探究影響鍋爐運(yùn)行效率的因素及措施

高慶龍

摘 要： 隨著大家對(duì)環(huán)境重視程度的提高，電廠的發(fā)展也受到了極大的關(guān)注。因此，電廠的效率提高成為了首要問題。電廠的重要設(shè)備為鍋爐，本文分析了影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的幾方面原因，從實(shí)際運(yùn)行的角度提出相應(yīng)措施。

關(guān)鍵詞： 鍋爐；運(yùn)行效率；措施；電廠

引言

影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要因素有燃料燃燒情況、給水品質(zhì)及排煙熱損失等。根據(jù)電廠鍋爐的運(yùn)行要求，采取控制空氣系數(shù)、煤粉顆粒大小等對(duì)策，可以大大提升電廠鍋爐的運(yùn)行效率，提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。下文將對(duì)以上提到的幾個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)分析。

一、影響因素一：燃料未充分燃燒造成熱損失

在制約電廠鍋爐運(yùn)行效率提高的因素中，燃料方面當(dāng)列第一，現(xiàn)如今煤炭資源大大緊缺，因此要提高煤炭等燃料的燃燒效率。燃料未完全燃燒便與灰渣排出鍋爐，這樣會(huì)降低電廠鍋爐的工作效率。正常情況下，燃燒速度、煤粉的大小和揮發(fā)程度等，都會(huì)影響固體燃燒物的燃燒質(zhì)量。在電廠鍋爐正常運(yùn)行的情況下，一般會(huì)選擇揮發(fā)性強(qiáng)、顆粒較小的煤粉作為燃料，以減少固體燃燒物的燃燒時(shí)間，節(jié)約成本，提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。

建議措施一：提高鍋爐燃料的燃燒質(zhì)量

要想提高鍋爐燃料的燃燒質(zhì)量，就必須高度重視煤種、爐膛等，適當(dāng)調(diào)節(jié)一次風(fēng)和二次風(fēng)的輸送情況，有效提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率。在電廠鍋爐運(yùn)行過程中，一次風(fēng)是用于干燥和加熱煤粉的，同時(shí)也為燃料的燃燒提供一部分熱量，它是通過送風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒設(shè)備的；二次風(fēng)是用于卷吸高溫?zé)煔?，同時(shí)為燃料提供燃燒所需的氧氣，使鍋爐可以正常運(yùn)行。因此，合理地控制一次風(fēng)和二次風(fēng)，可有效控制磨煤機(jī)出口的溫度，提高燃料的燃燒質(zhì)量。與此同時(shí)，也要選擇合適的煤種，這樣可以有效提高煤粉爐的燃燒率。

影響因素二：鍋爐給水品質(zhì)

鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)西藥充足的鍋爐水供給。假設(shè)鍋爐的給水品質(zhì)達(dá)不到要求，則會(huì)大大降低電廠鍋爐的運(yùn)行的效率。鍋爐水中的離子濃度應(yīng)保持在一定的限度內(nèi)，如果離子濃度過高并且得不到控制，隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，鍋爐水中的雜質(zhì)含量會(huì)不斷增加，從而導(dǎo)致鍋爐蒸汽的品質(zhì)大大降低。如果鍋爐的給水品質(zhì)得不到改善，在鍋爐的運(yùn)行中，蒸汽中的雜質(zhì)會(huì)不斷積累在過熱器的受熱面管壁上，形成水垢，降低鍋爐水冷壁的導(dǎo)熱性能。此時(shí)用加熱系統(tǒng)對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱，因?yàn)檫^熱器的熱傳遞能力受到了抑制，鍋爐水冷壁的導(dǎo)熱性能受到影響，會(huì)出現(xiàn)受熱不均現(xiàn)象，嚴(yán)重的還會(huì)使受熱面管壁溫度不斷升高，超過極限溫度，導(dǎo)致鍋爐部件損壞，影響鍋爐的正常運(yùn)行，降低鍋爐的運(yùn)行效率。除了離子濃度之外，含氣量也是影響鍋爐給水品質(zhì)的重要因素。如果鍋爐品質(zhì)長(zhǎng)期得不到改善，鍋爐蒸汽中的鹽垢會(huì)不斷積累在汽輪機(jī)的流通部分，堵塞蒸汽的流通渠道，增加汽輪機(jī)葉片的表面粗糙度，增大蒸汽的流通阻力，嚴(yán)重的會(huì)阻礙機(jī)組的正常運(yùn)行。

建議措施二： 保證鍋爐蒸汽品質(zhì)，定期清理設(shè)備

鍋爐給水品質(zhì)影響著鍋爐蒸汽的品質(zhì)，因此首先便要嚴(yán)格控制鍋爐的給水質(zhì)量。工作人員要按照嚴(yán)格的水處理操作規(guī)程制備鍋爐給水，盡量減少鍋爐給水中的雜質(zhì)含量，保證除鹽水的正常供給，從而通過降低鍋爐水中的含鹽量達(dá)到降低蒸汽中含鹽量的目的。其次，鍋爐給水的酸堿度也要進(jìn)行合理的控制。工作人員要按照規(guī)程開展鍋爐的酸洗工作，并且定期對(duì)過熱器受熱面內(nèi)的結(jié)垢情況進(jìn)行調(diào)查，并且根據(jù)結(jié)垢的實(shí)際情況及時(shí)清除受熱面管壁上的污垢，防止管壁溫度超標(biāo)而損壞管壁。

影響因素三：排煙熱損失

電廠在正常運(yùn)行狀態(tài)下，其排煙溫度和排煙容積會(huì)給鍋爐造成一定的排煙熱損失，而排煙損失與排煙溫度是成正比的。隨著排煙溫度的不斷升高，排煙損失率也會(huì)增加。造成排煙溫度升高的原因包括受熱面積結(jié)渣、堆積煙灰，漏風(fēng)，煤種選擇不合適，火焰中心偏高等，而漏風(fēng)是引起排煙溫度快速升高和排煙容積不斷增大的主要因素，同時(shí)也是造成排煙熱損失最直接的原因之一。一般電廠鍋爐漏風(fēng)的部位在爐膛、排渣機(jī)、鍋爐底部水封處和煙道等，這會(huì)影響電廠正常鍋爐的運(yùn)行效率。煙道、空預(yù)器和爐膛等部位的積灰或渣過多，會(huì)直接影響鍋爐受熱面的傳熱效果，從而降低鍋爐的運(yùn)行效率和煤炭產(chǎn)生的總熱量，不斷增加電廠的運(yùn)營(yíng)成本。

建議措施三： 減少漏風(fēng)，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查

由于漏風(fēng)是提高排煙熱損失的最主要因素，所以，必須針對(duì)漏風(fēng)問題制訂專門的解決對(duì)策，具體做法是：仔細(xì)觀察和分析不同負(fù)荷下省煤器出口的氧氣量、鍋爐縱縫量等，適當(dāng)調(diào)整送風(fēng)量；在鍋爐的運(yùn)行過程中，要定期檢查鍋爐水封槽的水位，根據(jù)溫度的變化情況，合理調(diào)整干式排渣機(jī)的冷卻風(fēng)量，保證空氣的正常流通，提高電廠鍋爐的運(yùn)行效率；仔細(xì)檢查鍋爐的煙道和爐膛，避免出現(xiàn)漏風(fēng)的情況。核查看火孔、人孔門和煙氣取樣孔等，確保它們處于密閉狀態(tài)，避免鍋爐的運(yùn)行效率受到影響；利用機(jī)組停備和檢修的機(jī)會(huì)，清洗鍋爐的空預(yù)器、爐膛等，避免積灰過多影響鍋爐的運(yùn)行效率。對(duì)鍋爐的各個(gè)受熱面進(jìn)行全面吹灰操作，提高鍋爐受熱面的換熱效率，降低排煙溫度，有效降低因排煙造成的熱損失。

總結(jié)

綜上所述，鍋爐在運(yùn)行時(shí)，需對(duì)鍋爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行定期記錄、分析，注意觀察鍋爐設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的變化，達(dá)到對(duì)設(shè)備隱患預(yù)期分析、預(yù)期排查的目的。要定期、定點(diǎn)由專人負(fù)責(zé)鍋爐的巡查工作。

最后，提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)。高素質(zhì)的工作人員是鍋爐故障預(yù)防的關(guān)鍵，因此要鼓勵(lì)員工進(jìn)行檢查技術(shù)的創(chuàng)新，同時(shí)用先進(jìn)的知識(shí)武裝自己，取人之長(zhǎng)補(bǔ)己之短，不斷學(xué)習(xí)不斷進(jìn)步不斷提高。

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