精益生產(chǎn)在液壓支架制造企業(yè)中的應用

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正文：

1 引言

精益生產(chǎn)是上世紀80年代日本豐田公司提出的一種準時生產(chǎn)方式，目前在制造業(yè)以外的生產(chǎn)領域，尤其是第三產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)被廣泛推廣和應用。其主要作用就是在企業(yè)生產(chǎn)和管理活動中，促進管理人員對企業(yè)流程進行重新思考，減少生產(chǎn)和管理過程中各種資源的浪費，并提高生產(chǎn)和管理過程產(chǎn)生的價值。但是在不同的行業(yè)中對精益生產(chǎn)理念進行應用時，需要對不同的行業(yè)特點、產(chǎn)品特性以及制造工藝進行分析和應用。對于煤礦機械生產(chǎn)制造企業(yè)中進行液壓支架等煤礦機械產(chǎn)品進行生產(chǎn)和制造來說，主要是由于液壓支架占據(jù)所有煤礦機械產(chǎn)品中的絕大比例，而且生產(chǎn)設備需要按照機群式進行布置，還要在固定的工作地點進行裝配，因此可以按照精益生產(chǎn)的方式進行規(guī)劃設計來進行總裝流水裝配作業(yè)和拉式生產(chǎn)。

2 總裝拉動的流水生產(chǎn)方式工藝布置

正如上文所述，煤礦機械企業(yè)在進行液壓支架生產(chǎn)時需要在固定工作地來進行裝配，并且按照拉式身纏的方式進行精益生產(chǎn)，而且最徹底的拉式生產(chǎn)就是從總裝開始的拉式生產(chǎn)，也就是從液壓支架的原材料采購以及到成品生產(chǎn)完成到輸出的整個過程中對拉式生產(chǎn)模式以及精益生產(chǎn)理念進行貫徹。在對液壓支架的組成部分進行分析可知，其主要由頂梁、底座、連桿、掩護梁以及立柱五大部分組成，而且其總體的重量和體積較大，其運輸方式通常需要采用重載式板式輸送鏈運輸方式，并且在此基礎上確定掩護梁生產(chǎn)線和頂梁生產(chǎn)線兩條部裝生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線與總裝生產(chǎn)線進行平行布置，而且在后者進行8個工位的設置，前者的下線工位與后者對應部件的裝配工位對齊來確保無縫銜接。液壓支架的生產(chǎn)工序主要有涂裝、焊后機加、焊接以及下料等，為了實現(xiàn)這些工序的流水生產(chǎn)，需要在涂裝工序采用由PLC進行全程控制的重載自行下車進行運輸。而對于焊后機加來說，針對不同的部件采用橋臺專用的高效加工設備來完成。而對四大部件的焊接工序則按照傳統(tǒng)的焊接工藝進行設置，而且為了確保焊接的連續(xù)作業(yè)需要對焊接變位機進行合理利用，并且按照將一個拼焊工位和4個焊接工位組成一組的方式將四大部件的焊接工序組成4條焊接生產(chǎn)線。下料工序的工件種類比較多且工件的下料長度都不統(tǒng)一，但是其中軋輥校平機的工作效率比較高，這就根據(jù)這臺軋輥校平機進行工藝布置并經(jīng)過物流模擬分析來對物流運輸量進行大大減少。按照上述工藝布置，為了滿足精益生產(chǎn)的要求，不僅對工種進行細化，而且提高工人的技能水平和責任意識，還對制品的庫存進行減少，及時發(fā)現(xiàn)此生產(chǎn)工藝布置中的問題對后續(xù)生產(chǎn)進行改進和不斷提高。

3 工藝布置中需注意的問題

3.1 按照工藝流程進行設備的布置

按照精益生產(chǎn)的理念來對物流短捷的目標進行實現(xiàn)時，需要對專業(yè)之間的限制進行打破，根據(jù)工藝流程來進行設備的布置。其中對于焊接車間的布置與傳統(tǒng)布置方式不同的時，不僅按照工藝流程來對焊接車間的設備布置進行設置，而且在機加工車間中進行一塊區(qū)域的設置來進行焊接，并且通過維屏來進行隔離，防止工件回流。

3.2 設備的小型化、專業(yè)化和自動化

為了對后期的設備布置進行調(diào)整，滿足精益生產(chǎn)的要求對工藝進行改進和完善，因此需要設備小型化來便于移動以及生產(chǎn)線的組成。并且通過設備的自動化來實現(xiàn)效率的提升，進而達到精益生產(chǎn)的目的和要求。不僅需要對整體效率進行關注，還要對局部環(huán)節(jié)中的效率最低的環(huán)節(jié)進行關注和設計。還要不斷引入先進高效的專業(yè)工藝設備來提高整體工藝水平。

3.3 各工序之間設備產(chǎn)能的均衡配置

為了確保生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性，需要對每個工序之間的設備產(chǎn)能進行匹配計算，對生產(chǎn)設備以及輔助設備的負荷匹配和產(chǎn)能匹配進行重點關注。要按照現(xiàn)場實際情況來對起重運輸設備進行配置來避免出現(xiàn)生產(chǎn)設備等待的問題，還可以采用計算機仿真模擬來對工藝設計中集中上下料的環(huán)節(jié)進行模擬和設置。如果在設備選型中無法實現(xiàn)完全的產(chǎn)能匹配和消除等待，就要確保工人不能等待，然后是生產(chǎn)設備和輔助生產(chǎn)設備。

4 庫存的合理確定

根據(jù)精益生產(chǎn)的理念，需要在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)零庫存的要求，但是在實際的生產(chǎn)過程中無法真正實現(xiàn)零庫存，不僅制品是庫存，而且還會有原材料、外協(xié)件以及成品的存放，而且在企業(yè)不可控的環(huán)節(jié)中需要較多的安全庫存。而針對企業(yè)生產(chǎn)中的可控環(huán)節(jié)也需要有原材料下料后的配送區(qū)以及涂裝生產(chǎn)線和裝配生產(chǎn)線銜接區(qū)這兩個庫存區(qū)域。此庫存的設置主要是為了避免在總裝線出現(xiàn)故障時導致出現(xiàn)物流擁堵的問題。而且在對庫存區(qū)進行確定之后需要對具有代表性的產(chǎn)品進行價值流圖分析，并對其合理的庫存量進行確定，實現(xiàn)對廠房面積的大大減少。此外，在精益生產(chǎn)管理理念中，庫存會給企業(yè)生產(chǎn)帶來直接的經(jīng)濟損失，其主要表現(xiàn)在庫存產(chǎn)品需要進行不必要的搬運、堆積、防止、找尋還有防護處理等，都會造成資源和時間的浪費。而且會增加先進先出作業(yè)的難度，對庫存所占利息和管理費用進行浪費，甚至會降低物品的價值而變?yōu)榇魷贰Ｗ詈筮€會占用較多的廠房空間，并需要進行廠房和倉庫的投資建設，在生產(chǎn)中還容易導致對設備能力和人員需求進行誤判，還會造成許多上述有形損失之外的無形損失。在精益生產(chǎn)過程中就需要對庫存所掩蓋的問題進行不斷發(fā)現(xiàn)和解決，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的價值。

5 結(jié)語

目前在我國經(jīng)濟快速發(fā)展和工業(yè)化進程不斷加快的形勢下，生產(chǎn)制造型企業(yè)的市場競爭越來越激烈，為了提高企業(yè)的市場競爭力水平，就需要將綠色制造的理念進行貫徹實施，不斷提高單位面積的產(chǎn)出量以及降低單位產(chǎn)品的能耗。針對生產(chǎn)制造液壓支架的煤礦機械生產(chǎn)企業(yè)來說，可以通過精益生產(chǎn)理念和方式來實現(xiàn)上述目標，通過此種生產(chǎn)管理方法對液壓支架的總裝生產(chǎn)線和部裝生產(chǎn)線進行工藝布置設計，滿足精益生產(chǎn)的需求。這就對設計師的專業(yè)技能水平以及生產(chǎn)管理知識的熟練掌握提出了更高的要求。