橋梁高墩施工中滑模與爬模施工工藝的運(yùn)用

付城洞

（中鐵十一局集團(tuán)第五工程有限公司 重慶沙坪壩 400037）

引言

交通行業(yè)的迅速發(fā)展帶動了橋梁工程的發(fā)展，也慢慢推動著建筑事業(yè)的發(fā)展。同時，對于公路以及橋梁建設(shè)的要求也越來越高，因此，交通的便利必須從提高施工工藝技術(shù)方面著手。在橋梁施工過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是施工環(huán)節(jié)，因?yàn)槭┕きh(huán)節(jié)復(fù)雜且難度大。橋梁工程的復(fù)雜性加大了施工過程中作業(yè)人員的危險(xiǎn)程度，作業(yè)人員必須根據(jù)橋梁工程案例的實(shí)際情況，選擇合適的施工工藝，并確保施工工藝具有規(guī)范性，從而保證橋梁工程的質(zhì)量，避免因施工工藝的選擇性失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。

1 滑膜與爬模施工工藝

滑膜施工在橋梁施工中是一種很重要的技術(shù)，其工作原理是伴隨著混凝土的灌注，利用千斤頂將滑動的模版提升，然后進(jìn)行施工工作。橋梁高墩施工必須由專業(yè)的施工人員進(jìn)行，滑膜施工工藝能夠有效的降低成本的輸入，一方面是因?yàn)檎嫉孛娣e比較少，而是因?yàn)橛玫氖┕げ牧媳容^少。作為一種優(yōu)秀的施工技術(shù)，滑膜施工工藝必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如模版的壁厚必須在0.6～0.8m之間，混凝土要注重骨料的配合比，另外，強(qiáng)度要達(dá)到一定的要求。為了確保橋梁的質(zhì)量，在滑膜施工之前要對滑膜系統(tǒng)和操作平臺進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃，鋼模和提升架必須用螺栓進(jìn)行連接；另外，為了加強(qiáng)整個系統(tǒng)的剛度，必須對操作平臺加固處理。通過上述分析，可以看出滑膜施工具有速度快、安全性能高、結(jié)構(gòu)布置專一的特點(diǎn)。

在橋梁施工方案中，爬模主要分為三個模塊系統(tǒng)，即模版（模板、螺栓以及鑄鋼墊片等元件組合在一起）、液壓提升系統(tǒng)（用來提升橫梁以及斜撐）、操作平臺系統(tǒng)（包括安全網(wǎng)、外架立柱、外挑梁等）。在使用爬模施工工藝之前，應(yīng)該先對承臺面板進(jìn)行污漬處理，然后進(jìn)行模板安裝，爬模施工工藝中的裝置可以進(jìn)行重復(fù)使用，來確保橋梁施工的順利進(jìn)行。

2 滑膜與爬模施工工藝的優(yōu)缺點(diǎn)分析

在橋梁施工過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是施工環(huán)節(jié)，因?yàn)槭┕きh(huán)節(jié)復(fù)雜且難度大。橋梁工程的復(fù)雜性加大了施工過程中作業(yè)人員的危險(xiǎn)程度，作業(yè)人員必須根據(jù)橋梁工程案例的實(shí)際情況，選擇合適的施工工藝，并確保施工工藝具有規(guī)范性，從而保證橋梁工程的質(zhì)量，避免因施工工藝的選擇性失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。作為一種優(yōu)秀的施工技術(shù)，滑膜施工工藝必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如模版的壁厚必須在0.6～0.8m之間，混凝土要注重骨料的配合比，另外，強(qiáng)度要達(dá)到一定的要求?；な┕すに囋跇蛄褐芯哂泻苊黠@的優(yōu)勢，滑膜施工工藝的引用加快了施工的速度，大大節(jié)省了材料的消耗，通過減少對模板的使用、施工設(shè)備的使用以及作業(yè)人員的數(shù)量，直接減少了成本的投入，同時，減少了作業(yè)時間。但是，在橋梁施工過程中，需要對墩柱的高度進(jìn)行控制，同時避免墩柱出現(xiàn)傾斜的狀況；另外，混凝土的表面粗糙很難清理，在一定程度上會影響施工的快慢。

爬模施工工藝的引進(jìn)可以對橋梁施工中的控制中線進(jìn)行跟好的控制，保證作業(yè)過程的安全與可靠程度。和滑膜一樣，在安裝之前必須對操作平臺進(jìn)行雜物清理，根據(jù)爬升模板需要的模板種類進(jìn)行支膜順序的選擇，一般都是按照先內(nèi)后外的原則。在地面對提升架進(jìn)行組裝，然后用吊塔把組裝完成后的提升架吊起，最后按照設(shè)計(jì)圖逐步完成工序。與滑膜施工工藝不同的是，爬模施工工藝可以保證混凝土表面十分的平整，避免的再次清理等繁瑣工序，施工起來非常的簡單。在使用爬模施工工藝之前，應(yīng)該先對承臺面板進(jìn)行污漬處理，然后進(jìn)行模板安裝，爬模施工工藝中的裝置可以進(jìn)行重復(fù)使用，來確保橋梁施工的順利進(jìn)行。另一方面，對起重機(jī)也有一定的保護(hù)作用，因?yàn)榕滥Ｊ┕すに囍械哪０鏁档推鹬貦C(jī)的工作負(fù)擔(dān)。最重要的一點(diǎn)就是，提升模板的時間很短，大大加大了施工效率。但是，爬模施工工藝比較復(fù)雜，模版的造價(jià)比較高。

3 滑膜工藝在橋梁施工中的應(yīng)用

滑膜施工工藝（圖1）在橋梁施工中的應(yīng)用應(yīng)該考慮4個方面，即滑膜的構(gòu)造、滑膜的安裝、綁扎鋼筋以及滑膜的滑升?；ぶ械哪０嬉话闶怯杀′摪褰M成的，在安裝滑膜之前應(yīng)該清理操作平臺上的雜物，并對組裝完成的提升架進(jìn)行位置選擇，按照先內(nèi)后外、先上后下的原則確保立柱與橫梁在統(tǒng)一平面內(nèi)，圍圈的上下圍要保持一定的距離。在滑膜施工過程中，要保證壁模板有一定的傾斜角度，組裝操作平臺時，要嚴(yán)格按照放線的位置，找平找正。對于綁扎鋼筋，一定要雇傭?qū)I(yè)的作業(yè)人員在規(guī)定的場地進(jìn)行，并且要統(tǒng)一集中綁扎。作為一種優(yōu)秀的施工技術(shù)，滑膜施工工藝必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如模版的壁厚必須在0.6～0.8m之間，混凝土要注重骨料的配合比，另外，強(qiáng)度要達(dá)到一定的要求。為了確保鋼筋綁扎的質(zhì)量與安全性，墩臺帽和支座墊石一定要和預(yù)埋件工作同時進(jìn)行；同時，為了不影響施工的進(jìn)度，在滑膜模板上升到一定的高度時就應(yīng)該綁扎鋼筋。綜上所述，滑膜在每一個階段都應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行。

圖1 滑膜施工

4 爬模工藝在橋梁施工中的應(yīng)用

爬模施工工藝在橋梁施工中的應(yīng)用應(yīng)該考慮4個方面，即爬模的安裝、綁扎鋼筋、混凝土澆筑以及模板爬升。和滑膜一樣，在安裝之前必須對操作平臺進(jìn)行雜物清理，根據(jù)爬升模板需要的模板種類進(jìn)行支膜順序的選擇，一般都是按照先內(nèi)后外的原則。在使用爬模施工工藝之前，應(yīng)該先對承臺面板進(jìn)行污漬處理，然后進(jìn)行模板安裝，爬模施工工藝中的裝置可以進(jìn)行重復(fù)使用，來確保橋梁施工的順利進(jìn)行。在地面對提升架進(jìn)行組裝，然后用吊塔把組裝完成后的提升架吊起，最后按照設(shè)計(jì)圖逐步完成工序。安裝圍圈時，應(yīng)該將提升架視為一個整體，把斜撐、立管以及槽鋼組合成裝配式結(jié)構(gòu)。安裝挑梁時，以形成挑平臺為準(zhǔn)，在立柱的上端應(yīng)該留有兩米的位置，并用激光對平臺偏差進(jìn)行控制。在綁扎鋼筋的時候應(yīng)該對邊框模板進(jìn)行加固，由于爬模施工工藝中墩身起到承重的作用，因此要分外注意混凝土的澆筑過程。施工前對預(yù)埋構(gòu)建進(jìn)行仔細(xì)的檢查，均勻的澆筑混凝土，避免混凝土從模板中溢出，并控制調(diào)控操作的桿件保證油缸上升的幅度在規(guī)定范圍內(nèi)，在這期間，要求有專門的作業(yè)人員進(jìn)行操作，控制內(nèi)套架的升降。

5 結(jié)束語

在橋梁施工過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是施工環(huán)節(jié)，因?yàn)槭┕きh(huán)節(jié)復(fù)雜且難度大。橋梁工程的復(fù)雜性加大了施工過程中作業(yè)人員的危險(xiǎn)程度，作業(yè)人員必須根據(jù)橋梁工程案例的實(shí)際情況，選擇合適的施工工藝，并確保施工工藝具有規(guī)范性，從而保證橋梁工程的質(zhì)量，避免因施工工藝的選擇性失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失。在橋梁施工過程中，最重要的環(huán)節(jié)就是施工環(huán)節(jié)，因?yàn)槭┕きh(huán)節(jié)復(fù)雜且難度大。橋梁工程的復(fù)雜性加大了施工過程中作業(yè)人員的危險(xiǎn)程度，作業(yè)人員必須根據(jù)橋梁工程案例的實(shí)際情況，選擇合適的施工工藝，并確保施工工藝具有規(guī)范性，從而保證橋梁工程的質(zhì)量，避免因施工工藝的選擇性失誤造成的經(jīng)濟(jì)損失?；な┕すに囋跇蛄菏┕ぶ械膽?yīng)用應(yīng)該考慮4個方面，即滑膜的構(gòu)造、滑膜的安裝、綁扎鋼筋以及滑膜的滑升。施工前對預(yù)埋構(gòu)建進(jìn)行仔細(xì)的檢查，均勻的澆筑混凝土，避免混凝土從模板中溢出，并控制調(diào)控操作的桿件保證油缸上升的幅度在規(guī)定范圍內(nèi)，在這期間，要求有專門的作業(yè)人員進(jìn)行操作，控制內(nèi)套架的升降。