螺旋輸送機螺旋葉片的耐磨堆焊探究

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(唐山三友化工工程設計有限公司，河北 唐山 063305)

1 螺旋輸送機的定義和結(jié)構(gòu)

1.1 螺旋輸送機的定義

螺旋輸送機是一種以電機帶動，進而進行螺旋回轉(zhuǎn)的設備，通過對物料的推移最終實現(xiàn)輸送目的的機械裝置。整個螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)相對比較簡單，而且整個橫截面積也很小，操作起來非常方便，也非常方便維修。螺旋輸送機比較適合無粘性的干粉物料和小顆粒物料的輸送。例如在加工水泥、石灰、糧食和其他材料的過程中，都可以用螺旋輸送機來輸送。

1.2 螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)

在整體螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)中，主要包含實體的螺旋面、帶式的螺旋面和葉片的螺旋面三個類型。整體螺旋葉片的輸送主要包含左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種類型的葉片。整個螺旋機的本體主要由機器主體、進料口、出料口和驅(qū)動裝置這幾個部分組成。整個螺旋輸送機的驅(qū)動裝置主要由電動機、減速器、聯(lián)軸器和底座等多個部分組成。在整個螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)中，螺旋葉片的性能顯得非常重要。

2 螺旋輸送機的具體作用

螺旋輸送機被廣泛運用于糧食工業(yè)、建筑材料工業(yè)、化學工業(yè)、機械制造工業(yè)和其他行業(yè)中。最根本的作用就是為了把各種顆粒狀、粉狀和小塊狀的物品都輸送入螺旋運輸機中[1]。在加工谷物、豆類、面粉、水泥、粘土、純堿和其他類型的物品時，都可以采用螺旋輸送機來加工。此外，在輸送的過程中螺旋輸送機還可以同時完成混合、攪拌和冷卻等多道工序。

3 增強螺旋輸送機葉片耐磨性的方法

螺旋輸送機在使用的過程中確實非常容易發(fā)生磨損，因此可以采用包括在表面噴涂耐磨層或者是葉片滲碳的方法來進行加工。但是一般增強其耐磨性的方法都非常復雜，需要廠家更好地對它們進行實施。而且在表面噴涂耐磨層來提高其耐磨性的方法通常工藝非常復雜，需要專業(yè)的工廠用專業(yè)的設備來實施，而且成本相對來說非常高。而如果只是在螺旋葉片的邊上進行電弧耐磨堆焊的加工方法，就能夠在短時間內(nèi)更快地改變?nèi)~片表面的化學成分和結(jié)構(gòu)，使得其耐磨的性能更好。這種增強其耐磨性的方法一般只需要花費少量的成本就可以辦到，而且效果都很好。

電弧堆焊是一種能夠在短時間內(nèi)迅速改變材料表面的成分和結(jié)構(gòu)的一種方法，目前已經(jīng)越來越多的被運用于工業(yè)零件生產(chǎn)的諸多部門。一般都是通過把表面的金屬更好地進行熔化，然后再把堆放在工具或者機器零件上的材料進行焊接，電弧堆焊最根本的目的就是為了更好地修復整體材料破損和磨損的部分。

但是，由于其焊接條的金屬在發(fā)生表面熔化的反應過程中，其他部分的材料也會發(fā)生熔化。因此一定要將原本的焊條金屬和原始的材料更好地組合起來，形成具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬反應池，最終的目的是為了保護其金屬的表面不會發(fā)生氧化反應。手工的電弧堆焊和一般的電弧焊接在操作的過程中一般程序是基本相同的，都是分別把焊條和元器件更好地接到相關電源的兩端，等到電弧加工之后，再最終使形成熔池。直到整體溫度冷卻之后就會形成堆焊層。電弧焊接和電弧堆焊的方法操作起來都是比較方便的。

4 堆焊參數(shù)工藝的選擇要點

不管在加工的過程中采用哪種堆焊工藝進行加工，要想使得整體堆焊的工藝更好地進行，那么尤其要重視堆焊的形狀、尺寸和加工工藝等諸多方面的問題，這樣才會最終影響整體堆焊工藝的質(zhì)量和生產(chǎn)的最終結(jié)果[2]。在選擇堆焊工藝的過程中，先要把相關的工件更好地分成若干個組別，之后再用不同的參數(shù)來規(guī)范整體組別中的內(nèi)容，注意一定要根據(jù)不同堆焊的內(nèi)容和類型選擇不同的堆焊工藝參數(shù)。焊接之后，要同時比較堆焊層的硬度、材料和材料厚度等多個方面的參數(shù)條件。此外，要想確保整體焊接工藝發(fā)展的更好，除了要重視堆焊工藝的選擇，另外一個就是要讓一個技術熟練和專業(yè)的工人更好地進行堆焊的工作。

5 堆焊材料的選擇

在對螺旋輸送機螺旋葉片耐磨堆焊進行研究的基礎上，除了要對堆焊的工藝進行選擇，對堆焊材料的選擇也非常重要。在整體堆焊的過程中，按照堆焊材料的選擇，可以把它劃分為鐵基堆焊合金、碳化鎢堆焊合金、銅基堆焊合金和鈷基堆焊合金等等。根據(jù)整體堆焊加工的方式可以分為耐腐蝕堆焊加工、耐磨堆焊加工和隔離層的堆焊加工等等方法。

在進行堆焊材料選擇的過程中，比較常用的堆焊條型號有以下幾種：第一，型號為EDZ-A1-08的鑄鐵型堆焊條，一般在交流電和直流電的環(huán)境下都可以更好地進行加工，而且也可以更好地采用直流電反接的形式進行加工。而且一般堆焊的眾多金屬中錳鋼和其他碳型化合物的金屬比較常見，因此比較適合用于農(nóng)用機械的堆焊。而且一般如果要對礦山的設備進行堆焊的話，對其堆焊的相關性能將會提出更高的要求，一般在對礦山設備進行堆焊加工之后，其硬度都可以達到HRC55。

還有一種類型的堆焊條被稱之為低氫鉀型合金鑄鐵的堆焊條，其堆焊層的硬度非常高，而且整體具有很好的耐磨性和耐沖擊性。在焊接的過程中，可以用交流電和直流電兩種加工工藝進行加工，并且在焊接前，烘干的處理技術顯得非常重要。

6 堆焊工藝的具體施工步驟

正如上文所說，焊條電弧堆焊是目前使用的比較廣泛的堆焊措施，整體設備操作起來非常靈活，而且整體操作起來的成本也非常低廉[3]。整體堆焊的工藝非常適合在野外進行堆焊操作，可以堆焊包括所有類型的合金層。應該說焊條電弧是目前最主要的堆焊方式之一。整體焊條電弧堆焊主要由以下幾個步驟組成：

1)在焊接前先要對工件的表面進行加工，然后通過預留出更多的加工量來保證焊層的加工更好地進行。在焊接前必須充分清理掉工件表面的水分、油污、氧化皮和其他雜質(zhì)，也必須把相關焊接的部位清理干凈。

2)充分認識焊條堆焊時的工作溫度、壓力要求、工件質(zhì)量和其他加工的技術，選擇合適的堆焊條尤其重要。

3)為了保證堆焊的工藝更好地進行，尤其要在堆焊之前就重視其烘干的工作，但是整體烘干的次數(shù)不能夠超過三次，不然整個皮質(zhì)就會因為開裂而影響堆焊的質(zhì)量。

4)在堆焊的過程中尤其注意堆焊電流大小的控制。如果電流過大的話，則會使得其稀釋率增大；如果電流過小的話，那么則會造成堆焊的過程中液態(tài)金屬的缺失，最終造成電弧穩(wěn)定性差，產(chǎn)品的質(zhì)量普遍較低。

5)在堆焊的過程中也要充分重視堆焊的層數(shù)，在對堆焊第一層進行加工的過程中，尤其要注意通過采用減少電流或者保持焊接電流不變的情況下，來更好地提高整體堆焊的質(zhì)量。

7 結(jié) 語

本文主要介紹了螺旋輸送機葉片和與其相關的耐磨堆焊技術的關鍵。在進行耐磨堆焊技術的過程中，尤其要注意堆焊的工藝、堆焊的材料和堆焊具體的施工步驟的選擇這幾個方面。通過對螺旋輸送機葉片表面堆焊技術的運用，可以明顯延長螺旋輸送機葉片使用的時間和壽命，并降低整體加工的成本，最終取得滿意的綜合效果。由此可見，耐磨堆焊技術尤其適合在螺旋輸送機螺旋葉片的加工過程中推廣使用。

[1] 黃石茂.螺旋輸送機輸送機理及其主要參數(shù)的確定[J].廣東造紙，2012(3)：27-32

[2] 張東海.螺旋輸送機的優(yōu)化研究[D].大連：大連理工大學碩士論文，2012(3)：25-28

[3] 蔣瓊珠.連續(xù)運輸機[M].北京：人民交通出版社，2013(2)：25-28