中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術進步獎獲獎項目選載

（2016年度）

一步法針刺過濾材料數(shù)控生產(chǎn)線關鍵技術研究及應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：汕頭三輝無紡機械廠有限公司

主要完成人：楊長輝、蔡苗、鄭昌平、方霓、黃學佳、楊博、方木雄

我國粉塵污染治理迫在眉睫，由此也帶來了廣闊的市場前景。但是，自動化控制程度高、可適應性強、制品的纖維分布均勻、表面平整、透氣性好、斷裂強度高、頂破強度高的非織造環(huán)保粉塵過濾材料生產(chǎn)線的技術要求很高，其核心技術（包括專用數(shù)控技術）僅被世界上極少數(shù)先進企業(yè)所掌握，高端智能控制技術由于應用范圍廣，長期以來對我國實行技術封鎖。

項目針對現(xiàn)代工業(yè)粉塵過濾材料的特殊要求，通過夾持式喂入裝置、倒圓錐孔托網(wǎng)板孔眼結構、分體油箱與防漏油結構、通軸式主軸箱與整段式針梁結構及特殊平衡裝置、集成伺服控制等先進技術的攻關，成功研制了耐高溫過濾材料一步法針刺生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有能耗低、生產(chǎn)效率高、原材料適應性廣、自動化程度高等特點，整體技術及關鍵性能指標已達到國際先進水平。與國際同類產(chǎn)品相比，性價比方面具有明顯競爭優(yōu)勢，并具有操作方便、故障率低、維修費用低的特點。

項目已申請發(fā)明專利4項，獲得發(fā)明專利1項，實用新型專利9項。

技術指標為：生產(chǎn)速度1.5～7.5 m/min；裝機功率 198～300kW；幅寬 2 500mm；針刺動程 30～60mm；針刺頻率1 200～1 500次/min；噪音≤92dB；適應范圍可生產(chǎn)PPS、Metax、P84、PTFE等過濾材料；安全性能符合CCC及CE的相關指令。

2013～2015年，產(chǎn)品累計新增銷售額9 010萬元，新增利潤501.98萬元。

隨著環(huán)境保護標準的不斷提高，大家對過濾材料的要求也越來越高。項目創(chuàng)新研制的產(chǎn)品，操控簡單、控制精確，制品表面平整易清灰、纖維損傷小強度高、使用壽命長，對PM2.5粉塵的有效過濾率達99.99%，基本達到零排放。項目生產(chǎn)線已批量生產(chǎn)，已廣泛應用于火電、鋼鐵、水泥、垃圾焚燒等領域，對推動我國工業(yè)粉塵高效治理起到了積極的促進作用。

可穿戴用柔性光電薄膜關鍵制備技術及其應用開發(fā)

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：天津工業(yè)大學、天津凱雷德科技發(fā)展有限公司

主要完成人：耿宏章、王文一、曹偉偉、高靜、孟巖、王炎、張雷、陳麗婷、丁二雄、崔立軍

項目涉及可穿戴柔性碳納米管透明導電薄膜制備技術，屬于納米材料科學技術領域。

透明導電薄膜(TCF)作為一種重要的光電材料已被廣泛應用在平板顯示器、觸摸屏、太陽能電池、發(fā)光二極管等器件中。傳統(tǒng)發(fā)光器件的導電薄膜多采用銦錫氧化物(ITO)薄膜，ITO薄膜由于其在沉積時要求真空度高，生產(chǎn)成本較高，柔性差，并且與柔韌襯底之間的粘附性能不好，剛性易碎，限制了其在柔性顯示領域的廣泛應用。

碳納米管(CNT)具備很多優(yōu)異而獨特的光學、電學和機械特性，少量的碳納米管可以形成一層隨機的網(wǎng)絡結構的高透光性低面電阻碳納米管透明導電薄膜。由于其在導電、透光，強度和柔性方面都呈現(xiàn)良好的特性，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的ITO薄膜應用在未來的柔性可穿戴設備當中。

項目采用了一種簡易快速噴涂法和一種可以大面積快速制備CNT-TCF的棒涂工藝。在薄膜的制備過程中，薄膜的厚度是由噴筆的氣流以及噴涂次數(shù)、涂膜棒上繞線的直徑和所配置CNT溶液的濃度共同決定。討論了在制備過程中CNT溶液的流變學性能對薄膜形成所起的作用。研究了兩種不同表面活性劑的添加量對碳納米管溶液的粘度和表面張力的影響，分析了碳納米管薄膜形成過程中的流平、干燥和反潤濕等現(xiàn)象的成因和作用時間，最終得到了流變學性能最佳的，可以直接涂布的碳納米管油墨。另外優(yōu)化了對碳納米管薄膜后處理的方法，通過不同濃度的硝酸處理不同時間以及通過二氯亞砜、PEDOT:PSS摻雜的方式，得到了最佳的處理條件，提高了碳納米管薄膜的導電性。通過掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、拉曼光譜等探討提高薄膜導電性能的機理。

項目申請國家發(fā)明專利11項，實用新型專利1項。獲授權發(fā)明1項，授權實用新型專利1項。發(fā)表科技論文30篇，其中20篇被SCI、EI收錄。培養(yǎng)碩士10名。項目成果已推廣應用，2013～2016年期間，項目產(chǎn)業(yè)化后近3年來累計實現(xiàn)銷售收入4 132萬元，新增利潤288萬元，新增稅收305萬元，取得了較為顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

雙重包覆聚磷酸銨環(huán)保阻燃劑和阻燃面料研制關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：遼東學院、丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司、遼寧恒星精細化工有限公司

主要完成人：路艷華、程德紅、郝旭、李金華、尹麗馨、高凱、林杰、黃鳳遠、盧聲、開吳珍

項目基于遼東學院與丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司、遼寧恒星精細化工有限公司多年的產(chǎn)學研合作基礎，針對紡織品阻燃環(huán)保性差、效率低和成本高的問題，對阻燃劑、阻燃膠及阻燃面料開展集成創(chuàng)新研發(fā)，主要技術內容包括3個方面：

（1）雙重包覆的聚磷酸銨微膠囊阻燃劑。采用溶膠—凝膠法和原位合成法制備了納米二氧化硅和聚己二醇二縮水甘油醚雙重包覆聚磷酸銨微膠囊，具有良好的耐水性和防濕熱遷移性能，不含鹵素，發(fā)煙性低，并能有效抑制燃燒時CO和CO2的發(fā)生。

（2）聚磷酸銨微膠囊復合環(huán)保阻燃膠。采用聚醚型聚氨酯作為交聯(lián)組分，與雙重包覆微膠囊進行復合，制備的環(huán)保阻燃膠具有配伍性好、熱分解溫度適中、抗表面遷移能力強、阻燃效率高和綠色環(huán)保的特點。

（3）高效阻燃多功能環(huán)保面料。阻燃膠應用于滌綸織物阻燃整理，損毀長度小于150cm，陰燃和續(xù)燃時間均小于3s，且無熔滴，同時還可附加防水透濕、防寒、防紫外線等多種功能性。面料的阻燃性能和環(huán)保性能達到GB/T 17591-2006阻燃織物國家標準和Oeko-Tex Standard 1000生態(tài)紡織品標準。

項目申請發(fā)明專利6項，已獲批發(fā)明專利4項，由中國紡織出版社出版學術專著1部，發(fā)表SCI收錄研究論文4篇，EI收錄研究論文2篇，參加國內外學術交流1次，做大會學術報告1次。

近3年來，項目研發(fā)的環(huán)保阻燃膠和阻燃面料銷售收入34 137.6萬元；新增利潤5 763.1萬元，新增稅收2 006.2萬元。

項目創(chuàng)新性強，難度大，為原創(chuàng)技術，經(jīng)國內同行專家鑒定為國際先進水平，且成果轉化程度高。項目阻燃劑及阻燃面料產(chǎn)品性價比高，生產(chǎn)過程無“三廢”排放，對于提高我國阻燃功能服裝服飾面料性能，促進紡織行業(yè)技術進步和特種面料產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級具有重要作用，在環(huán)保阻燃膠和阻燃面料方面取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，對于紡織染整領域的技術發(fā)展和科技進步具有顯著的指導和引領作用，具有十分廣闊的應用發(fā)展前景。

印染企業(yè)低廢排放和資源綜合利用技術研究與應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：宜興樂祺紡織集團有限公司、河海大學、江蘇環(huán)發(fā)環(huán)保設備有限公司、江蘇省環(huán)境科學研究院

主要完成人：操家順、李超、甄仲明、薛朝霞、方芳、馮騫、許明、劉偉京、陳曉、吳俊鋒

項目針對印染行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與末端治理的難點問題開展研究。主要技術內容包括：

（1）研發(fā)了絲光淡堿膜回收和染色高鹽殘液臭氧脫色鹽短程回用技術，回收淡堿40%以上，一等品率提高1%，固色鹽回用80%以上，實現(xiàn)了絲光堿和染色鹽的高效回用；研發(fā)了高壓過熱蒸汽二次發(fā)電、疏水器優(yōu)化配置高效利用等技術，年節(jié)約蒸汽用量6.2萬噸，年節(jié)約水資源約31萬噸。

（2）對印染源頭廢水分質收集，并針對性處理，研發(fā)了印染廢水高效厭氧水解氨化及碳源補給技術，及“缺氧-低氧-好氧”的印染廢水生化處理新工藝，提出了針對性強的工藝技術參數(shù)和控制策略，相比舊工藝，對廢水脫氮效率提高40%，污泥產(chǎn)生減少67%，運行成本降低30%。

（3）研發(fā)確定了基于電導率在線自動精確控制的印染廢水分質處理與回用控制指標，提高中水回用效率和管理水平，年節(jié)約用水99萬噸，增產(chǎn)108萬米/年。

基于上述技術的科學集成，形成了印染企業(yè)“染整過程資源綜合回收利用-印染廢水低廢排放-印染尾水深度處理及多元回用”多層次、立體化的技術體系，并成功建立了示范工程，實現(xiàn)了印染企業(yè)的節(jié)水、節(jié)能、降耗、減排、增效。該技術體系及其應用符合我國紡織印染產(chǎn)業(yè)政策，對推動我國行業(yè)進步和產(chǎn)業(yè)化全面升級具有十分重要的作用，且具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益及社會效益。

該項目已擁有授權發(fā)明專利12項，總體技術達到國際先進水平，并通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會的科學技術成果鑒定。

該項目技術在印染行業(yè)具有廣泛的應用空間，目前，已成功應用于宜興樂祺紡織集團有限公司、常州榮力行熱能有限公司、江陰紅柳床單有限公司等多家印染企業(yè)，并已獲得經(jīng)濟效益7 000余萬元。

新型冷漂催化精練劑關鍵技術研發(fā)及應用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：浙江傳化股份有限公司、杭州傳化精細化工有限公司

主要完成人：金鮮花、韓非、王勝鵬、陳八斤、毛世艷、陸林光、毛為民、蘭淑仙

項目屬新材料領域。

項目主要科技內容包括：項目產(chǎn)品由冷漂催化劑、低溫除蠟劑、耐堿滲透劑、耐堿螯合分散劑和助溶添加劑組成，分別進行合成、優(yōu)選、復配后制成新型低溫練漂劑。該項目解決了低溫練漂難題，實現(xiàn)了棉織物低溫練漂，避免氧漂破洞，提高棉織物品質，降低綜合成本，并確定出一套低溫、低堿配套的加工工藝。

項目創(chuàng)新成果突出。浙江省經(jīng)信委鑒定結論為國內領先水平；已授權核心發(fā)明專利2項：一種全棉機織物低溫練漂前處理工藝（ZL 201110116648.1）；一種低溫練漂劑及其制備方法（ZL 201310071931.6）；主持行業(yè)標準1項：HG/T 4661-2014《紡織染整助劑無磷精練劑》；在核心期刊發(fā)表論文2篇。

技術經(jīng)濟指標為：外觀為綠色透明或半透明液體；pH值（1%水溶液）為4.0-6.0；含固量為47.0%-49.0%；離子性為陰/非；耐堿性（100g/L NaOH）≥3 h；白度（CIE）≥75；毛效≥10 cm；退漿率≥95%；強力損失＜6%。并建立1條年生產(chǎn)5 000噸低溫練漂劑的生產(chǎn)線，按年產(chǎn)4 000噸，1.8萬元/噸計，可實現(xiàn)不含稅銷售收入7 200萬元，利稅總額2 240萬元，具有很好的經(jīng)濟效益和社會生態(tài)效益。

新型冷漂催化精練劑應用在紡織行業(yè)的連續(xù)式汽蒸練漂工藝、連續(xù)冷堆工藝、冷漂催化溢流工藝中，在降低氧漂溫度，縮短加工時間同時，均能達到與常規(guī)前處理要求，滿足后續(xù)染色需求。由于低溫前處理，織物強損較常規(guī)工藝明顯低，氧漂工藝的安全系數(shù)大大提高，很好的解決了前處理加工中的瓶頸。

低溫前處理工藝應用在紡織印染工藝，大大減少了高溫煮漂、氧漂工藝對棉纖維的損傷，低溫處理后的棉、滌棉織物的經(jīng)緯向斷裂強力均比傳統(tǒng)工藝要略高。

目前已產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，主要銷售浙、蘇市場，正在推廣國際東南亞市場。2013～2015年新增銷售收入12 540.42萬元、凈利潤2 530.82萬元、稅收1 422.93萬元、出口創(chuàng)匯為245.58萬美元、銷售利稅率31.53%。

項目的實施不但增加了公司前處理產(chǎn)品的市場競爭力，還在很大程度上填補了國內空白，降低了下游企業(yè)紡織印染企業(yè)加工成本。本產(chǎn)品的出現(xiàn)，減少了蒸汽等能源耗費，適應了國家節(jié)能減排的方針，符合國家對可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展觀，為整個行業(yè)的技術進步和騰飛作出了貢獻。

雕印九分色仿數(shù)碼印染工藝技術研發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：浙江富潤印染有限公司

主要完成人：傅國柱、俞振中、王益峰、顧正興、項敬國、周忠翰、魏強、孫旭安、楊克剛、阮偉鋒

該項目屬自主研發(fā)的紡織印染新技術，將仿數(shù)碼工藝技術與雕印工藝技術結合起來，在仿數(shù)碼印花領域創(chuàng)新地使用雕印工藝生產(chǎn)，改善了大塊面底色深度、均勻性和滲透性，解決了仿數(shù)碼印花雕印效果不佳等技術難點，填補了數(shù)碼印花和仿數(shù)碼印花不能用雕印工藝來生產(chǎn)的空白，運用紙張印刷的四分色原理結合雕印工藝技術設計開發(fā)了九分色仿數(shù)碼雕印印花分色軟件。把黑、青、品紅、黃分成黑、青、品紅、黃、灰、淺青、淺品紅、淺黃、吊白深淺層次九個顏色，通過這九種顏色在立體空間交叉反射表現(xiàn)出各種自然光的色彩，色彩表現(xiàn)層次豐富，按仿數(shù)碼雕印印花工藝的高要求分色制版，優(yōu)選篩網(wǎng)目數(shù)和感光膠，優(yōu)化網(wǎng)框的預處理條件和感光條件，提高了網(wǎng)點精細度和九分色仿數(shù)碼雕印印花的對花精度。研究開發(fā)適用于仿數(shù)碼雕印印花工藝的復合類糊料調漿，解決了仿數(shù)碼雕印糊料在改善原糊抱水性、流動性、含固量，控制花型精細度、得色量、色牢度上的技術難點。研究確定印花工藝參數(shù)，實現(xiàn)了傳統(tǒng)印花機用雕印工藝生產(chǎn)具有數(shù)碼印花效果的產(chǎn)品，同時又能達到快速印花的目的，印制效果穩(wěn)定、顏色重演性好，提高印花產(chǎn)品的花形輪廓清晰度、色澤鮮艷度和色牢度。

獲得授權知識產(chǎn)權多項。軟件著作權：《富潤印染九分色仿數(shù)碼雕印印花分色軟件》（登記號：2015SR284988）；發(fā)明專利2項：一種具有數(shù)碼印花效果的涂料拔印工藝（ZL 201310363170.1）和一種具有數(shù)碼印花效果的雕印爛花工藝（ZL 201310363184.3）；實用新型專利1項：蒸化機掛布輥理順裝置（專利號：ZL201320260746.7）。

雕印九分色仿數(shù)碼印花產(chǎn)品主要技術指標：皂洗牢度為4級；沾色牢度為3-4級；耐摩擦色牢度（干）為：4級；耐摩擦色牢度（濕）為3級；指標符合GB 18401國家標準。

項目產(chǎn)品采用自主開發(fā)的先進工藝技術，完全符合人們個性化和高品質化的消費需求，同時給數(shù)碼印花面料生產(chǎn)、加工領域提供了新的選擇。項目產(chǎn)品適應時裝化、個性化消費的特點明顯，客戶使用后反映良好。項目成果的開發(fā)應用有利于環(huán)保和節(jié)能減排，具有很好的環(huán)境效益。產(chǎn)品投放市場以來，需求量不斷攀升，贏得了很好的經(jīng)濟效益和社會效益。