基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法研究

文/陸永良 何良 陸雙燕 王惠珍

1 引言

現(xiàn)有的耐汗?jié)n色牢度標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 3922—2013、ISO 105-E04：2013、AATCC 15—2013，這3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)存在的缺陷在于：羊毛貼襯或羊毛織物為拒水性織物，在酸性、堿性兩種汗液中不能自然潤(rùn)濕，GB/T 3922給出的解決方案是將試樣在室溫下放置30min，不時(shí)撳壓和撥動(dòng)，以保證試液充分且均勻地滲透到試樣中，而不同實(shí)驗(yàn)室不同測(cè)試人員撳壓和撥動(dòng)的頻率及力度存在較大差異，因而影響到測(cè)試結(jié)果的一致性。

以上3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的異同見(jiàn)表1。羊毛織物作為一種主要的貼襯，應(yīng)用于很多試樣的耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)，不可避免地，這些試樣均存在羊毛貼襯難以潤(rùn)濕的狀況，因而研究基于快速潤(rùn)濕效應(yīng)的耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法，降低人工撳壓和撥動(dòng)差異，提高測(cè)試一致性，顯得尤為重要。

2 試驗(yàn)部分

紡織品耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法相關(guān)研究文獻(xiàn)[1-4]顯示，除了試樣潤(rùn)濕方式影響測(cè)試結(jié)果的可靠性之外，試樣帶液率、晾干方式等也在相當(dāng)程度上影響測(cè)試結(jié)果的精確性，因此本文將在3個(gè)方面對(duì)現(xiàn)有的GB/T 3922—2013進(jìn)行優(yōu)化，包括：1）選擇合適的羊毛織物潤(rùn)濕劑及濃度；2）試樣帶液率的控制；3）試樣干燥方式的優(yōu)化。

2.1 試樣

本文選擇5塊不同纖維含量的紡織品試樣，檢測(cè)耐汗?jié)n色牢度項(xiàng)目時(shí)需要羊毛貼襯，包括：1）全棉針織布（棉100%），2）黑色錦氨布（錦綸87.5%，氨綸12.5%），3）毛滌粗紡布（羊毛80%，滌20%），4）黑色斜紋毛呢布（滌綸51.4%，羊毛39.9%，粘纖5.5%，錦綸3.2%），5）毛錦雙面呢面料（羊毛78%，錦綸22%）。

2.2 選擇合適的羊毛織物潤(rùn)濕劑及濃度

考慮到耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法分為耐酸汗?jié)n色牢度和耐堿汗?jié)n色牢度，分別在酸液（pH=5.5）和堿液（pH=8.0）中測(cè)試紡織品的耐汗?jié)n牢度，因而本文選用毛紡行業(yè)常用的兩性離子表面活性劑作為羊毛織物潤(rùn)濕劑，從中選擇合適的品種用于耐汗?jié)n色牢度測(cè)試。表2所示為5種試樣組合在不同潤(rùn)濕劑添加量情況下組合試樣的潤(rùn)濕時(shí)間，從中可以看出，未添加潤(rùn)濕劑時(shí)，組合試樣自然潤(rùn)濕時(shí)間均大于30min，潤(rùn)濕劑添加量為0.5%時(shí)，組合試樣潤(rùn)濕時(shí)間已經(jīng)小于1min。

2.3 試樣帶液率的控制

GB/T 3922—2013和ISO 105-E04：2013對(duì)試樣帶液率不做要求，AATCC 15—2013則嚴(yán)格規(guī)定帶液率控制在2.25±0.05倍試樣質(zhì)量。

黃怡婧等[1]通過(guò)正交試驗(yàn)，分析研究了帶液率、浴比、夾板數(shù)量、汗?jié)n儀放置方式等因素對(duì)耐汗?jié)n色牢度測(cè)試結(jié)果的影響，表明對(duì)于易吸水厚重織物，帶液率對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有一定影響，而浴比、夾板數(shù)量和汗?jié)n儀放置方式對(duì)耐汗?jié)n色牢度的影響較小。穆家良等[2]通過(guò)比較3個(gè)耐汗?jié)n色牢度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的異同，分析測(cè)試結(jié)果的差異性，人工汗液的pH值、試樣含液率、測(cè)試時(shí)間和溫度及貼襯織物都是影響最終測(cè)試結(jié)果的主要因素。樓陳鈺[3]剖析了GB/T 3922—2013與GB/T 3922—1995的差異，針對(duì)前者存在的一些問(wèn)題，結(jié)合實(shí)際檢測(cè)工作經(jīng)驗(yàn)，建議標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一個(gè)適合的試樣帶液率和一個(gè)適合的浸泡溫度，減少試樣帶液率和浸泡溫度等因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

針對(duì)上述情況，本文考察了不同試樣帶液率對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，見(jiàn)表3。

從表3看出，隨著帶液率的增加，貼襯沾色隨之變差。試樣從65%～200%的帶液率變化中，貼襯沾色的差值甚至達(dá)到1級(jí)，總體而言，試樣帶液率越大，試樣貼襯沾色情況越嚴(yán)重，織物帶液率越大，染料越容易泳移。本文從優(yōu)化耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法的角度出發(fā)，對(duì)試樣帶液率進(jìn)行了控制，參照AATCC 15—2013將試樣帶液率控制在2.25±0.05倍試樣質(zhì)量，即帶液率（125±5）%，從而減少帶液率變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

表1 3種耐汗?jié)n色牢度標(biāo)準(zhǔn)異同分析

表2 5種試樣組合在不同潤(rùn)濕劑添加量情況下組合試樣潤(rùn)濕時(shí)間 單位：s

2.4 試樣晾干方式的優(yōu)化

3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在試樣干燥方式方面存在一定差異，GB/T 3922—2013和ISO 105-E04：2013規(guī)定試樣在不超過(guò)60℃空氣中干燥，AATCC 15—2013則規(guī)定試樣和貼襯分開(kāi)放置在金屬絲網(wǎng)上，恒溫恒濕條件下平衡。

陳文麗等[4]通過(guò)比較試驗(yàn)過(guò)程中試樣拆線懸掛與不拆線懸掛干燥方式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，指出大多數(shù)的紡織品在試驗(yàn)后試樣懸掛干燥時(shí)選用拆線與不拆線的懸掛方式下測(cè)得的沾色級(jí)數(shù)無(wú)差異；對(duì)于容易發(fā)生染料泳移的紡織品采用不拆除所有縫線的方式進(jìn)行懸掛時(shí)所測(cè)得的結(jié)果比采用拆除所有縫線進(jìn)行懸掛干燥方式的沾色級(jí)數(shù)要差很多，沾色嚴(yán)重的相差2.5級(jí)，建議對(duì)于一些容易發(fā)生泳移現(xiàn)象的紡織品采用拆除所有縫線的方式懸掛干燥試樣，在評(píng)定紡織品的沾色等級(jí)時(shí)，出現(xiàn)泳移現(xiàn)象的試樣應(yīng)重新試驗(yàn)測(cè)試。

針對(duì)上述情況，本文選取了一塊在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生染料遷移的試樣，考察了不同晾干方式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，如圖1～圖2所示。從中發(fā)現(xiàn)AATCC 15—2013干燥方式（試樣和貼襯分開(kāi)放置，恒溫恒濕條件下平衡干燥）明顯優(yōu)于GB/T 3922—2013晾干方式（試樣在不超過(guò)60℃空氣中干燥）。

圖1 GB/T 3922—2013干燥方式

圖2 AATCC 15—2013 干燥方式

本文從優(yōu)化耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法出發(fā)，采用AATCC 15—2013干燥方式，即試樣和貼襯分開(kāi)放置，恒溫恒濕條件下平衡干燥，從而減少染料泳移對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

2.5 優(yōu)化試驗(yàn)方案的驗(yàn)證

通過(guò)對(duì)現(xiàn)有紡織品耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法GB/T 3922—2013技術(shù)分析，確定了紡織品耐汗?jié)n色牢度優(yōu)化測(cè)試方法，對(duì)試樣潤(rùn)濕方式、試樣帶液率、試樣晾干方式等3個(gè)測(cè)試關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)通過(guò)測(cè)試5塊不同纖維含量的紡織品試樣（重復(fù)6次），比對(duì)分析了常規(guī)和優(yōu)化方案的測(cè)試結(jié)果的差異性。

表4所示為5塊試樣酸性汗?jié)n色牢度常規(guī)和酸性汗?jié)n色牢度優(yōu)化測(cè)試數(shù)據(jù)，表中數(shù)據(jù)為色牢度自動(dòng)評(píng)級(jí)儀測(cè)試所得，從表4測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看，優(yōu)化方案測(cè)試數(shù)據(jù)與常規(guī)GB/T 3922方法相比，貼襯沾色和試樣變色等級(jí)差異均在半級(jí)以內(nèi)。同樣，表5中可得相同結(jié)論。

表3 不同帶液率下的貼襯沾色

表5 試樣堿性汗?jié)n色牢度GB/T 3922—2013常規(guī)和優(yōu)化

3 結(jié)論

綜上所述，本文在3個(gè)方面對(duì)現(xiàn)有的GB/T 3922—2013進(jìn)行優(yōu)化，1）選擇兩性離子表面活性劑作為羊毛織物潤(rùn)濕劑，解決毛紡織物及羊毛貼襯不容易潤(rùn)濕的技術(shù)難題，潤(rùn)濕劑添加量為0.5%，從而降低人工撳壓和撥動(dòng)差異，試樣潤(rùn)濕時(shí)間由30min減少至1min；2）對(duì)試樣帶液率進(jìn)行控制，參照AATCC 15—2013，將試樣帶液率控制在2.25±0.05倍試樣質(zhì)量，即帶液率（125±5）%，從而減少帶液率變化對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；3）對(duì)試樣干燥方式，采用AATCC 15—2013干燥方式，即試樣和貼襯分開(kāi)放置，恒溫恒濕條件下平衡干燥，從而減少染料泳移對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。

[1]黃怡婧,周煒.耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法的優(yōu)化[J].上海紡織科技,2013(10)：48-49.

[2]穆家良,張松.最新國(guó)際紡織品耐汗?jié)n色牢度測(cè)試方法與國(guó)標(biāo)方法測(cè)試的結(jié)果差異比較[J].中國(guó)纖檢,2014(6)：77-81.

[3]樓陳鈺.紡織品耐汗?jié)n色牢度新舊標(biāo)準(zhǔn)比較及新標(biāo)準(zhǔn)中幾個(gè)問(wèn)題的商榷[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2015(2)：51-55.

[4]陳文麗,鐘梓健,謝火勝.淺談耐汗?jié)n色牢度試樣懸掛方式對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響[J].中國(guó)纖檢,2015(4)：83-87.