關(guān)于航天軍工企業(yè)質(zhì)量精細化管理的思考

胡凱

摘要：本文簡要介紹了精細化管理的內(nèi)涵，闡述了航天軍工企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀以及實施質(zhì)量精細化管理的重要意義，提出了強化航天軍工企業(yè)質(zhì)量精細化管理的相關(guān)措施，并以某實例說明了如何開展質(zhì)量精細化管理活動。

關(guān)鍵詞：航天軍工企業(yè)；質(zhì)量精細化管理

航天軍工業(yè)經(jīng)歷了約半個世紀(jì)的不斷發(fā)展，形成了一套比較完整的質(zhì)量管理體系，加之行業(yè)內(nèi)及各企業(yè)自身的質(zhì)量管理制度，一定程度上保障了各軍工企業(yè)的科研生產(chǎn)正常進行。盡管如此，我們也要看到目前大部分航天軍工企業(yè)的現(xiàn)狀卻不容樂觀，部分軍工企業(yè)仍未擺脫粗放式管理的模式，導(dǎo)致軍工產(chǎn)品質(zhì)量成本居高不下，質(zhì)量損失依舊嚴(yán)重，低層次質(zhì)量問題多發(fā)等，一定程度制約了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

一、航天軍工企業(yè)實施質(zhì)量精細化管理的意義

精細化管理理念源于20世紀(jì)50年代的日本，它是一種理念和文化。精細化管理建立于常規(guī)管理的基礎(chǔ)之上，以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)，是一種對企業(yè)的戰(zhàn)略和目標(biāo)進行分解、細化和落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃有效貫穿到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是提升企業(yè)執(zhí)行力的重要途徑。

航天軍工企業(yè)實施質(zhì)量精細化管理一是有利于進一步提高企業(yè)運行的規(guī)范程度，提升企業(yè)管理效益，減少不必要的損失，有效減低企業(yè)運行成本，提升航天軍工產(chǎn)品的競爭力；二是通過質(zhì)量精細化管理，進一步完善企業(yè)組織構(gòu)架，細化、量化管理工作流程，有利于強化企業(yè)職工質(zhì)量行為規(guī)范，提升企業(yè)人員執(zhí)行力；三是在當(dāng)前大力發(fā)展軍民融合的大背景下，通過質(zhì)量精細化管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品成本，有利于軍工產(chǎn)品向民品產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，助推企業(yè)加快軍民融合發(fā)展。

二、航天軍工企業(yè)實施質(zhì)量精細化管理的思考

（一）確立質(zhì)量精細化管理的原則

“質(zhì)量至上”、“質(zhì)量第一”是航天軍工企業(yè)的核心價值觀，質(zhì)量是軍工產(chǎn)品的生命，必須將產(chǎn)品質(zhì)量擺在管理的第一位。同時為謀求企業(yè)持續(xù)發(fā)展，需要考慮軍工產(chǎn)品的成本工程，采用各種技術(shù)手段和管理方法實現(xiàn)產(chǎn)品性價比最大化，提升產(chǎn)品的競爭實力。因此在開展質(zhì)量精細化管理過程中，應(yīng)按照影響產(chǎn)品的因素排序確定質(zhì)量精細化管理的原則，如航天軍工產(chǎn)品可以將產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性價比最大化等作為精細化管理的原則，在產(chǎn)品研制生產(chǎn)的質(zhì)量管控過程中進行貫徹落實。

（二）完善質(zhì)量管理規(guī)章制度

按照精細化管理的基本思路，規(guī)章制度越完善，精細化管理的程度越高，在具體安排到每一項工作和制定每一項制度、規(guī)范或計劃時，需要結(jié)合軍工產(chǎn)品的特點，做到“定責(zé)、定崗、定量、定時”的“四定”原則，將工作任務(wù)顯性化、明確化、唯一化，避免因定責(zé)不明導(dǎo)致的推諉扯皮，定崗不明導(dǎo)致的人員操作不熟悉，定量不明導(dǎo)致的浪費資源等情況。在制定管理制度時，必須考慮解決干什么、怎么干、誰來干以及怎么考核、誰來考核等系列需要明確和量化的問題。精細化管理還應(yīng)做到規(guī)章制度流程化、簡單化并貼合實際，如生產(chǎn)過程的“十條禁令”、“八要八不要”等，便于員工記憶和理解，提高規(guī)章制度要求的落實程度。

（三）提高過程質(zhì)量管理的執(zhí)行力

在企業(yè)管理活動中，不管規(guī)章制度多完善、流程管理多優(yōu)化，執(zhí)行不到位，結(jié)果往往不如人意或適得其反，因此員工的執(zhí)行力永遠是最關(guān)鍵、最重要的，也是企業(yè)最需關(guān)注的。執(zhí)行力強，則能形成強大的凝聚力、戰(zhàn)斗力、競爭力和創(chuàng)新力，有力推動企業(yè)健康發(fā)展；執(zhí)行力弱，則導(dǎo)致工作無結(jié)果、效果打折扣、員工缺乏激情和斗志，影響企業(yè)的戰(zhàn)略和目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.提升質(zhì)量隊伍的履職能力

企業(yè)要實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，尤其是以質(zhì)量為生命的軍工企業(yè)，質(zhì)量管理隊伍的能力很大程度上直接影響質(zhì)量管理活動的執(zhí)行效果。如檢驗人員能力不足將導(dǎo)致錯檢、漏檢等，質(zhì)量技術(shù)人員能力不足將難以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量缺陷和共性質(zhì)量問題等。因此軍工企業(yè)要結(jié)合實際，定期組織開展質(zhì)量知識培訓(xùn)、課題研究等，提升質(zhì)量隊伍的履職能力，同時建立崗位考核制度，定期對質(zhì)量人員進行崗位考核，獎優(yōu)罰劣，確保質(zhì)量隊伍人員能力的持續(xù)提升。

2.規(guī)范全員良好的質(zhì)量行為

為規(guī)范員工良好的質(zhì)量行為，實現(xiàn)“人人質(zhì)量一百分”，企業(yè)應(yīng)以問題為導(dǎo)向，重點梳理、提煉需強制執(zhí)行或禁止的“紅線”、“底線”要求，通過明示和提醒，形成共性經(jīng)驗和通用做法，減少工作的盲目性和隨意性。如企業(yè)可以組織開展“基于現(xiàn)場的質(zhì)量行為規(guī)范”活動，在辦公區(qū)、生產(chǎn)車間、裝調(diào)車間等工作場地，以展板、看板、橫幅等形式對企業(yè)文化、質(zhì)量意識、工作流程、崗位職責(zé)、易出錯提醒等方面開展可視化質(zhì)量行為規(guī)范宣貫，持續(xù)提升員工質(zhì)量意識，自覺規(guī)范質(zhì)量行為，促使員工從“要我做好”向“我要做好”的內(nèi)在轉(zhuǎn)變。

3.建立考核和監(jiān)督機制

建立完善的考核和監(jiān)督機制是提升員工執(zhí)行力、確保工作效果的有效方法和手段，也是企業(yè)戰(zhàn)略和目標(biāo)能否有效落實的關(guān)鍵。企業(yè)要根據(jù)單位的實際，制定員工考核辦法和績效管理辦法，提升員工干事創(chuàng)業(yè)的激情和活力；建立定期檢查、通報和考核的管理和監(jiān)督機制，促使員工自覺提升執(zhí)行力。

（四）多手段提升質(zhì)量精細化管理水平

1.過程質(zhì)量管控信息化

隨著信息化手段的不斷加強，軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理活動應(yīng)結(jié)合信息化手段不斷創(chuàng)新發(fā)展，提高質(zhì)量管理的效率和效益。如將質(zhì)量管理體系文件、程序作業(yè)文件規(guī)定的各項質(zhì)量管理工作流程嵌入到PDM、ERP、MES、TDM等信息化系統(tǒng)中，流程化開展質(zhì)量管理活動；利用信息化手段進行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析和應(yīng)用，改進質(zhì)量管理方法；利用底層數(shù)據(jù)進行產(chǎn)品故障檢測和定位等。

2.建立各類質(zhì)量數(shù)據(jù)庫

充分利用“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)”技術(shù)，實行設(shè)備智能化改造，實現(xiàn)數(shù)據(jù)上線管理，建立完善貨架產(chǎn)品庫、全壽命周期產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)庫、成本價格數(shù)據(jù)庫、元器件選用數(shù)據(jù)庫，產(chǎn)業(yè)化、系列化成果庫與專業(yè)庫等，支撐軍工產(chǎn)品及軍民融合產(chǎn)品研制生產(chǎn)需求。

三、質(zhì)量精細化管理的實踐

以某航天軍工企業(yè)某車間生產(chǎn)某產(chǎn)品的過程質(zhì)量管理活動為示例，簡述如何開展質(zhì)量精細化管理，具體流程見圖1。

（一）成立管理組織機構(gòu)，明確精細化管理原則

成立質(zhì)量精細化管理組織機構(gòu)，明確質(zhì)量管理人員、檢驗人員、不合格品審理人員等。同時結(jié)合產(chǎn)品實際明確質(zhì)量精細化管理的原則，將產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等作為管理原則，按照管理原則制定質(zhì)量管控目標(biāo)并進行分解落實。

（二）明確質(zhì)量管控目標(biāo)

精細化管理是對目標(biāo)的貫徹落實，開展質(zhì)量精細化管控前，必須根據(jù)產(chǎn)品實際制定質(zhì)量管控的目標(biāo)，如該車間將產(chǎn)品生產(chǎn)合格率達到96%以上、生產(chǎn)過程中低層次、批次性質(zhì)量問題為零作為質(zhì)量管控的目標(biāo)。

（三）優(yōu)化質(zhì)量管控方案

根據(jù)制定的質(zhì)量管控目標(biāo)，結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)實際，采用了關(guān)鍵工序控制過程實行雙崗監(jiān)督制，產(chǎn)品數(shù)據(jù)包絡(luò)分析以及強化產(chǎn)品內(nèi)控指標(biāo)等方法和手段，制定質(zhì)量管控方案。同時依據(jù)信息化手段進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，結(jié)合生產(chǎn)過程經(jīng)驗教訓(xùn)，從現(xiàn)有的管控手段入手，不斷優(yōu)化質(zhì)量管控方案。

（四）對照質(zhì)量目標(biāo)進行效果評價

對照制定的質(zhì)量管控目標(biāo)，應(yīng)及時根據(jù)實際結(jié)果評價質(zhì)量管控的效果，找出影響效果的關(guān)鍵因素，如技術(shù)手段不足導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高，管理流程繁瑣導(dǎo)致生產(chǎn)率低下等，通過開展效果評價找出質(zhì)量管控改進的方向和措施。該車間通過質(zhì)量精細化管理，2017年產(chǎn)品合格率由2016年的91.3%提升至97.8%，2017年低層次和批次性質(zhì)量問題數(shù)由2016年的7個降低至2個。

（五）總結(jié)提煉推廣應(yīng)用

對評價效果符合要求的，應(yīng)及時對管理活動和應(yīng)用效果進行總結(jié)和提煉，形成標(biāo)準(zhǔn)化流程并在企業(yè)內(nèi)部進行推廣應(yīng)用。該車間通過開展質(zhì)量精細化管理，產(chǎn)品合格率進一步提高，生產(chǎn)過程的低層次、批次性質(zhì)量問題明顯下降，具有一定的推廣應(yīng)用價值，但是由于低層次、批次性質(zhì)量問題數(shù)未實現(xiàn)零的目標(biāo)，還需進一步改進。

（六）持續(xù)改進

根據(jù)質(zhì)量精細化管理的實際應(yīng)用效果，從技術(shù)手段和過程管控兩大方面持續(xù)改進質(zhì)量精細化管理活動。如提升質(zhì)量管控的目標(biāo)預(yù)期值，整合優(yōu)化管理流程，推進信息化手段應(yīng)用等，持續(xù)改進質(zhì)量精細化管理流程。

四、結(jié)束語

質(zhì)量精細化管理對于企業(yè)降本增效有著積極明顯的作用，相對于航天軍工企業(yè)的粗放式管理模式和方法，具有借鑒意義和實用價值。同時質(zhì)量精細化管理也是一項持續(xù)改進的過程，需要結(jié)合企業(yè)實際不斷探索和實踐，形成符合企業(yè)自身需要的精細化管理模式。

參考文獻：

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