葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)的應用探索

王明洋

摘要：現(xiàn)階段隨著我國科學技術(shù)的快速發(fā)展，各類應用技術(shù)系統(tǒng)發(fā)展較快。目前CIP系統(tǒng)在葡萄酒灌裝生產(chǎn)過程中，能夠促進清洗過程的自動化，提升現(xiàn)代化葡萄酒灌裝生產(chǎn)的整體質(zhì)量。本文對葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)的應用進行探究，分析CIP系統(tǒng)的基本概念以及在葡萄酒灌裝生產(chǎn)過程中應用的優(yōu)勢，對系統(tǒng)應用的基本流程進行探析。

關(guān)鍵詞：葡萄酒；灌裝生產(chǎn)；CIP系統(tǒng)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.089

葡萄酒灌裝生產(chǎn)是將半成品葡萄酒進行灌裝加工成商品普通酒的過程，對于葡萄酒整體生產(chǎn)質(zhì)量具有重要影響，也是最后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。目前葡萄酒在實際生產(chǎn)過程中需要加強灌酒管道、過濾設(shè)備以及灌裝機等設(shè)備的衛(wèi)生工作，是提高葡萄酒生產(chǎn)質(zhì)量的重要保障。在過去葡萄酒生產(chǎn)過程中，對灌裝設(shè)備以及殺菌設(shè)備進行消毒和清洗。各項環(huán)節(jié)的操作對于人力的消耗量較大。當前隨著社會群眾物質(zhì)生活水平的提升，對于葡萄酒安全生產(chǎn)質(zhì)量提出了更多要求，引入CIP技術(shù)至關(guān)重要。

1 CIP系統(tǒng)的基本概述

CIP就是原位清洗，不移動部分解各類設(shè)備裝置，通過高濃度的清洗液對設(shè)備裝置接觸面產(chǎn)生強力反應，從而實現(xiàn)設(shè)備裝置的清潔凈化工作，全面滿足食品生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生要求，此外通過CIP系統(tǒng)的有效應用，還能對各類微生物細菌進行抑制。CIP系統(tǒng)就是用于生產(chǎn)消毒環(huán)節(jié)的清洗液和消毒液，對各類設(shè)備無需進行移動，通過對電子閥門等環(huán)節(jié)的控制，實現(xiàn)自動化的清洗。

2葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)應用的優(yōu)勢分析

當前通過對各類生產(chǎn)葡萄酒種類進行細致劃分，相關(guān)技術(shù)人員需要擬定相應的清洗模式，使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加合理。與傳統(tǒng)人工清洗方式相比較，通過CIP系統(tǒng)能夠提升清洗環(huán)節(jié)的科學性，提高葡萄酒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體質(zhì)量。通過對系統(tǒng)中PLC程序進行全面設(shè)定，能夠通過循環(huán)清洗液來提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項成本。在確保清洗效果的前提下通過對系統(tǒng)中各項運行參數(shù)進行分析，能夠使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)的時間和溶液濃度等方面不斷改善，從而節(jié)約更大的生產(chǎn)成本。葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)的應用也能提升清洗環(huán)節(jié)的自動化和科學性，促進設(shè)備使用效率的提升，延長機械設(shè)備的使用周期。

3葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)應用的工作過程探析

（1）CIP系統(tǒng)的工作流程。目前葡萄酒在實際灌裝生產(chǎn)的過程中，待生產(chǎn)的葡萄酒需要從儲酒設(shè)備中管道流入過濾設(shè)備中，之后通過相應的過濾器進行過濾，而后將符合質(zhì)量要求的葡萄酒輸入到相關(guān)設(shè)備中進行灌裝生產(chǎn)。葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)應用的應用主要是進行對管道以及設(shè)備進行清洗。

（2）CIP系統(tǒng)操作的關(guān)鍵部分。當前在葡萄酒生產(chǎn)過程中需要排除葡萄酒中的多余空氣，目前可以通過壓縮空氣和壓縮氮氣進行排除。在排除葡萄酒當中壓縮氮氣時，需要確保葡萄酒不與氧氣進行接觸，避免對葡萄酒整體質(zhì)量造成影響。通過排空裝置來選取相應的消毒溶液等，可以選取壓縮空氣，能夠使得生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本得到有效控制。根據(jù)清洗設(shè)備實際使用性能和類型來選取相應的材質(zhì)的清洗液。葡萄酒在實際生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生較多色素和酸性物質(zhì)，相關(guān)技術(shù)人員可以選取相應濃度的氫氧化鉀溶液，能夠通過酸堿中和的基本原理起到良好的清潔效果。消毒液選取可以采用過氧乙酸溶液為主，此類溶液消毒效果較好，殘留毒性較高，避免消毒環(huán)節(jié)之后的殘留物質(zhì)對葡萄酒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全構(gòu)成不利影響。在葡萄酒灌裝生產(chǎn)之前，相關(guān)設(shè)備會自動開啟，對葡萄酒灌裝裝置進行全面消毒消毒，蒸汽自身的穿透型較強，能夠起到良好的消毒殺菌效果。

對葡萄酒生產(chǎn)過濾器進行清洗也至關(guān)重要，主要的過濾器有終端過濾器和預過濾器，預過濾器采用的膜棒能夠有效消除各類雜質(zhì)，終端過濾器借助相應精度的膜棒能夠有效過濾葡萄酒生產(chǎn)環(huán)節(jié)的大量殘留物，從而提升葡萄酒生產(chǎn)的整體質(zhì)量。當前CIP系統(tǒng)通過定時清洗能夠?qū)ζ咸丫七M行過濾，提高相關(guān)設(shè)備的應用效率和實際使用周期。

4葡萄酒灌裝生產(chǎn)中CIP系統(tǒng)清洗效果的影響要素分析

在進行清洗時，各類設(shè)備與清洗液之間實際接觸時間越長實際清洗質(zhì)量越好。但是達到清潔平衡點之后，實際清洗效果會趨向于平衡狀態(tài)。所以當前相關(guān)技術(shù)人員需要對設(shè)備清洗時間進行控制，從而提升良好的清洗效果，降低清洗液的大量投入，提高清潔環(huán)節(jié)的效益。

清洗溫度在實際清潔過程中實際溫度會不斷提升，設(shè)備中的沉積物也會不斷增多，清洗液在CIP系統(tǒng)中的應用具有一定化學作用，實際清潔效果較好，但是清洗液溫度需要進行控制，避免溫度過高對葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備造成損壞。通過相關(guān)實踐活動可以看出目前氫氧化鉀清洗液實際溫度控制在50℃最為適宜。在系統(tǒng)實際清洗過程中會產(chǎn)生相應的壓力，壓力越大，清洗過程中的沖擊力也就越大，實際清洗效果更加明顯。當前需要適度增加清洗液與葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備的接觸時間，這樣能夠提升清洗液的化學效果。清洗液的濃度需要進行控制，清洗時間的延伸會增加清洗效果，但是實際清洗成本也會不斷擴大，所以當前為了使得清洗成本以及清洗效果得到有效控制，需要將清洗液的濃度控制在2%左右最為適宜。此外，CIP系統(tǒng)中的PLC的穩(wěn)定應用，能夠優(yōu)化清洗過程，提升清潔的整體效率。

5結(jié)語

總而言之，CIP系統(tǒng)當前在的葡萄酒灌裝生產(chǎn)過程中能夠使得清洗環(huán)節(jié)實現(xiàn)程序化和數(shù)據(jù)化，避免各項人為操作的失誤對葡萄酒生產(chǎn)質(zhì)量造成的影響，對于人身構(gòu)成構(gòu)成危險性。現(xiàn)階段我國社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展較快，社會群眾物質(zhì)生活水平不斷提升，葡萄酒生產(chǎn)過程中通過CIP系統(tǒng)能夠有效滿足廣大葡萄酒消費人群對食品安全的要求。對于葡萄酒生產(chǎn)企業(yè)來說，能夠全面降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的總體成本，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率，促進葡萄酒科學化和規(guī)范化生產(chǎn)。