清水混凝土預(yù)制構(gòu)件技術(shù)要點及其應(yīng)用

陳亮 劉星 方健勇

摘 要：在很多工程中使用清水混凝土預(yù)制構(gòu)件展開施工，不僅讓生產(chǎn)得到簡化，讓工作量得到減少，更能讓混凝土質(zhì)量獲得本質(zhì)保障?；诖?，本文先是研究了預(yù)制件的技術(shù)要點，然后對其施工應(yīng)用展開了研究，以期能夠讓混凝土質(zhì)量保障工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：清水混凝土；預(yù)制構(gòu)件；技術(shù)要點；具體應(yīng)用

中圖分類號：U445.47 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）24-0102-02

0 引言

清水混凝土主要是指使用混凝土成型之后的自然形態(tài)作為最終飾面效果，在很多變電站工程中使用清水混凝土。在清水混凝土中使用預(yù)制構(gòu)件有利于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓現(xiàn)場工作量得到減少，能有效的保障混凝土質(zhì)量。

1 清水混凝土預(yù)制構(gòu)件技術(shù)要點

1.1 原材料技術(shù)要點

混凝土原材料主要包括水泥、砂石、摻合料以及外加劑等，選擇生產(chǎn)能力更強的原材料廠家能保證材料質(zhì)量更加穩(wěn)定，不論是外觀顏色還是性能指標(biāo)，都能得到質(zhì)量保證。材料顏色的變化都會影響到混凝土構(gòu)件的顏色變化，選擇的外加劑也不能影響混凝土的顏色。在性能要求上，水泥需要使用低堿水泥，需要對水泥顏色、標(biāo)準(zhǔn)稠度、抗壓強度、凝結(jié)時間以及抗折強度等進行檢測，保證其檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)差達到比較小之后，才能準(zhǔn)許使用該水泥材料。砂石也需要對顏色、含泥量、骨科級配進行檢測，這些指標(biāo)將會影響到混凝土拌制狀態(tài)以及穩(wěn)定性。外加劑常使用聚羧酸類減水劑，外加劑不能影響到混凝土的顏色。

1.2 澆筑振搗技術(shù)要點

1.2.1 隔離劑

選擇和刷涂隔離劑直接影響到預(yù)制件外觀，清水混凝土預(yù)制件對于隔離劑有著易脫模、易清洗、耐水性強以及性能穩(wěn)定等多個方面的要求。隔離劑必須要做到：（1）脫模之后預(yù)制件表面沒有過多氣泡，呈現(xiàn)出光亮感。（2）混凝土表面不會出現(xiàn)變色浸漬的問題。（3）不會腐蝕到鋼模、混凝土等。在刷涂隔離劑的時候，要保證模板之內(nèi)不留有冰雪、積水等雜物，刷涂隔離劑需要保持均勻。刷涂隔離劑尤其要避免灑在鋼筋以及預(yù)埋件上，避免讓鋼筋握力受到影響。若隔離劑受到雨水沖刷，必須要重新進行涂刷，在使用的時候保證油液得到均勻的分布，不允許再添加水。

1.2.2 澆筑技術(shù)

在清水混凝土預(yù)制件的澆筑工作中，方式、順序都影響到構(gòu)件質(zhì)量。需要根據(jù)模具以及工藝選擇合理的順序、位置和高度，從根本上避免構(gòu)件出現(xiàn)色差和缺陷。在混凝土澆筑之前先要將雜物清理干凈，使用吸塵器將灰塵全部清理干凈。然后平板構(gòu)件需要使用振動臺進行振搗，高幫部分需要使用振動棒進行振搗，直立構(gòu)件則需要使用附著式振動設(shè)備。對于高幫L型以及U型板，需要先對水平部分進行澆筑，在蓋板壓上之后對高幫部分進行澆筑。振搗的時候要盡量控制高幫部分不會出現(xiàn)流動。在澆筑成型之后，上表面需要磨平，經(jīng)過收水之后需要進行壓光一次。抹面必須要使用水平尺進行找平處理，使用鐵抹子完成兩次壓光直到不存在抹痕。

1.2.3 振搗方式

最經(jīng)常使用的振搗方式有三種，分別是臺式振搗、插入式振搗以及附著式振搗，使用合適的振搗方式能讓混凝土密實性得到增加，讓氣泡得到減少，更有利于保持表面顏色的統(tǒng)一。其中臺式振搗以及附著式振搗展開的振搗更加均勻，但是插入式振搗的操作更加靈活。在鋼筋、板材以及模具的振搗工作中，決不能使用插入式振搗。

1.3 蒸汽養(yǎng)護技術(shù)要點

1.3.1 溫度控制

對于清水混凝土預(yù)制構(gòu)件來講，適合使用溫控的自動蒸汽系統(tǒng)進行養(yǎng)護，蒸汽溫度會影響到構(gòu)件的顏色，若溫度過高，拆模的時間過早，將會造成顏色出現(xiàn)過于淺白。相反地，顏色將會過于深灰。預(yù)制件養(yǎng)護需要嚴格控制好升溫和降溫的速度，也需要嚴格控制恒溫的最高溫度。

1.3.2 管口布置方式

為了保證構(gòu)件質(zhì)量，在養(yǎng)護的時候需要根據(jù)構(gòu)件的尺寸對蒸汽管道進行合理的布置，需要根據(jù)生產(chǎn)構(gòu)件的經(jīng)驗，在模板兩端布置一根蒸汽管道，對于10m以上的構(gòu)件，需要在模板中間增加蒸汽管道。避免蒸汽直接接觸構(gòu)件，需要將蒸汽出口調(diào)整到30度的位置上，盡量讓蒸汽能夠在構(gòu)件的周圍進行循環(huán)。

1.3.3 表面防護

在清水混凝預(yù)制構(gòu)件的防護中，表面防護是一個重要的技術(shù)，能讓構(gòu)件具備良好的滲透能力和防水能力。表面防護技術(shù)能夠不影響到基層的外觀以及顏色，避免水分以及其他介質(zhì)對混凝土的侵蝕。使用表面防護技術(shù)能讓混凝土的耐久性得到增強，能夠讓混凝土壽命得到延長。應(yīng)用表面防護技術(shù)能夠?qū)ㄖ铩⑹牡炔粫艿剿那治g，避免在石材、建筑物表面出現(xiàn)苔蘚、霉菌、鹽漬以及返堿等問題。

2 清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用

2.1 預(yù)制生產(chǎn)

首先需要根據(jù)配合比將混凝土攪拌，尤其需要對塌落度展開控制?；炷了涠纫刂圃?25mm附近，誤差不能超過25mm。使用外震機進行振搗工作，使用附著式的振動電機進行薄板以及寬板進行振動。在振動臺上放置好模具，對模具進行裝料，使用同步振動的方式，直到完成密實的振搗工作，混凝土內(nèi)不再存在氣泡。根據(jù)振動的功率進行時間的控制。對于深且厚的構(gòu)件來講，可以使用逐層填料的方式，使用振搗棒進行振搗。在振動完成之后使用推車平穩(wěn)的將模具運輸?shù)狡秸膱龅厣?。在進行擺放的時候，模具不能隨意扔，需要平穩(wěn)的輕放在地上。避免出現(xiàn)拆模之后，構(gòu)件的表面會產(chǎn)生水紋，讓構(gòu)件表面強度和光潔度受到影響。在平整擺放好之后，需要使用抹子將混凝土完全磨平[1]。

2.2 拆模

如氣溫條件達到了23℃，那么經(jīng)過5～6個小時就能將模拆下來。根據(jù)模具厚度使用同等厚度的墊塊同預(yù)制塊一同翻在地上，預(yù)制塊在落到墊塊上之后，要避免出現(xiàn)啃邊以及掉角等問題。

2.3 養(yǎng)護

經(jīng)過拆模之后，由于預(yù)制件硬度遠遠不夠，并不能立刻運走。在灑水保濕之后使用塑料布將其覆蓋完好，在原地儲存3～4天之后，在預(yù)制件的強度能達到要求之后將其集中存放在場地上，使用布覆蓋好，同時定期灑水養(yǎng)生。對預(yù)制件經(jīng)常灑水能讓預(yù)制件保持一定濕度。在低氣溫的條件下，能使用保溫棚進行蒸汽養(yǎng)護，這樣能夠讓質(zhì)量得到增強。

2.4 運輸

在運輸預(yù)制件的時候，必須要在預(yù)制件之間放置柔性木板，避免預(yù)制件在運輸?shù)臅r候出現(xiàn)邊角破損的問題。在施工現(xiàn)場需要具備寬敞的路徑，運輸車輛可以直接將構(gòu)件放置在施工位置上。在卸料的過程中需要做到輕拿輕放，在預(yù)制件之間要使用干凈的模板隔離開。若施工現(xiàn)場空間有限，可以將構(gòu)件卸在材料碼放的區(qū)域中。在工序開始之后，在二次運輸擺放構(gòu)件。

2.5 構(gòu)件施工

2.5.1 電纜溝

在安裝施工之前，首先需要將基槽修整整齊，需要使用機械設(shè)備將槽挖到標(biāo)高的2m以上位置上，使用人工方式進行清槽，在槽底需要將原土清理平整，在墊層進行施工。構(gòu)件在加工運輸?shù)倪^程中，需要使用草席和聚苯板等材料做好保護措施，降低運輸過程中出現(xiàn)的磕碰[2]。在裝配纜溝之前要進行超前的策劃對線路圖進行吊裝，需要進行循環(huán)施工。同時需要根據(jù)實際情況對排水井以及預(yù)制纜溝位置進行合理的布置，避免出現(xiàn)線路堵塞的問題。

在安裝環(huán)節(jié)上，需要在策劃位置上展開施工，需要在最低坡度的位置上安裝纜溝模塊，然后向兩側(cè)將其推開[3]。施工人員需要根據(jù)吊裝路線，對排水管線進行對縫和調(diào)整施工。在施工全程，需要使用水準(zhǔn)儀對排水坡度進行檢查，保證使用纜溝的過程中不會出現(xiàn)積水的問題。在施工流水環(huán)節(jié)中，需要根據(jù)施工段進行施工。

2.5.2 電纜溝臂壓頂梁

在安裝之前，先要對溝壁表面的標(biāo)高進行檢查，保證標(biāo)高能夠滿足設(shè)計的規(guī)定，同時需要將其清理干凈，使用水泥砂漿進行均勻的涂抹到15mm的厚度，在壓頂梁保持平穩(wěn)放置，同時需要將灰漬全部清理干凈。對壓頂梁進行施工的過程中，必須要安排專門的技術(shù)人員符合纜溝尺寸，保障壓頂梁上的拼縫和纜溝是保持一致的。

2.5.3 電纜溝蓋板

在安裝之前需要對每段壓頂梁上的密封進行檢查，保證沒有出現(xiàn)遺漏和損壞的問題。在安裝蓋板之前需要檢查電子排版，盡量控制短板以及異形板。在運輸蓋板的時候要尤其注意其受力方向。

2.5.4 圍墻壓頂板

在安裝之前先要保證圍墻上的標(biāo)高是滿足設(shè)計要求的，同樣需要清理干凈。使用水泥砂漿進行均勻涂抹至15mm的厚度。將壓頂梁保持平穩(wěn)的放置，同時清理干凈擠壓出來的灰漬。在安裝壓頂之前必須要展開全項電子排版，必須要保證圍墻上的沉降縫是通縫。

2.5.5 端子箱基礎(chǔ)

開挖端子箱的基坑槽，需要使用人工開槽的方式，一直挖到槽底標(biāo)高位置，經(jīng)過重復(fù)檢測之后需要使用混凝土進行澆筑。在安裝之前需要針對基礎(chǔ)展開重復(fù)的標(biāo)高檢測，同時要保證基層能夯實。在吊裝端子箱的時候，需要提前設(shè)計出吊裝的路徑，將復(fù)核工具、人員等配備整齊，保證端子箱基礎(chǔ)經(jīng)過循環(huán)路徑施工能夠做到一次到位，避免出現(xiàn)尺寸誤差重復(fù)調(diào)整。

2.5.6 道路排水溝

對于基層需要重復(fù)檢測，來保證排水設(shè)計的坡度和標(biāo)高符合要求。安裝預(yù)制構(gòu)件之前需要展開全面的電子排版，使得排水溝能和伸縮縫保持通順，保證質(zhì)量和美觀。在排水溝模塊和道路連接的位置上，需要使用瀝青砂進行填充，避免在道路上出現(xiàn)重型車輛造成排水溝受到硬性的排擠，從而出現(xiàn)排水溝和道路脫離。

2.5.7 散水

若建筑物進行回填的土是原土，必須要換填200mm的三七灰土，需要保證夯實系數(shù)能達到0.95，使用水準(zhǔn)儀重復(fù)檢測標(biāo)高，保證坡度和標(biāo)高能滿足要求。在安裝之前，需要重復(fù)核查建筑物防水能力，在核查合格之后安裝外散水。安裝散水也必須要電子排版，保證邊角位置上并不會出現(xiàn)異形板。然后將預(yù)制散水板輕覆上去。經(jīng)過微調(diào)之后在散水和外墻中間使用聚苯棒填充起來，在上口使用耐候膠進行密封。在150mm以下的散水板中，選擇長度為1200的最佳[4]。

3 結(jié)語

綜上所述，本文先是分析了清水混凝土預(yù)制構(gòu)件技術(shù)的要點，包括原材料的選擇；在澆筑振搗技術(shù)中控制隔離劑、澆筑技術(shù)以及振搗方式；在蒸汽養(yǎng)護技術(shù)中控制溫度、管口布置方式以及表面防護。然后研究了清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)用，需要預(yù)制生產(chǎn)、拆模、養(yǎng)護、運輸。構(gòu)件施工包括對電纜溝、壓頂梁、蓋板、頂板、端子箱基礎(chǔ)、道路排水溝以及散水的施工。

參考文獻

[1]劉昊，高雅靜，岳慧麗，張勇，吳永杰.清水混凝土構(gòu)件預(yù)制技術(shù)與質(zhì)量控制技術(shù)要點[J].混凝土世界，2018（05）：50-59.

[2]張寒松，孔令海.裝配式大型清水混凝土預(yù)制構(gòu)件在高層建筑中的應(yīng)用研究[J].建筑施工，2018，40（03）：444-447.

[3]閆瑞國，周勝利，陳士威，顏振宇，劉清昂.預(yù)制清水混凝土看臺加工與吊裝技術(shù)[J].施工技術(shù)，2017，46（S1）：317-319.

[4]李超，張寶蘭，胡文剛，李建業(yè)，許曉華.小型復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件清水混凝土配合比試驗研究[J].施工技術(shù)，2017，46（06）：73-76.