油氣田長輸管道焊接質(zhì)量及其控制

軒艷群

摘 要：隨著當(dāng)前社會發(fā)展進程的不斷加快，科技設(shè)備得以不斷的創(chuàng)新和研發(fā)。在油氣田工作開展中，長輸管道占據(jù)了重要的組成，由此長輸管道的焊接工作質(zhì)量直接決定了油氣田工作開展。由此本文通過針對油氣田長輸管道的焊接質(zhì)量，相應(yīng)控制策略要點展開分析，以期本次研究能夠為我國的油氣田工作開展，長輸管道焊接質(zhì)量控制提供可參考理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：油氣田；長輸管道；焊接質(zhì)量

中圖分類號：TU712 文獻標(biāo)志碼：A

0 引言

在我國當(dāng)前技術(shù)水平不斷創(chuàng)新提升加以廣泛應(yīng)用的現(xiàn)狀下，很大程度地推進了油氣田的長輸管道焊接技術(shù)的進展，智能化技術(shù)的出現(xiàn)及應(yīng)用，更是實現(xiàn)了管道的自動焊接技術(shù)，比如管道半自動焊接以及全自動焊接工藝的出現(xiàn)，由此很大程度地提升了油氣管道的焊接效率及質(zhì)量。但是由于在油氣田長輸管道焊接工作開展中，通常會出現(xiàn)部分客觀性的因素影響焊接工作，由此在油氣田的長輸管道焊接工作往往會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題，以此在很大程度上對油氣長輸管道質(zhì)量造成破壞。因此必然要在完成油氣田長輸管道焊接過程中，采用科學(xué)可行的合理舉措控制焊接質(zhì)量，以此推進油氣田的進一步工作開展。

1 油氣田長輸管道焊接工藝技術(shù)種類

在開展油氣田長輸管道焊接工作過程中，所主要采用的常見焊接工藝種類包括如下3種：

1.1 焊條電弧向下焊

此種技術(shù)在使用過程中具備了一定的技術(shù)特點，就是存在較高的焊條熔敷效率，還有就是可以在尤為惡劣的環(huán)境下完成較高效率的作業(yè)，此外還能夠有效的實現(xiàn)流水施工作業(yè)，同時還具備了多層的焊接工藝技術(shù)。

1.2 全自動焊接技術(shù)

此種焊接技術(shù)工藝在應(yīng)用的過程中，屬于焊接技術(shù)應(yīng)用中最為先進的一種。此種技術(shù)應(yīng)用主要是通過借助自動焊機還有實心焊絲得以完成，在焊接的過程中可以通過借助二氧化碳?xì)怏w起到保護成效。此種焊接技術(shù)也可以有效的實現(xiàn)質(zhì)量穩(wěn)定的流水性作業(yè)；還可以縮小一定的施工作業(yè)強度。

1.3 藥芯半自動焊

此種技術(shù)在使用的過程中具備了如下技術(shù)特點，比如可以連續(xù)完成送絲，具備較強的抗風(fēng)性確保聯(lián)合性焊接完成。達到了在8m每秒風(fēng)速環(huán)境下完成工作。同時此種技術(shù)的使用還能夠創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。

2 油氣田長輸管道焊接質(zhì)量影響因素

由于在開展油氣田長輸管道的焊接工作過程中，存在較為特殊的傳輸介質(zhì)，通常油氣的傳輸都具備較高的可燃易爆性，那么對于整體的長輸管道焊接質(zhì)量，就提出了更高的質(zhì)量要求。通常只要油氣田的長輸管道出現(xiàn)質(zhì)量問題，較輕的情況下會導(dǎo)致發(fā)生石油及天然氣的泄漏，嚴(yán)重的情況下則會導(dǎo)致火災(zāi)及爆炸情況的產(chǎn)生?？傮w來講，對油氣田的長輸管道焊接質(zhì)量造成影響的因素包括如下幾點：

2.1 地形地貌的影響

油氣田的長輸管道整條輸送線路，都是經(jīng)由預(yù)先的設(shè)計而確定的，無法在中途進行修改，由此在對管道的輸送線路設(shè)計過程中，需要依照不同的地形確定，其中必然要包括平原、沙漠、高地以及丘陵等情況，因而很大程度的影響了整體的焊接質(zhì)量。在完成焊接過程中，需要采用合適的焊接工藝技術(shù)，從而更好地確保油氣長輸管線的整體焊接質(zhì)量。同時自然環(huán)境條件的存在，也很大程度地對焊接質(zhì)量造成了較為嚴(yán)重的影響，比如雨雪天氣、大風(fēng)還有溫濕度等因素。

2.2 焊接工藝及人員綜合素養(yǎng)

在油氣田長輸管道開展中，焊接所采用的材料及設(shè)備，還有焊接所采用的工藝以及整體的技術(shù)水平，都很大程度的影響整體的油氣田長輸管道焊接質(zhì)量。

2.3 長輸管道焊接工作具備一定的流動性

由于油氣田的長輸管道本身整體線路相對較長，由此施工工作者都會對交換作業(yè)地點進行交換，那么在對作業(yè)地點進行交換的過程中，焊接作業(yè)也同樣會在整體的流動狀態(tài)下完成。

3 油氣田長輸管線焊接質(zhì)量控制要點

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

首先要完善相應(yīng)的質(zhì)量控制指標(biāo)，我國當(dāng)前還尚未形成統(tǒng)一化的油氣田長輸管道焊接質(zhì)量控制，在相應(yīng)的管道建設(shè)過程中，所主要參照的相關(guān)施工參數(shù)必然存在一定的差異性，充分的對管道建設(shè)相關(guān)執(zhí)行指標(biāo)加以了解，結(jié)合實際的施工情況完成圖紙設(shè)計，設(shè)計相對應(yīng)的管道規(guī)章方案機制。在完成焊接工作的過程中，需要確保焊接施工工作者的整體技術(shù)資格，嚴(yán)格性的完成相應(yīng)焊接檢驗，從而確保整體的焊接施工控制方案。施工過程中的整體施工材料配備齊全，材料也應(yīng)當(dāng)確保符合質(zhì)保書。

3.2 施工焊接工作前期準(zhǔn)備

首先需要檢查以及及時的清理焊接口，確保焊接口的具體形狀，是否能夠滿足具體的焊接要求。焊接口的具體尺寸以及相應(yīng)的焊接型號，也必然需要依照具體的施工工藝及圖紙需求，同時還要保障整體的焊接表面均勻程度，能夠很好地凸顯金屬的原本光澤。再者就需要確保鋼管的無縫隙對口，鋼管的對口焊接質(zhì)量尤為重要，如果焊接鋼管對口縫隙過大，那么就會發(fā)生鋼管的燒穿情況出現(xiàn)、如果焊接鋼管對口縫隙過小，就會導(dǎo)致鋼管的根部發(fā)生熔化不良情況。此外還應(yīng)當(dāng)在展開焊接工作過程前，提前完成預(yù)熱，遵循焊接的整體施工工藝所需控制的溫度，從而有效的預(yù)防出現(xiàn)焊接裂紋。通過施工前開展焊接預(yù)熱工作，可以很大程度的減少，處于低溫情況下產(chǎn)生的裂紋，以及應(yīng)變脆化所導(dǎo)致的裂紋產(chǎn)生現(xiàn)象。通過預(yù)熱工作的開展，還能夠有效的對焊接的管道接口具體冷卻速率得以緩解，預(yù)防淬火組織的出現(xiàn)。經(jīng)由提前預(yù)熱具體的火焰預(yù)熱形式，主要以中頻度的預(yù)加熱方法為主，需要經(jīng)由對所需焊接的部位完成預(yù)熱之后，保證預(yù)熱后的溫度控制范圍較為合理，從而有效地為后續(xù)焊接工作開展，確保前期焊接溫度。

3.3 焊接過程質(zhì)量控制

在整體的焊接工作開展過程中，焊接工作在開展過程中，必然要遵循嚴(yán)格的焊接指數(shù)規(guī)范性需求，尤其需要對焊接電流的大小加以控制，如果焊接電流過大，就會導(dǎo)致出現(xiàn)焊接材料的坡口發(fā)生燒穿及咬邊情況發(fā)生。再者就是焊接成形工序的開展過程中，需要對焊接的整體外形加以檢查，確保尺寸的整體焊接范圍合理，避免高、寬等方面所造成的焊接強度降低情況出現(xiàn)。此外在焊接過程中所必然加以重視的焊接要領(lǐng)，就是在完成焊接管的對應(yīng)焊接時，應(yīng)當(dāng)針對管道內(nèi)部出現(xiàn)穿堂風(fēng)的情況，采用針對性舉措來避免。完成現(xiàn)場的焊接過程中，必然要依照相對應(yīng)的施工焊接工藝技術(shù)，確定具體的焊接層數(shù)、設(shè)計、工藝選取、焊接后緩解冷卻等關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。在完成具體的焊接工作過程中，還必然要對兩個的焊接工作開展交接部位加以相應(yīng)的操作，以此在達到一定的焊接部位，更加為多焊接部位提供相應(yīng)便利性。如果在焊接施工過程開展中，一旦發(fā)生粘條等情況的出現(xiàn)，必須要立即停止焊接。

結(jié)語

本次研究主要介紹針對焊接的具體工藝及焊接過程中如何更好的控制質(zhì)量，完成油氣田的長輸管道焊接。希望本次研究能夠確保整體的焊接質(zhì)量，推進我國的油氣田工作開展。

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