陳晨
摘要:機電設(shè)備的安裝和調(diào)試過程的精確度和專業(yè)技術(shù)水平?jīng)Q定了機械設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命,也關(guān)系到生產(chǎn)過程的安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此應(yīng)在機電設(shè)備安裝和調(diào)試工作開始前進行周密的籌劃,制定詳細的施工組織計劃,繪制設(shè)備安裝的工藝布局圖,抽調(diào)組織具有足夠的實踐經(jīng)驗和各種相關(guān)專業(yè)技術(shù)水平的人員進行前期技術(shù)準備。根據(jù)機電設(shè)備的安裝和調(diào)試需要做好相關(guān)測量儀器、安裝機具和機械設(shè)備的準備工作。在安裝和調(diào)試過程中嚴格控制安裝精度和遵守機電設(shè)備的技術(shù)文件要求,按照機械設(shè)備的設(shè)計要求進行調(diào)試。
關(guān)鍵詞:機電設(shè)備;安裝與調(diào)試;機械工程;組織計劃;安裝精度
引言:
機械設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)必不可少的基礎(chǔ)裝備。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)和人工智能技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用,讓設(shè)備在使用前的安裝和調(diào)試工作顯得越來越重要。只有按照生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)文件要求完成正確的安裝和調(diào)試程序,才能讓設(shè)備進入最佳運行狀態(tài),達到企業(yè)預(yù)期的生產(chǎn)目標。此外確保機械設(shè)備處于最佳設(shè)計狀況也有利于減少設(shè)備不必要的磨損和出現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患,讓機械設(shè)備用戶的投資獲得最大的回報。
一、機械工程中機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
由于現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)機械化程度越來越高,大多數(shù)生產(chǎn)場合的機械設(shè)備往往由具有不同使用功能的多個組成部分構(gòu)成。在建筑工程和大型基建工程中使用的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型機械設(shè)備也日益增多。這些設(shè)備在投入生產(chǎn)過程前都需要進行現(xiàn)場的安裝和相應(yīng)的調(diào)試,才能讓設(shè)備在生產(chǎn)現(xiàn)場進入正常運行狀態(tài)。而由于現(xiàn)代機械設(shè)備應(yīng)用了大量的現(xiàn)代科技,讓機械設(shè)備的核心部分也被稱為機電設(shè)備。由于這些先進科學技術(shù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了對機械設(shè)備運行過程的精確調(diào)控,也提高了設(shè)備操作過程的安全性和設(shè)備的生產(chǎn)效率。但是同時也提高了設(shè)備安裝和調(diào)試工作的技術(shù)含量和質(zhì)量要求[1]。在現(xiàn)代機電設(shè)備安裝和調(diào)試過程中不僅要求有相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員的參與,還要運用先進的測量儀器和儀表及科學的測量方案,對設(shè)備的安裝和運行狀態(tài)進行精確的測量、測試。確認機械設(shè)備安裝的位置精度符合安裝規(guī)范,設(shè)備的傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及潤滑狀況都達到設(shè)計和使用要求。避免機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)變形、震動或不正常的磨損,影響設(shè)備的使用安全和生產(chǎn)效率。
二、機電設(shè)備安裝與調(diào)試的準備工作
在進行機電設(shè)備的安裝前應(yīng)制定全面的組織計劃,做好安裝所需的技術(shù)資源、環(huán)境條件以及所需的設(shè)備、工具及物資的準備工作,確保安裝和調(diào)試過程能夠安全有序的進行。
(一)機電設(shè)備安裝和調(diào)試的技術(shù)準備。
有關(guān)技術(shù)資源的籌備首先是抽調(diào)企業(yè)優(yōu)質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員負責設(shè)備不同部分的組裝調(diào)試的技術(shù)保障工作,根據(jù)需要與設(shè)備廠家的專家關(guān)于關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)問題進行溝通。負責具體安裝和調(diào)試的工人要經(jīng)過必要的、有針對性的培訓和技術(shù)交底。其次是相關(guān)技術(shù)文件資料的整理和準備,要繪制出設(shè)備安裝的工藝圖、編制安裝和調(diào)試的具體操作流程和技術(shù)方案[2]。選擇科學合理的測量和測試方法及儀器設(shè)備。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求將相關(guān)人員進行合理的分組管理,合理的安排安裝過程中的單機調(diào)試,以提高工作效率。
(二)機電設(shè)備安裝和調(diào)試的環(huán)境準備。
根據(jù)機電設(shè)備的使用環(huán)境要求要提前做好相關(guān)環(huán)境條件的準備和規(guī)劃。首先如果設(shè)備對環(huán)境的溫度和濕度條件有要求,要提前策劃好溫度和濕度的控制措施。由于機電設(shè)備對環(huán)境的電磁干擾比較敏感,也要檢測安裝環(huán)境的電磁干擾狀況是否符合設(shè)備的使用要求。做好環(huán)境的防塵工作,以防雜質(zhì)在安裝過程中進入機械設(shè)備的組件,造成設(shè)備的不正常磨損,影響設(shè)備的安裝和運行精確度。機電設(shè)備的安裝和調(diào)試工作需要的電力、給排水系統(tǒng)的安裝、用于保存設(shè)備零部件以及施工用料的臨時建筑的施工都要提前完成[3]。
(三)機電設(shè)備安裝和調(diào)試的物資準備。
大型機電設(shè)備的安裝和調(diào)試需要準備符合使用要求的運輸車輛、吊裝機械、安裝工具以及測量和調(diào)試用的儀器儀表。這些設(shè)備物資應(yīng)確保其情況正常、儀器儀表的精確度符合機電設(shè)備的測試和安裝測量要求,并進行必要的校準。
三、機電設(shè)備安裝與調(diào)試的技術(shù)要點
(一)安裝前的零部件質(zhì)量檢查和清點。
在機電設(shè)備的安裝前,要依據(jù)廠家提供的清單和技術(shù)文件仔細的對所有零部件進行核對清點。小型零部件要進行逐一清點并記錄其存放地點和數(shù)量,以免在使用時不能及時找到或出現(xiàn)用錯的現(xiàn)象。同時要對所有零部件和主體結(jié)構(gòu)進行質(zhì)量檢查,確認主體結(jié)構(gòu)的幾何尺寸與技術(shù)文件一致、零部件外觀無明顯加工缺陷和變形,對關(guān)鍵的機械構(gòu)件進行預(yù)裝檢測。
(二)安裝前及安裝調(diào)試過程中的清洗。
由于機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的加工工藝和運輸過程的要求,各零部件的表面往往遺留有加工過程產(chǎn)生的金屬碎屑、金屬或型砂顆粒、油脂以及其它的雜質(zhì),并且部分零部件表面會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。而這些雜質(zhì)和銹蝕會對機電設(shè)備的安裝和調(diào)試精確度產(chǎn)生明顯影響,還會在設(shè)備運行過程中造成關(guān)鍵零部件的過度磨損。所以在安裝前必須使用汽油、柴油或化學溶劑徹底去除這些污垢和雜質(zhì)。在運用打磨工藝去除銹斑時要注意保持零部件尺寸精確度及其表面的粗糙度符合技術(shù)要求[4]。在設(shè)備的調(diào)試過程中也要對機械傳動的關(guān)鍵部位磨合產(chǎn)生的金屬碎屑及時進行清洗,更換潤滑油脂,防止金屬碎屑磨損關(guān)鍵零部件。
(三)安裝和調(diào)試過程中的測量和測試。
在設(shè)備的安裝和調(diào)試過程中,要根據(jù)事先準備好的技術(shù)方案的要求進行精確的幾何測量和運行參數(shù)的調(diào)整測試。如通過設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)安裝完畢后的水平測量確認設(shè)備主體的中心、標高和水平度的誤差符合設(shè)備的使用要求。對設(shè)備的同軸度測量以及設(shè)備運行調(diào)試中的跳動測量和技術(shù)分析則是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。測量和測試工作要按計劃貫穿于整個安裝、單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試過程。當測量數(shù)據(jù)不符合技術(shù)要求時,要及時分析問題產(chǎn)生的原因并進行調(diào)試,直到所有技術(shù)指標達到要求為止。
四、結(jié)束語
機電設(shè)備的安裝和調(diào)試工作需要有周密的組織計劃和現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理的保障,才能步步為營的確保設(shè)備最后以最佳狀態(tài)投入到企業(yè)的生產(chǎn)過程中,并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益,保障生產(chǎn)過程的安全。
參考文獻:
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