宋 宇 楊 進(jìn) 宋偲豪 吳 怡
(1.中國(guó)石油大學(xué)(北京)石油工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 北京 102249;2.中國(guó)民航大學(xué) 天津 300300; 3.中海油研究總院有限責(zé)任公司 北京 100028)
深水鉆井作業(yè)一般采用浮式鉆井平臺(tái)進(jìn)行,作業(yè)過(guò)程中需要進(jìn)行多次套管下放、坐掛。浮式鉆井平臺(tái)升沉效應(yīng)受波浪影響遠(yuǎn)大于自升式平臺(tái)和導(dǎo)管架平臺(tái),同時(shí)深水鉆井作業(yè)要求坐掛過(guò)程需鎖住升沉補(bǔ)償器,這樣易使套管坐掛帶來(lái)的沖擊載荷傳遞給導(dǎo)管及周?chē)寥?。若套管下放速度過(guò)快,套管對(duì)井口系統(tǒng)產(chǎn)生的作用力有可能導(dǎo)致井口下沉;若套管下放速度過(guò)慢,則會(huì)減緩作業(yè)進(jìn)度,在時(shí)間和成本上造成不必要的浪費(fèi)[1]。然而,是否考慮淺部地層土質(zhì)特點(diǎn)和波浪載荷計(jì)算得出的套管下放速度相差很大,套管下放作業(yè)存在較大安全隱患[2]。因此,建立復(fù)雜環(huán)境條件下的套管下放速度預(yù)測(cè)模型對(duì)深水淺層鉆井工作業(yè)具有十分重要的意義。
盡管BP、Halliburton公司曾提出套管下放速度會(huì)對(duì)井口穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響,但并未對(duì)其進(jìn)行定量分析,也沒(méi)有建立最優(yōu)下放速度的計(jì)算模型。本文針對(duì)浮式鉆井平臺(tái)深水鉆井的施工特點(diǎn),將井口承受的軸向載荷分解為端面阻力、側(cè)向阻力和表層導(dǎo)管壓縮等3部分,從限制井口最大沉降量角度出發(fā),建立了套管最大下放速度的計(jì)算模型,最后結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例對(duì)模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行計(jì)算和對(duì)比驗(yàn)證,以期為浮式鉆井平臺(tái)深水鉆井作業(yè)提供參考。
以深水典型的井身結(jié)構(gòu)φ762 mm表層導(dǎo)管井段下φ508 mm套管作業(yè)為例,噴射下入φ762 mm表層導(dǎo)管,φ508 mm套管與井口頭連接形成高壓井口,φ508 mm套管上部與送入鉆具連接,井口系統(tǒng)軸向受力如圖1所示。假設(shè)忽略表層導(dǎo)管側(cè)阻引起的土體壓縮,則導(dǎo)管縱向承載力τt、井口下沉位移Sz可根據(jù)式(1)、(2)計(jì)算。
τt=W+τb+τs
(1)
Sz=Sb+Sc+Ss
(2)
表層導(dǎo)管下端面地層極限承載力τb可根據(jù)式(3)計(jì)算,系數(shù)Nq可根據(jù)參考文獻(xiàn)[3-5]計(jì)算。
τb=NqσPAb
(3)
根據(jù)表層導(dǎo)管-地層端面位移的切線剛度理論[6-8],表層導(dǎo)管下端面力-位移關(guān)系為
(4)
圖1 套管下放井口系統(tǒng)受力分析Fig .1 Force analysis of wellhead system during setting casing
表層導(dǎo)管端面引起的下沉量計(jì)算式為
(5)
將表層導(dǎo)管所在地層分為有限小層段,各小層段的選區(qū)根據(jù)實(shí)測(cè)點(diǎn)深度,將沿導(dǎo)管深度地層劃分為n段,根據(jù)式(6)計(jì)算每段地層間的平均內(nèi)摩擦角、粘聚力、土質(zhì)泊松比和壓縮模量,如圖2所示。
(6)
圖2 表層導(dǎo)管側(cè)向載荷計(jì)算地層劃分示意Fig .2 Stratigraphic division diagram of lateral loads calculation on conductor
表層導(dǎo)管的影響半徑計(jì)算式為
rm=2.5C(1-υs)L
(7)
表層導(dǎo)管極限側(cè)向阻力計(jì)算式[9-11]為
(8)
其中
表層導(dǎo)管側(cè)向阻力引起的下沉量計(jì)算式為
(9)
其中
根據(jù)式(1)可計(jì)算得到表層導(dǎo)管的最大縱向承載能力;根據(jù)管體彈性壓縮理論,表層導(dǎo)管管體壓縮量可由下式計(jì)算:
(10)
對(duì)于浮式鉆井平臺(tái)坐掛套管時(shí)的最大下放速度,應(yīng)充分考慮波浪載荷的升沉作用。假設(shè)波浪是正弦運(yùn)動(dòng),或者看成是多個(gè)振幅不等、頻率不等、相位雜亂的簡(jiǎn)單正弦波的疊加,忽略船體與波浪間的相互運(yùn)動(dòng),則船體升沉運(yùn)動(dòng)基本方程為
(11)
根據(jù)參考文獻(xiàn)[12],鉆井平臺(tái)的最大升沉位移為
(12)
鉆井平臺(tái)的升沉速度計(jì)算公式為
(13)
從井身軸向承載力考慮,為保證導(dǎo)管下端面穩(wěn)定不下沉,避免遭遇穿刺等危險(xiǎn)情況的發(fā)生,下放套管時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷應(yīng)小于井口所能提供的承載力,套管通過(guò)送入工具下放安裝于井口,在下放過(guò)程中套管會(huì)一直處于上提狀態(tài),套管總浮重超過(guò)上提力的重量為過(guò)提載荷W過(guò)提。沖擊載荷計(jì)算公式為
F沖擊載荷=kdW過(guò)提≤τt
(14)
其中
W過(guò)提=Wcasing-W上提
根據(jù)能量法,可推導(dǎo)得出此時(shí)的靜水套管下放速度計(jì)算公式為
(15)
從井口的局部受力分析來(lái)看,下放套管時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷應(yīng)小于井口的抗壓強(qiáng)度,以保證井口材料不發(fā)生破壞。海底淺層多為飽和黏土層、粉土層和砂土層,對(duì)于柔軟土層而言,導(dǎo)管下沉所受到的沖擊載荷往往要小于材料損壞受到的沖擊載荷。因此,考慮浮式鉆井平臺(tái)升沉作用的套管最大許用下放速度為
vt (16) 以西非WA井φ762 mm導(dǎo)管內(nèi)坐掛φ508 mm套管為例。該井在套管坐掛作業(yè)中出現(xiàn)了井口下沉事故,下放速度約1.5 m/s,應(yīng)用本文建立的計(jì)算模型對(duì)套管安全下放速度進(jìn)行定量計(jì)算與分析,計(jì)算所需工程參數(shù)見(jiàn)表1;導(dǎo)管段總深73 m,根據(jù)實(shí)測(cè)點(diǎn)深度,將表層導(dǎo)管段劃分為3層,具體土質(zhì)參數(shù)見(jiàn)表2。 表1 西非WA井套管下放速度計(jì)算工程參數(shù)Table 1 Structral engineering parameters of Well WA in West Africa 表2 西非WA井表層導(dǎo)管接觸地層土質(zhì)參數(shù)Table 2 Structral engineering parameters of Well WA in West Africa 根據(jù)式(3)~(9),得到表層導(dǎo)管下端力56 kN,表層導(dǎo)管端面下沉位移15 mm,表層導(dǎo)管側(cè)阻力3 023.9 kN,引起的地層位移為0.3 mm。根據(jù)式(13)得到平臺(tái)的升沉速度為1.2 m/s,根據(jù)式(15)得出靜水時(shí)套管最大下放速度為2.35 m/s,進(jìn)而根據(jù)式(16)得出考慮波浪影響下套管的最大允許下放速度為1.15 m/s,該井實(shí)際套管坐掛時(shí)的下放速度為1.5 m/s超出了最大允許下放速度,因此出現(xiàn)了井口下沉事故,也證明了本文所建模型的正確性。3.2 過(guò)提重量分析 對(duì)該井不同土體強(qiáng)度下套管最大下放速度與過(guò)提重量之間的關(guān)系進(jìn)行了分析,結(jié)果如圖3所示。從圖3可以看出,套管過(guò)提重量、表層導(dǎo)管端面的承載力對(duì)套管的最大下放速度有很大影響,套管最大下放速度隨過(guò)提重量增大而減小,隨表層導(dǎo)管端面的承載力增大而增大。因此,在實(shí)際套管坐掛下放作業(yè)中應(yīng)充分考慮地層土質(zhì)不均勻性對(duì)過(guò)提重量和表層導(dǎo)管端面承載力的影響。 圖3 西非WA井不同土體強(qiáng)度下套管最大下放速度 與表層導(dǎo)管過(guò)提重量之間的關(guān)系Fig .3 Relationship between casing maximum running speed and overweight in different soil strength of Well WA in West Africa 根據(jù)深水鉆井井口受力模型,推導(dǎo)出了表層導(dǎo)管最大承載力的計(jì)算模型;考慮浮式鉆井平臺(tái)升沉運(yùn)動(dòng),結(jié)合能量守恒原理建立了套管最大下放速度計(jì)算模型,并對(duì)南非某井套管坐掛最大下放速度進(jìn)行了計(jì)算分析,結(jié)果表明本文建立的套管最大下放速度計(jì)算模型與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際較為吻合,可對(duì)深水鉆井套管安全下放作業(yè)提供指導(dǎo)。 符號(hào)注釋 W—表層導(dǎo)管自重,kN; Nq—表層導(dǎo)管端面承載力系數(shù); r—表層導(dǎo)管半徑,m; Es—土體彈性模量,kPa; Ep—表層導(dǎo)管彈性模量kPa; Esi—土體i層段彈性模量,kPa; Li—土體i層段長(zhǎng)度,m; μ—土體泊松比; υb—表層導(dǎo)管下端面土的泊松比; υs—表層導(dǎo)管側(cè)面土的泊松比; C—地層土的不均勻系數(shù),C=1為均質(zhì)土; GL—表層導(dǎo)管端面土的切線剪切模量,MPa; Rbf—表層導(dǎo)管端面土的破壞比,黏土地層取0.85; τb—表層導(dǎo)管端面土的極限承載力,kN; τs—表層導(dǎo)管側(cè)阻力,kN; τt—表層導(dǎo)管縱向承載力,kN; Sz—井口下沉位移,m; Sb—表層導(dǎo)管端面下沉位移,m; Ss—表層導(dǎo)管側(cè)阻引起土的位移,m; Sc—表層導(dǎo)管軸向壓縮量,m; rm—影響半徑,m; L—表層導(dǎo)管長(zhǎng)度,m; ζ—表層導(dǎo)管半徑影響系數(shù); r0—表層導(dǎo)管半徑,m; Is—慣性矩; Ab—表層導(dǎo)管端面面積,m2; A—表層導(dǎo)管側(cè)面積,m2; σP—表層導(dǎo)管端面土的有效應(yīng)力,kN; V—船體浸入水中體積,m3; y—浮式鉆井平臺(tái)的縱向位移,m; ymax—浮式鉆井平臺(tái)的最大升沉位移,m; x—波浪高度,m; xmax—最大波浪高度,m; M—浮式鉆井平臺(tái)質(zhì)量,kg; ρ—海水密度,kg/m3; Ac—船水接觸面積,m2; T—波浪周期,s; kd—?jiǎng)雍奢d系數(shù); F沖擊載荷—坐掛作業(yè)產(chǎn)生的沖擊力,kN; Wcasing—套管串浮重,kN; W上提—套管上提重量,kN; W過(guò)提—表層導(dǎo)管過(guò)提重量,kN; v升沉—浮式鉆井平臺(tái)升沉速度,m/s; vc—靜水套管下放速度,m/s; vt—考慮船體升沉作用的套管下放速度,m/s。 [1] 楊進(jìn),劉書(shū)杰,周建良,等.風(fēng)浪流作用下隔水導(dǎo)管強(qiáng)度及安全性計(jì)算[J].中國(guó)海上油氣,2006,18(3):198-200. YANG Jin,LIU Shujie,ZHOU Jianliang,et al.Strength and security calculation on riser with the effect of wind,wave and current[J].China Offshore Oil and Gas,2006,18(3):198-200. [2] 周建良,楊進(jìn),嚴(yán)德,等.深水表層導(dǎo)管下入方式適應(yīng)性分析[J].長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào)(自科版),2013,10(1):66-69. ZHOU Jianliang,YANG Jin,YAN De,et al.Research of installation technique for surface conductor in deepwater drilling[J].Journal of Yangtze University(Natural Science Edition),2013,10(1):66-69. [3] BEREZANTZEV V G,KHRISTOFOROV V,GOLUBKOV V.Load bearing capacity and deformation of piled foundations[C].Paris:Proceedings of the 5th International Conference on Soil Mechanics and Foundation Engineering(ICSMFE),1961. [4] OLSON R E.Axial load capacity of steel pipe piles in sand[J].Geotechnical Practice in Offshore Engineering,1990,94(1):370-388. [5] ZHANG L M,XU Y,TANG W H.Calibration of models for pile settlement analysis using 64 field load tests[J].Canadian Geotechnical Journal,2008,45(1):59-73. [6] CHOW Y K.Analysis of vertically loaded pile groups[J].International Journal of Numerical and Analytical Methods in Geomechanics,1986,10(1):59-72. [7] CHOW Y K,TEH C I.Pile-cap-pile-group interaction in nonhomogeneous soil[J].Journal of Geotechnical Engineering,1991,117(11):1655-1668. [8] CHOW Y K,THAM L Q,GUO D J.Axial loaded piles and pile groups embedded in a cross-anisotropic soil[J].Geotechnique,1989,39(2):203-212. [9] GABAIX J.A new foundation technique using piles sealed by cement grout under high pressure[R].OTC-2310-MS,1975. [10] GUO W D,RANDOLPH M F.An efficient approach for settlement prediction of pile groups[J].Geotechnique,1999,49(2):161-179. [11] LEE K M,XIAO Z R.A simplified nonlinear approach for pile group settlement analysis in multilayered soils[J].Canadian Geotechnical Journal,2001,38(5):1063-1080. [12] 王維旭,周天明,于興軍,等.浮式鉆井平臺(tái)升沉運(yùn)動(dòng)分析[J].石油礦場(chǎng)機(jī)械,2011,40(9):36-38.WANG Weixu,ZHOU Tianming,YU Xingjun,et al.Analysis of heave motion of floation drilling platform[J].Oil Field Equipment,2011,40(9):36-38.3 實(shí)例分析
3.1 模型驗(yàn)證
4 結(jié)論