論預拌混凝土施工過程中常見裂縫及防治

張榮勝

（廈門美益集團有限公司， 福建 廈門 361000）

0 引言

近些年來，隨著城市人口轉化率的不斷增多，城市建設的速度也在愈發(fā)加快，城市建筑物的數(shù)量、規(guī)模也在不斷增加。城市建設的速度在很大程度上反應著國家的綜合實力，因此，把控建筑物質量是當前建筑行業(yè)一直關注的關鍵點。預拌混凝土具有物美價廉、承載力大等優(yōu)點，目前已經(jīng)在工程建筑中得到廣泛應用。但是，與普通混凝土相同，也存在著裂縫問題，只有加裂縫防治工作，才能更好的從根本上推動城市建設。

1 工程概況

馬鑾灣保障房地鐵社區(qū)一期工程，位于廈門市海滄區(qū)，東側為新陽工業(yè)區(qū)生物醫(yī)藥園、相鄰馬鑾灣畔，西側為馬鑾灣新城中心島CBD區(qū)，貼近西臨孚蓮路，其中一期緊鄰廈門一中海滄校區(qū)，用地位于片區(qū)東南角。

本工程項目中有獨立的地塊，共計六個，用地總面積 100121.576m2，建筑總面積47.30×104m2，地上、地下建筑面積分別為34.26×104m2、×104m2，地下二層。該方案為1號地塊，建筑用地面積22465.707m2，建筑面積11.13×104m2，地上、地下建筑面積分別為 7.915×104m2、3.125×104m2。地下室底板厚度為 400mm、600mm，負二層頂板為無梁樓板，負一層為有梁板，采用結構找坡；本地塊工程性質為住宅樓，結構形式為框架和剪力墻結構，1#~5#均為剪力墻結構，純地下室為框架結構。建筑最高高度為99.25m，其中1#樓23層、2#樓29層、3#樓34層、4#樓29層，3#樓為32層，5#樓23層，6#樓為地上1層。耐火等級：1#～6#樓及地下室均為一級。地下室為樁基基礎，樁基承臺厚度為 1200mm，樁承臺尺寸為1000～4100mm。

2 裂縫產(chǎn)生的種類及原因

2.1 塑性和干燥收縮裂縫

混凝土收縮主要是指在無任何外力作用下，混凝土形狀因改變導致體積變小，即混凝土收縮[1]。混凝土收縮在以下三個階段中均有體現(xiàn)：（1）初凝前。在混凝土表面水分蒸發(fā)的過程中，當向表面遷移的內部水分無法供應蒸發(fā)時需求量，混凝土表面會因干燥出現(xiàn)收縮，而下面的混凝土會對這種干縮產(chǎn)生干預，從而有裂縫在混凝土表面出現(xiàn)。（2）硬化中。在此期間，混凝土表面蒸發(fā)的水會因泵送過程中加水隨意，從而促進蒸發(fā)速度的提升，裂縫出現(xiàn)。其原因在于，在水化的過程中，毛細孔中有的水分會因水分消耗導致量有所減少，增加干性。如果此時仍然養(yǎng)護水不能夠及時供應，混凝土會出現(xiàn)收縮，且有內向外進行，塑形收縮裂縫會在收縮受到約束時而產(chǎn)生。如果遇到導致水分蒸發(fā)較快的情況，且養(yǎng)護水供應不及時，就會出現(xiàn)開裂。（3）硬化后。對于結構過長的混凝土而言，產(chǎn)生裂縫的主要因素是，當存在于混凝土內部的游離水出現(xiàn)逐漸由內向外的進行性水分蒸發(fā)時，混凝土收縮現(xiàn)象自然產(chǎn)生，當收縮受到約束，混凝土的抗拉強度已經(jīng)無法滿足收縮應力，就會出現(xiàn)因干燥產(chǎn)生的裂縫。而在預拌混凝土工程中，常見的裂縫則為這種硬化后產(chǎn)生的裂縫。

2.2 應力集中裂縫

就應力集中裂縫產(chǎn)生的原因來看，與收縮有著密切關聯(lián)。尤其是裂縫在工程中的特殊部位時，集中應力表現(xiàn)的更加明顯。如果此時橫、縱向同時出現(xiàn)收縮，出現(xiàn)形狀改變，洞口裂縫隨之出現(xiàn)。

2.3 溫度裂縫和水化熱裂縫

這種裂縫并不常見與小體積的混凝土中，常見于體積較大的混凝土中，與以上幾種裂縫產(chǎn)生的原因相同，與收縮有密切關聯(lián)。在無法實施有效控制的情況下，混凝土水化熱內外溫差超過25攝氏度，或者已經(jīng)完成拆模，卻無法進行及時養(yǎng)護，導致水化熱情況嚴重，溫差不再正常范圍內，裂縫會隨之產(chǎn)生。

2.4 沉降裂縫

與以上集中裂縫原因相比，沉降裂縫發(fā)生出現(xiàn)情況較少，主要原因有幾種：（1）斜裂縫。建筑物墻體由于建筑物不均勻沉降受到較大剪力的影響，對砌體受主拉應力進行破壞。（2）豎向裂縫。主要是由于建筑物墻的沉降分別在兩端，中間沉降較小的反彎曲，造成受拉出現(xiàn)在墻體上端而形成。（3）水平裂縫。主要是由于沉降單元上部受到阻力，造成較大的水平剪切力出現(xiàn)在窗間墻上，水平裂縫呈上下位置出現(xiàn)。

3 裂縫的防治

（1）從以上分析我們可知，在預拌混凝土形成裂縫的過程中，水分的量起到?jīng)Q定性的作用。因此，在設計預拌混凝土配合比的過程中，在滿足正常標準水灰比的前提下，在最大程度上減少，以此使混凝土的強度得到保證的同時，盡量的減少產(chǎn)生裂縫的可能。

（2）現(xiàn)階段，普硅42.5級水泥的應用在混凝土、水泥生產(chǎn)、銷售中的占有較大的比重，其原因在于，它不僅細而且具有較高的強度。在應用時，需要用大量的水進行水化，進而產(chǎn)生更多的水化熱。為了能夠降低水化熱的量，避免因收縮產(chǎn)生的裂縫，本工程中將部分水泥使用一部分的礦粉、粉煤灰等混合料代替。

（3）針對于減少用水量，可以采用外加劑作用于水泥顆粒表面活性完成，可以很好的起到減少用水量的目的；為避免任意在施工現(xiàn)象向混凝土加水，或者水凝土本身出現(xiàn)塌落度損失、難以進行泵送加水的情況，可以根據(jù)施工環(huán)境的溫度對混凝土進行選擇；如果坍落度損失是由于混凝土停留時間超過正常范圍，采取簡單加水的方式是無法改變坍落度的，需要采取再次摻加外加劑的方式完成，且需要確保外加劑的參加量在正常范圍內。

（4）混凝土中的水量會隨著含泥、泥塊量的增加而增加，從而是混凝土的毛細孔通道增多。因此，對于施工現(xiàn)場需要使用到的骨料質量加以控制。

（5）生產(chǎn)混凝土的過程中，需要按照合理的順序下料，且要進行充分攪拌，確保骨料均勻。另外，對材料的含水率變化進行掌握，并控制混凝土的和易性也是非常關鍵的環(huán)節(jié)。

（6）在進行運輸之前，確保攪拌車干燥；運輸過程中需要保證混凝土一直處于攪拌狀態(tài)；卸料時不可隨意加水。

（7）在向施工現(xiàn)場運送混凝土的過程中，需要注意以下幾點：第一，為確保運送到施工現(xiàn)場的混凝土能夠及時泵送，需要對施工時間進行合理安排；第二，泵送預拌混凝土的過程中，相關人員且不可向預拌混凝土中隨意加水，牢記工程質量要求；第三，為避免澆筑過程中振搗次數(shù)不合理給混凝土帶來的影響，需要對振搗次數(shù)加以把控，不可過多或者過少；第四，對混凝土表面的兩道工序進行加強，即收光、壓光；第五，完成澆筑后，需要定期、及時的做好養(yǎng)護工作，尤其是在冬季施工的過程中，養(yǎng)護問題尤其重要；第六，對拆模時間進行確定時，需要根據(jù)混凝土組成原料以及在工程中的具體位置而定。

4 小結

總而言之，對于預拌混凝土而言，產(chǎn)生裂縫的主要原因是由于自身收縮引起。因此，相關單位、相關工作人員應當對產(chǎn)生原因加以重視，且選擇、檢驗、應用混凝土的過程中，需要嚴格把好質量關，避免使用質量不合格的混凝土，從根本上防止裂縫發(fā)生。在運輸過程中，應當掌握好混凝土的性質，避免出現(xiàn)凝結等等，從而避免混凝土發(fā)生裂縫。保證預拌混凝土的施工質量，有效的防止裂縫的發(fā)生，及時做好養(yǎng)護工作，進而提升建筑工程的整體質量。

[1]永文昌.預拌混凝土施工期間裂縫預防及處理技術[J].贏未來,2017(4):0274-0274.