論鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制

李　鯤

(四川省觀紫道橋工程有限公司, 四川閬中 637400)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在建筑中的應(yīng)用已很普遍，就其力學(xué)性能而言，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的耐久性以及剛性，在組成上，涉及到兩大類力學(xué)性能迥異的材料，即具有較強(qiáng)抗壓性能的混凝土材料以及較強(qiáng)抵抗形變性能的鋼筋材料，而鋼筋混凝土材料恰恰綜合了此兩類材料的優(yōu)點(diǎn)，從而互相補(bǔ)充，合理利用兩類材料的強(qiáng)度。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用的今天，對其質(zhì)量控制顯得較為關(guān)鍵，須依據(jù)相應(yīng)規(guī)范開展施工作業(yè)，并于工程全過程實(shí)現(xiàn)高效的質(zhì)量控制，確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。其中對于模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程等須重視，做好工程中的質(zhì)量控制。

1　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特征

混凝土材料即由水泥、砂石等材料依據(jù)特定比例組合而成的具有優(yōu)異力學(xué)性能的建筑材料。混凝土材料凝固后具有較好的抗壓性能，可用于建筑基礎(chǔ)等承載部位，但其抗拉性能較差，為提升實(shí)際應(yīng)用中混凝土效能，采用鋼筋與其進(jìn)行搭配使用，將鋼筋與混凝土粘結(jié)成一個整體，共同承受外力，可應(yīng)用于承受拉應(yīng)力的板及梁部位，其中，鋼筋可承受混凝土開裂后的拉應(yīng)力，使得鋼筋的抗拉性能以及混凝土的抗壓性能均得到有效發(fā)揮，不斷提升建筑結(jié)構(gòu)中梁及板的承載能力。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有較優(yōu)的抗熱及耐久性能，可提升建筑結(jié)構(gòu)的整體可靠性能。然而在實(shí)際應(yīng)用中也存在著一定的問題，表現(xiàn)在以下幾方面：首先，鋼筋混凝土板易出現(xiàn)裂縫，通過對裂縫現(xiàn)象的觀測以及深入的理論分析，探討了裂縫的產(chǎn)生原因：一是水硬性材料水泥干縮產(chǎn)生的裂縫，此類裂縫多為細(xì)小裂縫，常出現(xiàn)于混凝土板的表面，水泥在硬化初期缺水時將產(chǎn)生裂縫。為有效防止此類裂縫的產(chǎn)生，需注重施工過程中的養(yǎng)護(hù)工作，以保溫材料覆蓋混凝土構(gòu)件并定時灑水；二是溫差引發(fā)的裂縫，常出現(xiàn)于環(huán)境溫差變化較明顯的長構(gòu)件表面；三是荷載施加過早引發(fā)裂縫；四是應(yīng)力集中型裂縫，存在于建筑結(jié)構(gòu)板的轉(zhuǎn)角或支座；五是其他原因如施工縫處理不當(dāng)或硬化期模板移位等引發(fā)的混凝土板裂縫問題。其次，難以有效控制預(yù)拌混凝土塌落度，且缺乏明確的塌落度指標(biāo)要求，直接影響混凝土澆筑質(zhì)量。再次，在高溫環(huán)境中，易產(chǎn)生貫穿性表面裂縫，這是降溫收縮與受熱膨脹的共同作用引起的，屬非結(jié)構(gòu)性裂縫，開縫界面應(yīng)力集中也進(jìn)一步加深了裂縫，同時影響混凝土結(jié)構(gòu)的剛度及耐久性能。

2　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

從力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)而言，鋼筋混凝土具有較優(yōu)的耐久性能及剛度。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的組成包括兩類力學(xué)性能差異較大的材料：抗壓性能較好的混凝土材料以及抗拉性能較好的鋼筋材料，二者互為補(bǔ)充。施工中需注意鋼筋工程的規(guī)格參數(shù)、混凝土質(zhì)量性能以及鋼筋處于混凝土結(jié)構(gòu)中的位置等，建立全面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理及控制體系，確保各司其職。

2.1　模板工程質(zhì)量控制

依據(jù)工程實(shí)際開展模板及支架工程的設(shè)計，要求模板的強(qiáng)度及穩(wěn)定性均達(dá)到規(guī)范要求，以承受施工荷載以及混凝土的側(cè)向壓力。模板工程的安裝及拆除均需遵循標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)方案，以保障工程施工安全，預(yù)防傷亡事故。

模板安裝工程中，質(zhì)量控制點(diǎn)包括以下幾方面：模板接縫需平整，隔離劑應(yīng)對建筑結(jié)構(gòu)及裝飾性能均相容；嚴(yán)格按照設(shè)計方案及標(biāo)準(zhǔn)對模板界面、標(biāo)高及軸線尺寸進(jìn)行復(fù)核，注意梁板起拱要求，并合理設(shè)計起拱高度；在上層樓板及支架的安裝中，須復(fù)核下層樓板的荷載承受能力；在混凝土澆筑前須對模板進(jìn)行清潔灑水處理；模板安裝中須注意允差要求，上、下層支架安裝中需鋪設(shè)墊板，并使對應(yīng)的立柱處于同一豎直線上，以避免混凝土結(jié)構(gòu)受力過大。

拆除模板的前提是混凝土強(qiáng)度達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及要求，對于懸臂構(gòu)件底模而言，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可開始模板的拆除工作，且拆除過程中需避免發(fā)生混凝土邊角脫落現(xiàn)象；在拆模中需嚴(yán)格依據(jù)論證方案進(jìn)行施工，并嚴(yán)格做好施工記錄，以便于后期施工質(zhì)量分析，對于復(fù)雜的大型模板拆模工程應(yīng)組織專家進(jìn)行方案論證及審核。

2.2　鋼筋工程在施工中的質(zhì)量控制

2.2.1鋼筋原材料質(zhì)量控制

鋼筋工程中鋼筋原材料的質(zhì)量性能直接影響到工程整體性能，鋼筋材料采購進(jìn)場前須檢查合格證及性能測試的檢驗(yàn)報告，并依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場鋼筋原材料進(jìn)行抽樣性能測試，如重量、尺寸偏差及力學(xué)性能測試等，對材料外觀進(jìn)行檢查，存在可疑點(diǎn)時還需進(jìn)行化學(xué)分析，所有檢測結(jié)果符合相關(guān)規(guī)定后方可應(yīng)用于工程施工中?？紤]到鋼筋材料是鋼筋混凝土工程中主要的承拉組件，須嚴(yán)格落實(shí)鋼筋材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，從嚴(yán)要求，建立合理的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并分批次開展原材料的性能檢測。當(dāng)鋼筋材料在力學(xué)性能測試中出現(xiàn)故障斷裂時，應(yīng)對本批次鋼筋材料進(jìn)行化學(xué)成分檢測，做好鋼筋原材料的質(zhì)量控制。

2.2.2鋼筋的制作和綁扎質(zhì)量控制

鋼筋的現(xiàn)場加工須符合設(shè)計規(guī)范及施工要求，在鋼筋加工棚內(nèi)按圖放樣，并注意轉(zhuǎn)角及下料尺寸等細(xì)節(jié)的質(zhì)量控制，鋼筋制作完成后應(yīng)分類存放整齊，并做好標(biāo)識。在梁板柱鋼筋的位置控制中須做好鋼筋保護(hù)層的控制，避免表層混凝土層脫落使鋼筋銹蝕而影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。鋼筋保護(hù)層過薄將加速鋼筋的銹蝕，而保護(hù)層過厚將不利于構(gòu)件受力性能的有效發(fā)揮。因此，保護(hù)層設(shè)計須配置合適的砂漿墊塊，以利于確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。須重點(diǎn)強(qiáng)化對梁受力筋排距的控制，以避免混凝土澆筑過程中發(fā)生鋼筋位移，進(jìn)而影響構(gòu)件的受力性能。此外，鋼筋位置偏移發(fā)生時須對柱筋與橫筋做加固處理，混凝土澆筑前須依據(jù)軸線對鋼筋位置進(jìn)行定位控制。

對受力鋼筋彎折、彎弧內(nèi)直徑及平直長度的規(guī)范化要求有利于實(shí)現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的協(xié)同受力，因此對于鋼筋制作過程的質(zhì)量控制有利于確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。此外，對鋼筋須進(jìn)行重量、尺寸參數(shù)偏差以及力學(xué)性能的測試，力學(xué)性能中強(qiáng)度等參數(shù)須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。鋼筋調(diào)直包括兩部分，如盤卷鋼筋和直條鋼筋，須對于調(diào)直后的伸長率進(jìn)行復(fù)核。直條鋼筋調(diào)直即利用直條供貨鋼筋對焊后進(jìn)行冷拉，調(diào)直后檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。以避免過度冷拉對力學(xué)性能的影響，最后依據(jù)相關(guān)規(guī)范檢驗(yàn)調(diào)直后鋼筋性能質(zhì)量。

鋼筋的連接質(zhì)量控制中，需嚴(yán)格控制鋼筋及同距位接頭數(shù)量，于彎矩最小處設(shè)置接頭，受拉筋及受壓筋的接頭數(shù)量應(yīng)分別控制于50 %及25 %以內(nèi)。目前鋼筋的主要連接方式包括機(jī)械連接、焊接連接以及搭接等，鋼筋的機(jī)械連接主要為套筒連接，焊接接頭包括氣壓焊及電弧焊等，焊接質(zhì)量高并且可極大地減少鋼筋的使用量，有利于高效的成本控制，但存在接頭質(zhì)量控制較難的問題，需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范合理確定焊接的技術(shù)參數(shù)及焊接人員的技能水平；搭接連接的通常只應(yīng)用于小型鋼筋，其傳力性能較差且鋼材的耗費(fèi)較大；螺紋套筒連接具有可靠性好，便于操作等優(yōu)勢，可實(shí)現(xiàn)高效的施工管理與控制，因此在施工過程中可優(yōu)先選用套筒連接。此外，施工現(xiàn)場須抽樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度以及安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，依據(jù)設(shè)計需求開展特殊性能的測試，并按批次進(jìn)行性能檢驗(yàn)與驗(yàn)收。

2.3　混凝土工程質(zhì)量控制

混凝土工程質(zhì)量控制對于有效發(fā)揮建筑整體性能是至關(guān)重要的，需從施工過程的各個階段進(jìn)行高效的質(zhì)量控制。

(1)在鋼筋混凝土的施工過程中，澆筑混凝土?xí)r需考慮間歇時間的問題，按規(guī)定進(jìn)行施工縫的處理，并依據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度適時開展混凝土灌注，在硬化混凝土表面進(jìn)行混凝土澆筑時，須首先去除表面的水泥薄膜及軟混凝土層，做好清潔工作，并預(yù)先鋪抹水泥漿層；

(2)對于結(jié)構(gòu)早期發(fā)現(xiàn)的開裂須做好控制，包括鋼筋混凝土配比的優(yōu)化調(diào)整、構(gòu)件配筋的改善以及水化熱的消除?，F(xiàn)澆混凝土板鋼筋保護(hù)層不夠厚將加速鋼筋的銹蝕，進(jìn)而脹裂混凝土，產(chǎn)生縱向銹蝕裂縫。因此需避免在結(jié)構(gòu)內(nèi)力突變節(jié)點(diǎn)及強(qiáng)度等級突變部位設(shè)置施工縫，以避免產(chǎn)生新老混凝土結(jié)合裂縫。在高氣溫環(huán)境中，為避免早期失水，須做好前期的模板潤濕工作，有利水泥充分水化；

(3)依據(jù)施工環(huán)境氣象條件以及構(gòu)件類型等設(shè)計混凝土坍落度指標(biāo)，進(jìn)而確定混凝土的澆筑坡度及混凝土凝固時間；最后，嚴(yán)格絕熱溫度控制，完善一系列測溫制度及控溫措施，冬季注意室內(nèi)外溫差，并加強(qiáng)表面保溫處理，夏季混凝土施工時，水化反應(yīng)快造成運(yùn)輸中坍落度損失大，為改善混凝土性能需提前做好模板的冷卻處理，避免混凝土失水導(dǎo)致劇烈干縮產(chǎn)生裂縫。

3　結(jié)論

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的耐久性以及剛性，且兼具較強(qiáng)抗壓性能的混凝土材料以及較強(qiáng)抵抗形變性能的鋼筋材料的優(yōu)勢。鋼筋混凝土工程的工程質(zhì)量管理是一項系統(tǒng)化工作，為保證鋼筋混凝土施工質(zhì)量，須統(tǒng)一混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展施工，而目前質(zhì)量管理體系運(yùn)行欠佳，須優(yōu)化施工組織設(shè)計方案，以提升鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量?？紤]到施工過程受各風(fēng)險影響，因此需運(yùn)用動態(tài)控制原理對施工過程進(jìn)行控制。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制包括模板工程質(zhì)量控制、施工中的質(zhì)量控制、混凝土工程質(zhì)量控制。施工中須注意鋼筋工程的規(guī)格參數(shù)、混凝土質(zhì)量性能以及鋼筋處于混凝土結(jié)構(gòu)中的位置等，建立全面的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理及控制體系，對鋼筋混凝土質(zhì)量進(jìn)行有效控制。