使用復(fù)合堿處理油田含油污水技術(shù)研究

陳文成

(濮陽泓天威藥業(yè)有限公司，河南 濮陽 457000 )

中原油田目前污泥的來源主要有懸浮油、固體懸浮物沉降形成的污泥、來水所含陽離子除去過程產(chǎn)生的污泥、新污泥活化產(chǎn)生的碳酸鹽、污水處理所投加的藥劑殘留四個(gè)方面。其中pH值調(diào)整產(chǎn)生的Ca[2+]的碳酸鹽，占49.91%;另外污水處理所投加的pH值調(diào)整劑、水質(zhì)調(diào)理絮凝劑、助凝劑等藥劑殘留在污水處理中產(chǎn)生的污泥，占32.01%。

pH值調(diào)整劑的加量在各類藥劑中比例最大，由于混凝反應(yīng)速度較快，而pH值調(diào)整劑釋放OH-速度較慢，致使污泥中存在一定未參加化學(xué)反應(yīng)的藥劑。因此，使用反應(yīng)效率高的新復(fù)合堿，優(yōu)化其配比，增加反應(yīng)活性，在整個(gè)油田污水處理降泥增質(zhì)中有著重要意義。

1 使用復(fù)合堿處理油田含油污水技術(shù)原理

1.1 技術(shù)原理

1.2 工藝流程

使用復(fù)合堿處理中原油田含油污水是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，為了穩(wěn)定水質(zhì)，降低污泥量而進(jìn)行的藥劑調(diào)整，把原來的pH值調(diào)整劑改為復(fù)合堿。 具體工藝流程見圖1。

2 實(shí)驗(yàn)研究

2.1 實(shí)驗(yàn)儀器和藥品

分析天平、分光光度計(jì)、恒溫箱、砂濾器、濾膜儀、秒表、酸堿滴定管、酸度計(jì)、量筒、比色皿、三角瓶，過濾裝置、濾紙。

pH值調(diào)整劑、復(fù)合堿、1#絮凝劑、3#絮凝劑、氧化劑、無水乙醇、丙酮、硫酸鈉、硝酸銀、氯化鋇、鹽酸、氫氧化鈉、鉻黑T、鈣指示劑、酚酞、甲基橙、鉻酸鉀、EDTA。

2.2 實(shí)驗(yàn)方法

①現(xiàn)場取污水站處理前污水，準(zhǔn)確量取2000mL水樣置于2000mL燒杯中；②在300 r/min速度攪拌下分別按實(shí)驗(yàn)要求加入各種污水處理藥劑(具體加藥順序及濃度分別如圖1和表1所示)；③以300 r/min速度持續(xù)攪拌1min，再以35 r/min速攪拌3min；④靜置15min；⑤分別取上層清水，經(jīng)砂濾后置于燒杯中按SY/T 5329-94《碎屑巖油藏注水水質(zhì)指標(biāo)推薦指標(biāo)及分析方法》 、SY/T 5523-2000《油氣田水分析方法》 進(jìn)行水質(zhì)分析。⑥取燒杯中剩余泥水混合物，分別用已稱重定量濾紙過濾；⑦將濾紙連同污泥一起在90℃條件下烘干24h，然后置于干燥器中冷卻至室溫，待用。

2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

2.3.1 復(fù)合堿加藥濃度的確定

復(fù)合堿加量和處理后水質(zhì)情況見表1。

表1 復(fù)合堿加量與水質(zhì)及污泥量關(guān)系

注：1#絮凝劑150mg/L、3#絮凝劑100mg/L

綜合比較表1數(shù)據(jù)，當(dāng)復(fù)合堿投加量為380g/L時(shí),處理后污水的各項(xiàng)指標(biāo)能夠滿足回注的要求,且產(chǎn)生的污泥量較少而穩(wěn)定。

2.3.2 復(fù)合堿和原pH調(diào)整劑對比

復(fù)合堿和pH調(diào)整劑使處理水pH值為7.1時(shí)不同水質(zhì)情況對比見表2。

表2 使用復(fù)合堿和pH調(diào)整劑對比水質(zhì)及污泥量的關(guān)系

由表2可以看出，使用復(fù)合堿處理后的凈化水水質(zhì)有所提高，污泥量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上降低了53.43%。

3 結(jié)論

(1)復(fù)合堿投加量為380g/L時(shí),處理后污水的各項(xiàng)指標(biāo)能夠滿足回注的要求,且產(chǎn)生的污泥量較少而穩(wěn)定。

(2)使用復(fù)合堿處理后的凈化水水質(zhì)有所提高，污泥量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上降低了53.43%。