影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果因素的思考

(福建省建筑科學(xué)研究院， 福建 晉江 362200)

0 前言

水泥的強度關(guān)系到國家現(xiàn)代化建筑的安全，深入研究其影響檢測結(jié)果的因素，有助于國家財產(chǎn)的保護，以及民眾使用建筑物的體驗。分析水泥膠砂強度試驗中可能存在的誤差，及時發(fā)現(xiàn)影響強度的各種因素進而進行有效控制，從根源上保證結(jié)果的有效性、準確性，為建筑施工提供可靠的數(shù)據(jù)。

1 水泥膠砂強度檢測方法

隨著國際化的加強，水泥標準正朝著統(tǒng)一的方向發(fā)展，ISO已頒布了一系列水泥膠砂強度檢測的方法，CEN也制訂了歐洲通用的水泥標準。我國水泥強度檢測標準也逐漸形成了一套完整的標準體系，1951年決定使用ROCT—41水泥物理檢驗方法與ROCT5832水泥化學(xué)分析方法，1952年提出了普通硅鹽酸水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥，統(tǒng)一了我國水泥產(chǎn)品的標準與檢驗方法。但由于我國技術(shù)條件有限，起初只能以日本軟練技術(shù)代替水泥出廠檢驗，隨著時代的進步與科技的發(fā)展，經(jīng)歷了不斷的探索終于發(fā)明出中國的硬練法檢驗水泥標準。直到1990年已增加到11個通用水泥品種，并規(guī)定了每個品種的代號，為我國水泥檢測方法與水泥標準的形成做出了巨大貢獻[1]。21世紀的今天，在水泥膠砂強度檢測中增加了各種新方法與高科技，進一步降低了水泥膠砂強度檢測結(jié)果的偏差。

2 研究影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果因素的意義

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國建筑業(yè)的發(fā)展也較為迅速，而水泥作為建筑行業(yè)中重要的材料之一地位自然也日益重要，水泥的強度將直接影響建筑的施工質(zhì)量，水泥強度的性能是水泥物理性質(zhì)的主要基礎(chǔ)，即水泥膠砂強度檢測的結(jié)果是評定水泥質(zhì)量的指標，也是建筑施工過程中混凝土配合比的依據(jù)。然而水泥膠砂強度檢測中受到各種因素的影響，這些因素常常導(dǎo)致其檢測結(jié)果存在較大的偏差，進而導(dǎo)致水泥強度試驗存在誤差，甚至對建筑質(zhì)量造成一定的影響。因此有必要對影響水泥膠砂強度的因素進行分析。

3 影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果的因素

影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果的因素較多，如環(huán)境、設(shè)備儀器、水的酸堿程度等。以下簡單介紹幾種常見的影響結(jié)果的因素。

3.1 水泥膠砂配比的準確性對其檢測結(jié)果的影響

在此主要分為不同水泥量與加水量進行試驗比較，探討對水泥膠砂強度的影響。

3.1.1 不同水泥用量對強度檢測結(jié)果的影響

假設(shè)加水225ml，砂1350g不變，則調(diào)整水泥用量，分別按照409g、450g、519g、562g進行試驗。結(jié)果是水泥量為409g與450g比較時，3d抗折度減少10%，抗壓強度則減少20%；而當水泥量為519g與450g時，3d抗折度則增加12.5%，抗壓度增加27%；當水泥量為562g與450g時，3d抗壓強度增加47.7%，抗折度增加18.3%。由此可以得出水泥用量若不同則水泥膠砂強度的結(jié)果也不盡相同，在試驗過程，要保證天平的準確性，注意檢定日期，確保稱量的準確性。

3.1.2 加水量不同對其檢測結(jié)果的影響

假設(shè)水泥量保持在450g，加砂量1350g不變，而調(diào)整加水量，分別進行試驗。由試驗結(jié)果而知，用水量為220ml與225ml比較時，3d抗折度與抗壓強度差值分別為3.8%、4%；用水量235ml與225ml比較時，3d抗折度與抗壓強度差值分別為減少9.4%、減少10.2%。由此可知每當用水量增加10ml，抗折度與抗壓強度都會出現(xiàn)變化。因此，在材料配比過程中要嚴格量取用水量，量水器的容量也應(yīng)該及時進行標定，操作過程中也要嚴格按照標準進行，防止加水量發(fā)生變化，從而影響檢測結(jié)果[2]。

3.2 設(shè)備儀器對水泥膠砂強度檢測結(jié)果的影響

球座的主要目的是使壓板自由調(diào)節(jié)，若壓力機球座在活動時受到限制，不能隨意變動則試件受壓時將會發(fā)生扭矩現(xiàn)象，會造成膠砂強度偏低。因此，相關(guān)工作人員要定期為抗壓夾具壓頭活動部位進行潤滑工作，防止其發(fā)生卡頓現(xiàn)象，對試件施壓速率造成影響，從而影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果。

試件成型時，試模的潤滑油過多將會對試體造成空洞，同時影響水泥的凝結(jié)；過少則會導(dǎo)致脫模困難，若強行脫落則造成試件內(nèi)部損傷，因此，要嚴格控制潤滑油涂抹程度，盡量減少其試驗結(jié)果的影響。

膠砂攪拌機的鍋底與葉片、鍋壁間距大于 4毫米時，在攪拌的過程中將出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，且攪拌時間需控制在 4分鐘以內(nèi)，進而控制水泥膠砂的強度在精確值范圍內(nèi)。

膠砂振實臺的頻率也會影響水泥膠砂強度的檢驗結(jié)果，一般而言頻率與強度成正比，頻率越高強度越高，反之亦然。而振幅將受到多種因素的影響，且與強度成反比。因此，在日常操作中要注意振實臺的頻率以減少其對水泥膠砂強度檢測結(jié)果的影響。

總之，儀器的使用方式以及狀態(tài)都將對水泥膠砂強度檢驗結(jié)果造成影響，在平時的檢測時要多加注意。

3.3 拌和用水與養(yǎng)護用水酸堿度對水泥膠砂強度檢驗結(jié)果的影響

拌和用水與養(yǎng)護用水呈酸性時將會影響水泥膠砂的強度，因為水的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氧化鈣與水中的氫離子有中和的情況，進而水的氫氧化鈣濃度便降低了，延遲氫氧化鈣的結(jié)晶過程，也促進了水化產(chǎn)物與水的結(jié)合效率，水泥熟料的水化速率。同時，水化硅酸鈣凝膠使水泥的密度更加緊實進而提高了水泥膠砂的強度。反正，拌和用水與養(yǎng)護水的酸堿度為中性時將不會產(chǎn)生這種水化反應(yīng)，而呈堿性使反而會阻礙水泥熟料的水化速率，降低水泥微觀結(jié)構(gòu)的緊實性，強度自然也就會降低。

因此，在水泥膠砂強度檢測試驗中，拌和用水與養(yǎng)護用水應(yīng)為酸堿度呈中性的飲用水，若其中酸堿度較強將對試驗結(jié)果造成很大的影響?？傊?，在水泥膠砂強度檢測過程中要嚴格按照標準進行，控制好環(huán)境的濕度，保證檢測過程中環(huán)境濕度的穩(wěn)定性。同時，養(yǎng)護用水應(yīng)嚴格控制其水溫，且養(yǎng)護用水在每次使用時都應(yīng)保證其清潔。

3.4 檢測過程中的注意事項

膠砂成型的刮平操作也將對檢測結(jié)果造成影響，若操作不當會使試件造成缺陷，若刮平次數(shù)過多會導(dǎo)致其中水分由內(nèi)而外滲透，使表面產(chǎn)生泌水脫皮的可能，進而影響表層的密實度，對檢測結(jié)果造成影響。因此，刮平時應(yīng)該嚴格按照標準仔細操作。

另一方面，水泥膠砂帶模養(yǎng)護一段時間后需要克服其中的粘附作用，在脫模時要仔細且小心。不可用力過大且應(yīng)按照正確的方式進行操作，若操作過程中對試體造成破壞，出現(xiàn)裂紋，將導(dǎo)致其抗折強度下降。因此，脫模時要使用橡膠錘輕輕敲擊其表面使之與模具分離。且脫模的整個過程都要輕拿輕放輕輕敲擊，組裝試體時要到位，緊固，每個細小的誤差都將對結(jié)果造成很大的影響。

4 結(jié)論

綜上所述，影響水泥膠砂強度結(jié)果的因素較多，如養(yǎng)護環(huán)境、設(shè)備儀器以及人員操作等。但總體來說，只要是一名專業(yè)的技術(shù)人員，且具備高超的專業(yè)能力與敬業(yè)的工作精神，就能夠避免這些不可控制的因素，減少檢測過程中各因素造成的誤差，提高水泥膠砂強度檢測結(jié)果的準確性，真實反映水泥質(zhì)量。

[1]賴春蘭.水泥膠砂強度檢測結(jié)果準確性的影響因素[J].福建建設(shè)科技,2017(03):43-45.

[2]姚為華.影響水泥膠砂強度檢測結(jié)果的因素探析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(03):262.