制造業(yè)成本管理與控制探究

朱景雯

一、成本管理與控制項(xiàng)目立項(xiàng)

首先市場部進(jìn)行市場調(diào)研，掌握客戶對產(chǎn)品的具體需求，根據(jù)多次的調(diào)研需求形成多個產(chǎn)品概念集中在項(xiàng)目池中。其次對項(xiàng)目池中的項(xiàng)目采用ABC分析法、功能重要性等分析方法按照可行性、緊迫性、收益性、競爭激烈程度、資本投入等要素進(jìn)行綜合打分和排序。再其次，公司根據(jù)上年發(fā)現(xiàn)的管理過程中的薄弱環(huán)節(jié)，開展一系列與之相對應(yīng)的專項(xiàng)改善活動。針對這些排名靠前的項(xiàng)目以及專項(xiàng)改善活動將被列入年度計(jì)劃，各部門制定年度推進(jìn)實(shí)施細(xì)則，項(xiàng)目管理小組嚴(yán)格按照制定的活動內(nèi)容和時間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行把關(guān)，統(tǒng)一督導(dǎo)完成相應(yīng)工作。最后總結(jié)回顧、年度考評和激勵。

二、實(shí)施成本管理與控制的具體內(nèi)容

1.價值流程圖的應(yīng)用?，F(xiàn)代產(chǎn)品成本的概念已經(jīng)從傳統(tǒng)的制造成本擴(kuò)大到全生命周期成本，包括研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營銷和分銷以及售后服務(wù)等全過程成本，其各個環(huán)節(jié)之間的成本互為影響。比如產(chǎn)品研發(fā)的好壞可以直接影響生產(chǎn)成本的高低，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞又關(guān)乎售后成本的高低，而作為一個制造型企業(yè)，其成本管理與控制主要側(cè)重于供應(yīng)鏈成本管理以及生產(chǎn)成本管理環(huán)節(jié)，通過價值流程圖中各價值鏈中業(yè)務(wù)活動的分析，找到增值活動，消除非增值活動，尋求增加顧客價值的機(jī)會和降低成本的機(jī)會。

2.建立公司成本管理與控制推進(jìn)組織架構(gòu)。“持續(xù)改進(jìn)之父”今井正明在《改善：日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書中認(rèn)為，改善是涉及組織中的每一個人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)。從最高的管理部門、管理人員到工人。為了加強(qiáng)公司各部門有組織有計(jì)劃地開展成本管理活動，特別建立了成本管理與控制推進(jìn)部門“持續(xù)改進(jìn)”部門，形成了高層目標(biāo)設(shè)定，持續(xù)改善部門牽頭，協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、信息技術(shù)、財務(wù)管理、人力資源管理等人組成的工作小組，采用項(xiàng)目管理的形式對成本管理與控制項(xiàng)目進(jìn)行開展與推進(jìn)，同時明確各小組成員的具體職責(zé)。

3.供應(yīng)鏈與采購管理的成本控制。對于一個制造型企業(yè)，原材料占產(chǎn)品成本的比重在80%左右，故控制原材料的采購成本成了重中之重，供應(yīng)鏈管理的好壞直接決定了原材料成本控制的結(jié)果。為了配合公司的發(fā)展戰(zhàn)略和年度目標(biāo)，公司開始按計(jì)劃分步驟循序漸進(jìn)開始實(shí)施。數(shù)據(jù)清理和分析是所有工作的基礎(chǔ)，哪些物料采購單價高，頻次高;哪些物料價值低，但工作量大;哪些物料出現(xiàn)交期問題、質(zhì)量不良，需要耗費(fèi)大量工作時間處理解決;哪些物料庫齡長、呆滯等。將物料按照年耗用金額大小進(jìn)行排序，將其區(qū)分成A、B、C三類：A類為占總金額70%左右，占總數(shù)量10%左右;B類為占總金額70%-90%左右，占總數(shù)量20%左右;C類為占總金額90%-100%，占總數(shù)量70%左右。他們的管理策略因物料分類不同而不同：A類的管理策略為降本重點(diǎn)，庫存為JIT;B類為可以降本，設(shè)置安全庫存;C類為整合打包，使用綜合服務(wù)商。對于供應(yīng)商的選擇也因物料分類不同有所差異：A類物料需要與之供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系;B類物料則保證正常供應(yīng)和生產(chǎn)，備有適當(dāng)?shù)膸齑?，必要時可以尋找替代供應(yīng)商;C類可以減少供應(yīng)商的數(shù)量，簡化流程，集中采購，提高工作效率。因此，這對供應(yīng)商的管理也提出了更高的要求，除了將供應(yīng)商按提供的品類進(jìn)行劃分外，還可綜合供應(yīng)商來料質(zhì)量、交期、成本與服務(wù)對供應(yīng)商進(jìn)行打分考評。國資委在國資廳發(fā)改革[2015]27號文中做出了對國企集中采購的要求，各企業(yè)也紛紛開始采用集中采購的模式，它具有需求集中、采購集中、管理集中和供應(yīng)商資源集中的特點(diǎn)，集團(tuán)公司可以進(jìn)行統(tǒng)一儲備，統(tǒng)一結(jié)算。越來越多的國內(nèi)企業(yè)開始推行“采”“購”分段管控，讓采和購工作有所側(cè)重，專業(yè)分工，不但能有效降低采購價格，更能規(guī)避腐敗風(fēng)險。公司將集中采購區(qū)分成生產(chǎn)采購、非生產(chǎn)采購、通用物資采購、物流采購、工程采購、設(shè)備采購、零星采購，分別采用不同的管理策略，不僅原材料的成本得到極大改善，公司費(fèi)用也能得到有效的控制。大型的工程和設(shè)備采購可以借助現(xiàn)代化的電子信息平臺采用招標(biāo)的方式進(jìn)行。

4.價值工程VAVE分析。企業(yè)要做好成本控制，必須要做到質(zhì)量和成本之間的平衡，做到降成本不降價值，相反能夠提高產(chǎn)品價值。VAVE就是很好的應(yīng)用工具，幫助企業(yè)打造低成本的競爭優(yōu)勢。研發(fā)部門針對新產(chǎn)品進(jìn)行價值工程VE，將成本控制在成型之前，它考慮了產(chǎn)品的壽命周期成本，能最大程度的降低產(chǎn)品的成本。此外，針對現(xiàn)有產(chǎn)品的價值分析VA有助于成本和功能的改善，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最優(yōu)性價比。企業(yè)往往這方面的成本貢獻(xiàn)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對供應(yīng)商一輪又一輪的壓迫降價，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效最有效的手段之一，有些甚至能夠轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，大大促進(jìn)了雙方的長期合作。

5.生產(chǎn)效率的改善。①識別瓶頸工序、實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。持續(xù)改善工程師、生產(chǎn)線主管、現(xiàn)場質(zhì)量等相關(guān)人員到生產(chǎn)現(xiàn)場觀察和研究， 找到作業(yè)最慢的工序，對它進(jìn)行分解，合并到其他工序，或者是對工序進(jìn)行重排，如果實(shí)在無法分解和重排的工序，則增加設(shè)備來加快線上產(chǎn)品的流動，或者借鑒業(yè)內(nèi)的實(shí)踐，將部分生產(chǎn)線作業(yè)用機(jī)器取代，實(shí)行自動化生產(chǎn)后的生產(chǎn)效率大幅度提升，質(zhì)量也得到很大改善，成本大幅度降低。②標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以指導(dǎo)員工操作、保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品按期交付、確保員工安全。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，可以剔除作業(yè)員的不良作業(yè)習(xí)慣，避免浪費(fèi)時間造成生產(chǎn)效率低下。比如擰螺絲，如果沒有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)員擰螺絲的松緊程度就很隨意，影響產(chǎn)品質(zhì)量;或者隨手亂放零件，浪費(fèi)大量時間尋找。除了制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，班組長還需要定期對員工的作業(yè)進(jìn)行觀察，將作業(yè)員的作業(yè)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)差異點(diǎn)，找到異常作業(yè)，便于后續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)修訂和持續(xù)改善。③員工的培訓(xùn)和技能管理。對人的管理是對生產(chǎn)管理當(dāng)中一個必不缺少的環(huán)節(jié)。對新老員工定期的技能培訓(xùn)，既能提高員工工作的積極性，又能提高員工的素養(yǎng)，對員工的輪崗培訓(xùn)以及多技能培訓(xùn)，還能提高操作的靈活性，對企業(yè)長期的發(fā)展儲備了人才。

三、成本管理與控制執(zhí)行過程中存在的問題

1.成本管理項(xiàng)目計(jì)算繁雜、工作量大。對于一個擁有成千上萬種采購物料和項(xiàng)目的公司而言，需要精確統(tǒng)計(jì)和計(jì)算公司所有成本管理項(xiàng)目帶來的收益。如何才能將各部門所做的改善績效正確、及時、客觀公正地體現(xiàn)出來，對持續(xù)改善部門以及財務(wù)部門意味著巨大的工作量。此外還需要財務(wù)專業(yè)人員對項(xiàng)目執(zhí)行的結(jié)果通過專業(yè)的方法進(jìn)行驗(yàn)證，是不是確實(shí)給企業(yè)帶來了效益，帶來了多少效益，對最終財務(wù)報表的影響是什么，這也成了擺在財務(wù)人員面前的難題。

2.統(tǒng)計(jì)計(jì)算的邏輯和方法還有待完善。從理論上來說統(tǒng)計(jì)計(jì)算這些成本管理項(xiàng)目的收益，可以通過比較改善前后的結(jié)果來計(jì)算，但是有些改善完成之后是一個持續(xù)性的影響，只要生產(chǎn)或該物料持續(xù)的話，它的影響也是持續(xù)存在的，那么該項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)時效如何來確定。另外，某些項(xiàng)目的改善會因?yàn)橐粋€成本因素的減少導(dǎo)致另一個成本因素的增加，有些可能涉及資本的投入，需要專業(yè)人員分別根據(jù)合理的方法進(jìn)行計(jì)算，這對相關(guān)人員的專業(yè)素養(yǎng)也提出了更高的要求。

四、應(yīng)對措施

1.加強(qiáng)信息化建設(shè)。德魯克認(rèn)為信息不暢是導(dǎo)致時間浪費(fèi)的一個重要因素。因?yàn)樾畔⒉粫?，?dǎo)致工作缺乏溝通，使得工作效率低下。為了讓公司信息管理過程更加有效，降低綜合成本，要對企業(yè)實(shí)施信息化管理，通過信息化管理控制效率成本。以計(jì)算機(jī)為中心的信息管理體系建立后，企業(yè)只要把基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和計(jì)算邏輯在系統(tǒng)中維護(hù)好，這些日常繁雜且耗時的工作就可以交給計(jì)算機(jī)來完成了。員工可以根據(jù)自己的需求和喜好在系統(tǒng)中查看或者以報表的形式直接從系統(tǒng)中導(dǎo)出，且這些信息只要設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限，隨時隨地都可以共享和查看，大大提高了工作效率。

2.建立成本管理與控制制度和科學(xué)的計(jì)算依據(jù)。項(xiàng)目的建立和執(zhí)行不是一個人來完成的，而是多部門互相協(xié)調(diào)配合共同協(xié)作完成的。所以需要建立一套科學(xué)的管理制度來明確各自的職責(zé)、約束大家的行為。眾人周知，成本管理是全面預(yù)算的重要組成部分，全面預(yù)算是成本管控的基礎(chǔ)，也是確定成本指標(biāo)的依據(jù)。科學(xué)的計(jì)算依據(jù)必須依托于全面預(yù)算。同時也為后續(xù)的考評和激勵機(jī)制奠定了可靠的基礎(chǔ)，有利于提高員工降低生產(chǎn)成本的積極性與創(chuàng)造性。此外，企業(yè)應(yīng)該培養(yǎng)高素質(zhì)的專業(yè)人才，在執(zhí)行過程中給予專業(yè)的建議，既有利于成本管理項(xiàng)目的實(shí)施，還能提高專業(yè)人員的管理水平。

（作者單位：科沃斯機(jī)器人股份有限公司）