提高白砂糖質(zhì)量的工藝與應用實踐研究

曾桂瓊

摘 要：在白砂糖生產(chǎn)的過程中，質(zhì)量管理工作較為重要，企業(yè)應合理使用現(xiàn)代化工藝技術對其進行處理，保證甘蔗機制糖的加工生產(chǎn)質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)出高品質(zhì)的機制白砂糖，以便滿足高端市場需要和收獲更高的經(jīng)濟效益。但是，近年來由于蔗糖的銷售價格較低，新技術的應用成本較高，導致在白砂糖制作期間，不能更好地應用先進技術，難以提升其質(zhì)量。因此，在實際生產(chǎn)的過程中，企業(yè)要合理應用現(xiàn)代化工藝開展白砂糖的制作工作，建立多元化的實踐方案，明確具體的要求與內(nèi)容，對其進行合理的控制。

關鍵詞：白砂糖質(zhì)量；工藝；應用措施

中圖分類號：TS244 文獻標志碼：A

白砂糖生產(chǎn)企業(yè)在實際發(fā)展的過程中，應建立多元化的工藝機制，合理使用新技術開展制造活動，逐漸提升白砂糖的制造質(zhì)量，保證可以滿足相關工作要求，逐漸優(yōu)化相關工作機制。

1 使用新技術提升白砂糖的制作質(zhì)量

在對白砂糖進行生產(chǎn)的過程中，企業(yè)應對其質(zhì)量進行全面的管理與控制，協(xié)調(diào)各方面之間的關系，創(chuàng)建管理機制，明確各方面目標與要求，保證新技術的應用符合相關規(guī)定。具體技術措施為：

1.1 糖液氣浮清凈技術的應用

在應用此類技術對白砂糖進行加工制作的過程中，一旦糖漿濃度或是加熱溫度等條件出現(xiàn)變化，就會影響工藝技術的使用效果。例如：在糖漿流量參數(shù)出現(xiàn)變化的時候，就要保證助劑添加量可以滿足相關要求，如果糖漿的濃度過低或是過高，就會導致其上浮效果受到嚴重的影響。因此，在生產(chǎn)過程中，企業(yè)應將相關參數(shù)控制在合理的范圍內(nèi)，提升其穩(wěn)定性與可靠性，保證糖漿氣浮清凈工藝的應用效果。

在糖漿放置在制泡機設備之前，需針對糖漿中的大顆粒雜質(zhì)進行全面的處理，避免出現(xiàn)制泡機堵死的現(xiàn)象。且在使用此類工藝的過程中，需將粗糖漿的處理技術融入其中，保證能夠降低粗糖漿中的濁度，逐漸提升其清晰度，并減少其色值與灰分含量，保證能夠提升白砂糖的合格率符合相關規(guī)定，增加白砂糖的產(chǎn)糖率，保證其制作質(zhì)量符合相關規(guī)定。

1.2 煙道氣飽充糖漿工藝技術的應用

在使用該技術的過程中，需要通過除塵處理與變壓吸附處理之后，對煙道氣飽充糖漿進行處理，在煙道氣中，二氧化碳與石灰會發(fā)生反應，生成碳酸鈣，在沉淀的過程中，會吸附糖漿中的非糖分物質(zhì)，保障清潔效果，提升糖漿的純凈度。在生產(chǎn)實驗的過程中可以發(fā)現(xiàn)，使用此類方式能夠將粗糖漿的色值降低到51%左右，產(chǎn)品中二氧化硫的含量能夠小于10.1mg/kg。且在使用此類技術的過程中，能夠達到節(jié)能環(huán)保的目的，可以減少煙道氣體的排放，避免對生態(tài)環(huán)境造成污染。

在使用煙道氣飽充技術的過程中，需引進新型高效的機械設備對其進行處理，能夠有效解決碳酸鈣的清潔問題，保證糖漿的清潔度與純度符合規(guī)定，加快過濾速度，滿足綜合指標的要求。在煙道氣濃度符合相關規(guī)定的情況下，需將糖漿清潔工藝的飽充溫度控制在62℃左右，保證在飽充的過程中，能夠生成固體顆粒，將飽充時間控制到最低。

1.3 低溫磷浮工藝技術的應用

在使用低溫磷浮工藝技術的過程中，應針對不溶物質(zhì)進行全面的清除，在得到浮清汁之后，利用高效清凈劑對其進行脫色處理，保證可以滿足相關要求。在使用高溫加熱工藝技術的過程中，可以針對不溶物質(zhì)進行水解處理，使其能夠分散到相關糖汁液體中，并變成膠質(zhì)的物質(zhì)，難以對其進行去除處理。如果先使用低溫方式對糖汁液體中的懸浮物進行去除，蔗糖的質(zhì)量就會得到良好的改善，能夠達到一定的工作目的。對于低溫磷浮方式而言，就是在混合汁溫度為50℃的時候，加入磷酸成分與石灰乳成分，使得不溶雜質(zhì)等聚集在一起，利用氣浮分離的方式對其進行處理，提升加工工作質(zhì)量。

2 合理開展澄清工藝的管理工作

在對澄清工藝進行管理的過程中，需制定完善的控制方案，明確各方面工作特點與要求，加大澄清工藝的使用力度，滿足當前的工作要求。具體為：

2.1 做好混合汁色值與濁度的測定工作

在工藝管理期間，相關部門應針對混合汁的生產(chǎn)質(zhì)量進行管理，在合理測定的過程中，根據(jù)澄清工藝標準與用量，對其進行測定，以便于及時發(fā)現(xiàn)混合汁的質(zhì)量問題，采取有效措施對其調(diào)整。在實際處理的過程中，需制作相關曲線變化圖，將其作為產(chǎn)品生產(chǎn)的指導依據(jù)，保證生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2 引進和推廣使用高新中和工藝設備，并對中和工藝進行合理管理

在硫熏工藝之后，需針對中和反應實際情況進行分析，主要因為中和反應與糖汁的生產(chǎn)滯后反應產(chǎn)生直接聯(lián)系，即清凈效率，直接決定白砂糖的生產(chǎn)質(zhì)量。如果中和反應不徹底，將會影響其中間制品——清汁、糖漿質(zhì)量，最終影響白砂糖質(zhì)量和產(chǎn)糖率。當前，我國在白砂糖生產(chǎn)的過程中，中和反應期間還存在工藝設備比較落后、老舊、性能差弊病，反映出來就是二次加熱溫度、硫熏和加灰不穩(wěn)定，經(jīng)常會出現(xiàn)嚴重的中和反應不徹底，不能滿足相關工藝指標要求，白砂糖色值、電導灰分、混濁度和二氧化硫高，達不到高品質(zhì)白砂糖指標要求。在此，如果白砂糖生產(chǎn)企業(yè)能夠投入足夠的資金，在亞硫酸法工藝過程中，合理引進、使用高新清凈工藝設備，如：二次加熱溫度自控系統(tǒng)、高效噴射燃硫設備、混合汁恒流恒壓自控系統(tǒng)和數(shù)字式硫熏中和器，這樣對穩(wěn)定清凈工藝和提高清凈效率很有幫助，生產(chǎn)高品質(zhì)白砂糖也會水到渠成。

3 GAC脫色工藝制造技術的使用措施

在對甘蔗進行榨糖處理之后，會生產(chǎn)出蔗糖汁原材料，經(jīng)過加熱環(huán)節(jié)與石灰碳酸化澄清環(huán)節(jié)之后，將其放置在GAC+IER機械設備中開展處理工作。在此期間，需利用炭脈動床脫水機械設備對其進行處理，將糖汁的色度降低到1999IU，同時還要做好熱交換工作，將溫度降低到10℃以下，然后利用陽離子樹脂床機械設備與陰離子機械設備對其處理，達到軟化處理效果，做好脫色處理工作。在使用換熱器對其進行升溫處理之后，可以利用常規(guī)蒸發(fā)工序、糖漿澄清工序、結晶工序等對其處理，以便于制取地色度的白砂糖產(chǎn)品。

對于新制取的蔗糖汁而言，需合理使用碳酸鹽工藝處理方式脫色除雜，保證制取產(chǎn)品的優(yōu)化性。在此期間，還要對各類工藝技術的穩(wěn)定性進行處理，提升安全性。在使用GAC脫色技術的過程中，應針對糖汁硬離子情況進行分析，采取合理的措施解決問題，保證白砂糖的色度符合規(guī)定。

4 制定完善的白砂糖生產(chǎn)質(zhì)量管理制度

在白砂糖產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，應對其質(zhì)量進行全面的管理與控制，建立多元化的控制機制，維護白砂糖的生產(chǎn)制作。第一，應制定煮糖方面的管理制度，保證生產(chǎn)均衡性，以便于開展糖分回收工作，對白砂糖的生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格的控制，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關系，保證滿足相關要求，對其進行全面的控制。第二，需針對白砂糖工藝技術的應用制定完善管理制度，創(chuàng)新管控形式，利用科學的方式對其進行處理，加大管理工作力度，創(chuàng)新管控形式，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關系，對其進行嚴格的處理。第三，在制定完善管理制度的過程中，應創(chuàng)建現(xiàn)代化管理機制，建立完善的責任制度，明確工藝技術的應用職責，針對區(qū)域責任進行分析，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，采取合理的懲罰方式解決問題，同理，在區(qū)域工藝技術應用質(zhì)量較高的情況下，需合理獎勵，提升其工作積極性，滿足實際發(fā)展要求。

結語

在白砂糖生產(chǎn)的過程中，應合理使用先進的工藝技術對其處理，制定完善的技術方案，創(chuàng)新工藝技術的管理形式，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關系，保證在應用關鍵工藝技術的情況下，增強管理工作效果，達到預期的管理目的。

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