振動器的深度來確定。泵送混凝土?xí)r，必須控制厚度小于600mm的厚度。在非泵送混凝土中，應(yīng)控制小于400mm的擴(kuò)展厚度。在混凝土攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量，合理添加摻合料時應(yīng)延長攪拌時間。攪拌時間應(yīng)盡量保持在30分鐘內(nèi)，同時保證各種材料和混合料的正確順序。

2.2 混凝土配合比例的設(shè)計難點(diǎn)

我國施工企業(yè)在實(shí)際工程施工中，首先需要相關(guān)技術(shù)人員加強(qiáng)混凝土配合比設(shè)計，并采用先進(jìn)的科學(xué)施工技術(shù)。事實(shí)上，在大體積混凝土配合比設(shè)計過程中，需要設(shè)計人員結(jié)合施工技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)以及項(xiàng)目施工所在地的實(shí)際情況進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的科學(xué)設(shè)計，同時最大程度的降低混凝土的水化熱，以此提高建筑工程中大體積混凝土的工作性及可泵性，確保施工質(zhì)量。大體積混凝土配制中，有關(guān)施工技術(shù)人員需要加強(qiáng)對水化熱的控制。技術(shù)人員進(jìn)行原材料選擇時，需要選用能夠降低水化熱的礦渣水泥原材料，在節(jié)省成本的同時，提高大體積混凝土的可泵性，控制好大體積混凝土配置中粉煤灰的摻入量。上述措施可以最大限度地降低混凝土的水化熱，提高混凝土自身的可泵性和強(qiáng)度[2]。

2.3 分層連續(xù)澆筑

a.澆筑混凝土?xí)r，第一層完成后，第二層澆筑非常重要。但是必須注意的是，在第二次澆鑄之前，第一層的混凝土沒有開始凝結(jié)，混凝土在此基礎(chǔ)上不斷澆筑，直到完成。同時在采用分層連鑄或通道式連鑄時，最好縮短層與層之間的間隔時間，小于混凝土的初始凝結(jié)時間，在混凝土的初凝時間中可以進(jìn)行試驗(yàn)確定。b.將分層澆筑技術(shù)應(yīng)用于混凝土中，將分層澆筑技術(shù)分為整體分層、分段分層和斜面層。綜合分層是在第一層澆鑄實(shí)施后再進(jìn)行二次澆注，完成鑄造工作周期的成功，該方案能有效地防止裂紋，如果形成的裂紋也能進(jìn)行及時有效的修補(bǔ)，它已經(jīng)被廣泛使用。C.是實(shí)施分層部分從底部澆注,澆注到一定高度時由第二層澆注,使用這種技術(shù)注入層,第一層沒有初始設(shè)置后澆注完成,鑄造技術(shù)的長度,相對大的應(yīng)用領(lǐng)域,略薄厚度的混凝土[3]。d.表層澆注是由下一層開始澆注，大體積混凝土澆筑長度的施工關(guān)鍵是三倍厚度的介質(zhì)。值得注意的是，為了提高鑄件質(zhì)量，對振動方案實(shí)施嚴(yán)格控制，在粗骨料中實(shí)現(xiàn)振動不沉，在氣泡排放的混凝土內(nèi)提前計算振動時間，防止泄漏和振動問題。在振動插入混凝土層下，應(yīng)控制在 5厘米左右的深度，以避免混凝土的過度振動。在完成振動后，我們必須根據(jù)合理的方法取出，控制速度和時間，從而達(dá)到“快速插入和慢拉”的目的。

2.4 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是建筑施工過程中最重要的任務(wù)之一。維護(hù)大體積混凝土的關(guān)鍵是中央混凝土溫度的區(qū)別和表面溫度不能大于20℃。如果混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性好,溫度之間的混凝土中心溫度和表面溫度應(yīng)該保持在脫模過程中 20℃至24℃。內(nèi)部溫度與外部溫度之間的內(nèi)部和外部溫差應(yīng)由內(nèi)部冷卻方法來降低。內(nèi)部冷卻方法的關(guān)鍵是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管?；炷羶?nèi)部的熱量被水管中的水流帶走，這樣混凝土內(nèi)部的溫度就可以降低。當(dāng)混凝土澆筑時，內(nèi)部冷卻可以進(jìn)行，混凝土的表面可以通過保溫方法進(jìn)行隔熱，而關(guān)鍵的絕緣材料是濕砂。通過對混凝土表面進(jìn)行保溫，可以實(shí)現(xiàn)慢熱耗散的效果，使混凝土的強(qiáng)度得到加強(qiáng)，混凝土內(nèi)部和外部的溫差能夠得到有效的控制，以加強(qiáng)混凝土的抗裂性。為了加強(qiáng)混凝土的抗裂性，還可以有效地控制混凝土干裂縫的收縮和形成。

3 大體積混凝土澆筑需注意的問題

3.1 施工冷縫

冷縫是指在混凝土澆筑過程中因突發(fā)不可預(yù)料因素而導(dǎo)致的混凝土澆筑中斷、且間隔時間超過混凝土的初凝時間，但小于混凝土的終凝時間而在混凝土結(jié)構(gòu)中形成的一種薄弱面。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，冷縫會給鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)帶來較大隱患，影響混凝土對鋼筋的握裹力，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，影響混凝土對鋼筋的保護(hù)作用，水可能通過冷縫銹蝕鋼筋，影響結(jié)構(gòu)的自防水和使用壽命。

3.2 干燥收縮裂縫

干燥收縮裂縫指混凝土中表層水分散失、體積收縮所產(chǎn)生的裂縫。混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。

3.3 出水現(xiàn)象

由于水泥大量吸水，大量的水往往從澆注層的表面沉淀出來，這就是出水的現(xiàn)象。混凝土的出水量與混凝土的耗水量成正比，與溫度成反比，它也與水泥的細(xì)度和成分有關(guān)。這種問題在干混凝土的分層澆注中很容易發(fā)生，這個環(huán)節(jié)的施工間隔很重要。如果我們不能很好地把握澆注區(qū)間，就會導(dǎo)致層內(nèi)的粘結(jié)性不夠，將不可避免地發(fā)生出水。

建筑工程中的大體積混凝土施工中一次性大量澆筑是目前應(yīng)用廣泛的一項(xiàng)新技術(shù)，只要施工規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，每一個施工環(huán)節(jié)都要認(rèn)真落實(shí)。施工中出現(xiàn)的問題一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)，通過及時采取相應(yīng)的預(yù)防措施，可以有效預(yù)防混凝土工程中的質(zhì)量問題。加強(qiáng)施工管理過程，科學(xué)合理地進(jìn)行施工技術(shù)安排，確保施工總質(zhì)量。

4 結(jié)束語

隨著國內(nèi)建筑行業(yè)的快速發(fā)展，大體積混凝土澆灌施工技術(shù)得到極大的應(yīng)用發(fā)展。本文以建筑工程中大體積混凝土澆筑施工特點(diǎn)為基礎(chǔ)，探討了建筑工程大體積混凝土澆灌施工的技術(shù)難點(diǎn)，希望為促進(jìn)國內(nèi)建筑工程行業(yè)的健康發(fā)展提供有價值的參考，同時本文由于篇幅有限，對于相關(guān)問題的探討尚不全面，還需要進(jìn)行深入的探討研究。

[1]宦銀虎.淺談建筑施工中的大體積混凝土澆筑技術(shù)[J].大陸橋視野，20ll（16）.

[2]劉思遠(yuǎn)，邵澤杰.建筑施工中大體積混凝土的澆筑技術(shù)探析[J].工程技術(shù).2013：214.

[3]陳宇，李國偉，姚東敏.論建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)[J].科技資訊，2012（19）.