淺論大體積混凝土基礎(chǔ)施工控制要點

賈宏宇

摘要：本文結(jié)合監(jiān)理工作實踐，針對變電站內(nèi)GIS設(shè)備大體積混凝土施工中溫度、收縮裂縫產(chǎn)生的原因，從施工準(zhǔn)備階段、施工過程中階段詳列各項質(zhì)量控制措施，有效解決大體積混凝土出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；裂縫；措施

GIS設(shè)備大體積混凝土施工中防止溫度、收縮裂縫的產(chǎn)生是施工單位及監(jiān)理單位質(zhì)量控制的重點之一。現(xiàn)結(jié)合工作實踐，介紹幾點監(jiān)控措施。

一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量監(jiān)控

1、工程實踐表明，合理的配合比可有效地減少水化熱，降低絕熱溫升，因此，要求施工單位應(yīng)提前一個月進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，大體積混凝土可按60d強(qiáng)度設(shè)計，配合比在設(shè)計中應(yīng)注重以下幾點。

（1）摻入適量的粉煤灰，在保證大體積混凝土強(qiáng)度的前提下盡可能減小水泥用量，通過做絕熱溫升試驗，優(yōu)選混凝土配合比。

（2）因施工面積較大，要求混凝土保水性能好，坍落度不僅要保證泵送要求，同時也要保證混凝土流淌距離不能過長，以免混凝土分層施工銜接不上，形成冷縫。到場混凝土坍落度控制在140-180mm，坍落度損失值不大于30mm/h。

（3）根據(jù)混凝土分層一次澆筑的最大方量、混凝土供應(yīng)能力、運(yùn)輸時間及施工季節(jié)的氣溫，確定混凝土的初凝時間不小于12h，保證分層銜接時混凝土不致初凝。

（4）結(jié)合抗?jié)B要求，摻入一定量的RPA抗?jié)B防裂劑，使混凝土的收縮得以補(bǔ)償，減小收縮應(yīng)力。

（5）對原材料的質(zhì)量及降溫措施應(yīng)從以下幾方面嚴(yán)格控制。（1）盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。（2）石料要求最大粒徑小于或等于2.5cm，吸水率小于或等于1.5%，含泥量不超過1%，不得使用堿活性骨料。（3）砂子選用中粗砂，含泥量不超過2%。（4）粉煤灰要求選用同一廠家，同一批次的優(yōu)質(zhì)Ⅰ級灰。（5）拌制混凝土所用的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-1989）的規(guī)定。（6）摻入的外加劑均應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一級品以上的質(zhì)量要求。

2、嚴(yán)格審批施工方案，抓好施工準(zhǔn)備工作。施工前，由監(jiān)理組織業(yè)主、施工三方專題討論專項施工方案，研討定稿后正式報總監(jiān)理工程師審查。在正式開盤澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師必須檢查施工單位在技術(shù)上、組織上的落實情況。（1）到混凝土生產(chǎn)廠家考察，檢查原材料儲備情況、生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況及供料能力等。（2）審查混凝土澆筑分段分層的合理性，以利于熱量散發(fā)，使溫度分布均勻；審查溫度控制方案的有效性，對溫度變化進(jìn)行預(yù)測，在預(yù)測的同時對溫度進(jìn)行監(jiān)測。（3）審查施工方案中溫度及溫度應(yīng)力的計算，要求大體積混凝土內(nèi)外溫度不超過25℃，溫度陡降不應(yīng)超過10℃，因此，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制溫差，以有效控制混凝土裂縫；（4）督促施工單位落實管理人員及施工人員的組織安排。（5）檢查抗?jié)B、抗壓度模是否備齊。（6）大體積混凝土的澆筑方案組織是否合理；大體積混凝土分段分層澆筑時間差控制是否在初凝前。

二、施工階段質(zhì)量控制

1、為處理大體積混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)的泌水、需要在墊層施工時，預(yù)先有意識地沿縱向和橫向做一定坡度，使泌水順墊層坡度流向預(yù)留井坑，再用污水泵將水抽至沉臺周圍的排水溝內(nèi)。

2、混凝土在澆筑過程中，監(jiān)理人員進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，及時糾正一些不規(guī)范的操作。旁站監(jiān)理時，主要注意以下幾點。

（1）澆筑混凝土前先澆筑一層鋪底水泥砂漿，以減小下部墊層對上部混凝土的約束。

（2）澆筑混凝土過程中隨時去商品混凝土廠家檢查配料是否按配合比進(jìn)行，現(xiàn)場對坍落度進(jìn)行抽查。

（3）督促施工人員分層澆搗，嚴(yán)格控制分層厚度，及時移動泵管，尤其在澆搗過程中要根據(jù)混凝土泵送時自然形成的流淌坡度，沿坡度布設(shè)好振搗棒，確保各部位混凝土振搗密實，振搗時振搗棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，插點均勻，防止混凝土離析和漏振。

（4）加強(qiáng)鋼筋密集部分的振搗。

（5）檢查水平施工縫處理是否按方案要求進(jìn)行，督促施工人員及時壓實、拉毛。尤其要做好混凝土的表面處理，使所澆筑的混凝土振搗密實。混凝土初凝前再用抹子進(jìn)行抹壓搓平。在混凝土初凝后至混凝土終凝前，視混凝土表面的凝結(jié)狀況進(jìn)行多次抹壓，盡可能消除混凝土所產(chǎn)生的干縮裂縫。

（6）督促施工單位按規(guī)范要求留設(shè)試件。

三、完工階段質(zhì)量控制：

混凝土澆筑完成后要重視養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，大體積混凝土必須根據(jù)強(qiáng)度等級、現(xiàn)場條件及施工季節(jié)合理選用養(yǎng)護(hù)措施。一般工程通過熱工計算，確定覆蓋一層塑料薄膜、數(shù)層麻袋保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土內(nèi)部預(yù)埋熱電偶測溫，測溫點被覆蓋12h后即開始測溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)督促施工單位及時測溫，密切注意各點溫度變化情況，一旦內(nèi)外溫差超過25℃，應(yīng)督促施工單位及時加強(qiáng)保溫措施。對于摻粉煤灰的混凝土，當(dāng)覆蓋層拆除后，仍必須澆水保溫養(yǎng)護(hù)至14d以上。

綜上所述大體積混凝土的施工是一個綜合性的問題，研究制訂可靠、可行的施工方案。監(jiān)理工程師要嚴(yán)格審查專項施工方案，在此過程中要真正發(fā)揮“監(jiān)幫結(jié)合”的作用，協(xié)助施工方解決技術(shù)難點，提醒施工方注意容易忽視環(huán)節(jié)，確保工程質(zhì)量。

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