建筑主體施工中混凝土模板應(yīng)用與技術(shù)分析

汪國成

【摘 要】本文在研究中以混凝土模板應(yīng)用為核心，明確混凝土模板技術(shù)要點(diǎn)，提出建筑主體施工中混凝土模板應(yīng)用與技術(shù)，保證建筑主體施工的質(zhì)量和效率，并為相關(guān)研究人員提供一定的借鑒和幫助。

【關(guān)鍵詞】建筑主體施工；混凝土模板；技術(shù)應(yīng)用；施工質(zhì)量

混凝土模板技術(shù)作為建筑主體施工中的重要技術(shù)手段，在實(shí)際應(yīng)用中，無論是在施工材料還是在混凝土結(jié)構(gòu)方面存在很大的應(yīng)用優(yōu)勢，可以有效提高建筑主體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證建筑主體施工的綜合質(zhì)量水平，符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在混凝土模板技術(shù)應(yīng)用中，對建筑主體施工順序具備嚴(yán)格的要求，要求施工人員必須按照施工流程開展操作，有效提高施工安全性。對此，在建筑主體施工的過程中，要結(jié)合工程要求引入混凝土模板技術(shù)，完善施工流程和施工工序，提高施工技術(shù)水平，發(fā)揮出混凝土模板技術(shù)的優(yōu)勢，進(jìn)而保證建筑主體施工的綜合質(zhì)量水平。在這樣的環(huán)境背景下，探究建筑主體施工中混凝土模板應(yīng)用與技術(shù)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、工程概況

某工程為辦公樓，建筑面積2.45萬m2，共10層，建筑物總高度為38.4m。工程結(jié)構(gòu)以框架結(jié)構(gòu)為主，抗震按照七度三級設(shè)防，以預(yù)制管樁為基礎(chǔ)工程，樁徑為Ф400，長為17m，每一個(gè)樁所承受壓力為1000KN，最大承載力為1700KN，框架柱截面為方形柱，混凝土等級C25，建筑主體施工以混凝土模板施工為主，梁板混凝土強(qiáng)度等級為C25。

二、建筑主體施工中混凝土模板技術(shù)要點(diǎn)

在混凝土模板施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙明確模架承載壓力，控制模板間距，將結(jié)構(gòu)變形控制在合理范圍內(nèi)，考慮到砼測壓力與漏漿問題，選擇九層涂塑膠合板，施工工序?yàn)椤暗讓拥膲|層模板-基礎(chǔ)梁模板-獨(dú)產(chǎn)柱模板-安置墻板模板-剪力墻模板-結(jié)構(gòu)樓板模板-建立樓梯模板-構(gòu)造柱模板-圈梁模板”，施工要點(diǎn)為幾下幾方面：

（一）支模操作

在建筑主體施工過程中，支模操作是第一步也是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在支模操作前，施工人員仔細(xì)檢查預(yù)埋件，明確空洞、墻柱拉接筋的漏放情況，保證柱腳墨線與固定點(diǎn)位置的精確性，做好支模操作前的基礎(chǔ)工作，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。在基礎(chǔ)工作完成后，施工人員在柱模四角與銜接位置涂抹玻璃油灰，堵住模板間的縫隙，防止漏漿，進(jìn)而保證施工效果【1】。

1.框架柱、構(gòu)造柱模板安裝工藝 。

施工人員放線確定定位基線，在支撐面涂抹水泥砂漿，讓模板分段就位安裝支撐，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙糾正模板位置，對模板進(jìn)行全面檢查和校正，確定無誤后，確定柱墻模群體，掃除柱墻模中存在的雜物，最后封閉清掃口，完成安裝。

2.梁模板安裝工藝。

安裝程序?yàn)椤皬?fù)核梁、板標(biāo)高線→搭設(shè)鋼管架→安裝梁底?！壛航睢擦簜?cè)模→安裝梁、墻接頭模板→安裝預(yù)埋件及留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收”，在此過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求，選擇滿堂鋼管架支，主次為九層涂塑膠合板，拼配中，梁凈跨長度要減少25mm左右，為了防止拆模時(shí)損害砼外觀，采用多節(jié)脫模方式，便于模板周轉(zhuǎn)。

（二）澆筑操作

在進(jìn)行澆筑操作中，施工人員要先清除模板內(nèi)部異物，保證干凈后進(jìn)行混凝土澆筑；在混凝土配比中，水泥選擇P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥，為了保證施工質(zhì)量，水泥窯具備出廠合格證書或是復(fù)試報(bào)告，選擇中砂，由于混凝土為C25，低于C30，混凝土含泥量要低于2%，選擇FJ-1泵送劑，合理配比，保證混凝土強(qiáng)度和穩(wěn)定性等方面符合工程要求【2】。在實(shí)際澆筑中，以“趕漿法”為主，根據(jù)梁高分層澆筑，形成階梯形，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)；澆搗時(shí)，將澆筑和振搗有效聯(lián)系在一起，第一層慢慢下料，充分振實(shí)后，施工人員再進(jìn)行第二層下料，盡量不要?jiǎng)宇A(yù)埋件；針對施工縫位置，要隨著次梁方向進(jìn)行澆筑樓板，施工縫預(yù)留到次梁跨度三分之一位置，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，進(jìn)而保證施工質(zhì)量。

（三）拆模操作

在開展拆模操作中，施工人員要檢查混凝土強(qiáng)度與澆筑質(zhì)量，以此明確模板拆除時(shí)間，根據(jù)工程要求和實(shí)際施工效果制定拆除方案。拆模順序要依照模板設(shè)計(jì)進(jìn)行執(zhí)行，若無規(guī)定，可以選擇先支后拆、后支先拆的方式，先拆除非承重模板，之后拆除承重模板，自上而下，進(jìn)而保證模板拆除工作順利完成。

（四）成品養(yǎng)護(hù)

拆模完成后，施工人員要做好成品養(yǎng)護(hù)工作，最大限度的保證模板施工質(zhì)量，施工人員對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，選擇優(yōu)質(zhì)塑料薄膜覆蓋到混凝土表面，起到保溫保濕的作用【3】。為了防止混凝土?xí)霈F(xiàn)裂縫，可以根據(jù)混凝土實(shí)際情況，往混凝土表面撒水，并在薄膜外面鋪設(shè)草席，避免水分揮發(fā)而形成混凝土裂縫，進(jìn)而提高建筑主體施工的綜合質(zhì)量水平。

三、混凝土模板技術(shù)應(yīng)用中要注意的問題

在建筑主體施工的過程中，為了發(fā)揮出混凝土模板技術(shù)的價(jià)值和優(yōu)勢，要遵循以下要求，進(jìn)而保證施工質(zhì)量和應(yīng)用效果：第一，在混凝土模板技術(shù)應(yīng)用中，施工人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展具體施工操作，合理篩選構(gòu)件，做好尺寸測量和形狀確定后方可安裝模板，提高混凝土模板各個(gè)參數(shù)的準(zhǔn)確性；第二，在實(shí)際施工中，常常會(huì)由于混凝土承受力不足而出現(xiàn)裂縫，為了預(yù)防這一現(xiàn)象，施工人員要在施工前對模板穩(wěn)定性與強(qiáng)度進(jìn)行測試，達(dá)到施工要求后方可應(yīng)用，并考慮到模板安裝、拆除的便利性，合理選擇和制定模板，保證施工質(zhì)量；第三，在實(shí)際施工中，為了提高模板連接的密實(shí)度，施工人員要對模板接縫位置進(jìn)行加密處理，防止漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)，保證施工質(zhì)量。

四、結(jié)束語

綜上所述，在進(jìn)行建筑主體施工中，為了保證施工質(zhì)量，施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求，引入混凝土模板技術(shù)，提高主體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承受力，合理控制支模操作、澆筑操作、拆模操作、成品養(yǎng)護(hù)等施工要點(diǎn)，形成完整的混凝土模板施工體系，保證施工效果，進(jìn)而提高建筑主體施工的綜合質(zhì)量水平。

參考文獻(xiàn)：

[1]董江濤， 秦怡芳. 建筑混凝土主體結(jié)構(gòu)施工中模板施工技術(shù)應(yīng)用分析[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)， 2015（25）.

[2]劉海峰， 王盼玲， 丁敬要. 混凝土建筑結(jié)構(gòu)中模板施工技術(shù)的應(yīng)用分析[J]. 商品與質(zhì)量， 2016（42）：96-97.

[3]王明波. 混凝土模板技術(shù)在建筑主體施工中的應(yīng)用分析[J]. 建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)， 2017（3）.