精益管理在打葉復(fù)烤設(shè)備維修中的運用

李彬 楊長炬

摘 要： 國家煙草專賣局要求行業(yè)各單位全面推進精益管理，不斷提升企業(yè)管理水平。要求推進精益管理要以消除各種浪費、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目標，將精益改善的理念和方法延伸至生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、服務(wù)等各個領(lǐng)域，實現(xiàn)企業(yè)管理水平全面提升、成本費用明顯下降、效率明顯提升、質(zhì)量明顯提高、庫存水平合理。？設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，煙草企業(yè)推進精益管理必然要求設(shè)備管理精益化。要求行業(yè)深入推進精益設(shè)備管理，樹立精益思想，營造精益氛圍，建立設(shè)備管理精益化工作機制，應(yīng)用精益管理工具和績效評價體系，努力做到提高效率、降低成本、保證質(zhì)量、節(jié)約資源。提出要努力追求設(shè)備運行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備零安全事故，在管理上做到“六個精”，即設(shè)備信息管理精細化、設(shè)備狀態(tài)預(yù)測精確化、運行成本控制精實化、設(shè)備修理精準化、設(shè)備保養(yǎng)精心化、隊伍建設(shè)精干化。

一.前言

復(fù)烤企業(yè)設(shè)備維修質(zhì)量的好壞，直接影響到企業(yè)的安全、生產(chǎn)、效率、成本、質(zhì)量。精益設(shè)備管理推進與實施順應(yīng)了國家煙草專賣局和？中國煙草總公司的管理要求，將助力煙草行業(yè)不斷提升精益管理水平。對于設(shè)備管理來講各企業(yè)普遍使用的方法是TPM即自主保全，個別改善，專業(yè)保全，初期管理，環(huán)境管理，質(zhì)量改善，人才育成，在我們企業(yè)一般分為幾個階段：事后保全，預(yù)防保全，改良保全，保全預(yù)防，生產(chǎn)保全。在設(shè)備管理上仍處在事后維修的水平階段，設(shè)備損壞后才修理，不壞不修理，因此導致設(shè)備故障帶來更大的損失。那么，如何提高設(shè)備維修的效率呢？根據(jù)我們的維修經(jīng)驗得出結(jié)論，并不是維修人員的技能太低，而是管理水平上落后。

二.精益管理與設(shè)備維修相結(jié)合

1.根據(jù)以往在生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備故障，維修人員維修時所用的時間較長從而影響了生產(chǎn)效率。我們按工藝設(shè)備劃分為預(yù)處理段，打葉段，復(fù)烤段，打包段和梗包段，根據(jù)各段的常見故障點建立《生產(chǎn)線故障處理考評指標》如下：

3.疏通完畢后應(yīng)如實記錄堵料部位及疏通恢復(fù)時間。

4.未按要求時限（特殊情況除外）疏通啟機的每點每次扣除當班人員當月業(yè)績指標分5分。

5.遺漏指標結(jié)合實際情況參照上述考評方式進行評分并對該指標進行適時完善。

通過《生產(chǎn)線故障處理考評指標》對維修人員的維修考評考核，很大程度上縮短了設(shè)備故障維修時間提高生產(chǎn)效率。

2. 加強對設(shè)備隱患的綜合治理 ，首先是動態(tài)管理，是指在設(shè)備管理過程中對于發(fā)現(xiàn)的隱患，及時安排整改，對于暫時無法整改的隱患，及時制定有效的監(jiān)護措施，并隨時掌握其劣化趨勢，根據(jù)條件限期整改。 其次是全過程管理，從隱患的發(fā)現(xiàn)到最后消除，均有項目負責人按照定措施、定責任人、定整改時間以及未整改前強化監(jiān)護、強化整改的全過程管理、強化考核的“三定三強化”的原則來指導、執(zhí)行，使設(shè)備隱患始終處于受控狀態(tài)，特別是關(guān)鍵重要的設(shè)備，不能有一絲一毫的馬虎。

3. 設(shè)備的維修， 將設(shè)備維修從恢復(fù)性維修模式轉(zhuǎn)變到預(yù)防性維修模式，運用最優(yōu)維修標準提高設(shè)備維修效率、降低運行維護成本、改善設(shè)備可靠性的方法和措施。最優(yōu)維修的標準包括：（1）維修人員100%接受工作指令指導；（2）90%的工作指令按照預(yù)防性維修檢查結(jié)果產(chǎn)生；（3）全部工作的30%是預(yù)防性維修工作；（4）90%的工作按照計劃/工期進行；（5）全部工作時間100%達到要求的可靠性標準；（6）極少出現(xiàn)零部件短缺的情況（每月少于一次）；（7）加班時間低于總維修時間的2%；（8）維修費用不超預(yù)算。做到最優(yōu)維修，措施如下：

良好的企業(yè)文化做背景。加強對先進技術(shù)的引進和維修力量的重視，充分調(diào)動維修工的工作積極性和創(chuàng)造性，對維修工人定期進行技能培訓。分析所有崗位工作任務(wù)，明確維修員工所需技能水平，并進行知識和技能評估。

分析所需技能和現(xiàn)有技能之間的差距，確定消除技能差距所需進行培訓的數(shù)量和水平。

編制預(yù)防性維修計劃。標準的維修程序文件應(yīng)包括零備件、材料、消耗品需求，執(zhí)行任務(wù)所需工藝和技能水平以及任務(wù)頻次或操作所需時間。預(yù)防性維修計劃文檔包括：（1）日常預(yù)防性維修。潤滑、清理、巡查、次要備件更換等；（2）預(yù)防性更換。按運行小時數(shù)更換主要備件；（3）按時間表改造或大修設(shè)備；（4）先兆維修；（5）基于狀態(tài)監(jiān)測或運行狀況的維修。

抓好備件用、管、修、供四個環(huán)節(jié)。合理安排維修材料、備件的采購、庫存管理工作。備件是設(shè)備修理的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，及時供應(yīng)備件，可以縮短修理時間、減少機械損失，供應(yīng)質(zhì)量優(yōu)良的備件，可以保證修理質(zhì)量和修理周期，提高設(shè)備的可靠性。備件管理中的備件補充是備件管理的重要一環(huán)，切不可等閑視之。

三.結(jié)束語

如何將精益管理工具更好的運用到設(shè)備維修工作甚至延伸到各個工作環(huán)節(jié)還需要我們不斷加強學習不斷總結(jié)工作經(jīng)驗，更好的為企業(yè)節(jié)能降耗創(chuàng)造更多的效益。